山水水泥廠道路施工方案

2021-03-04 01:21:34 字數 4944 閱讀 6700

目錄二、施工組織設計(標段d)

1.工程概況2

2.施工準備2

3.施工方法2

4.質量目標及保證措施5

5.冬、雨季施工措施8

6.工期目標及保證措施9

7.安全保護措施13

8.突發事件處理17

9.文明施工目標及保證措施18

10.環境保護措施19

附表一勞動力計畫表

附表二主要機械裝置計畫表

一、工程概況

朔州山水新時代水泥****水泥熟料生產線、水泥粉磨站生產線建設工程d標段位於山西省朔州市,主要施工內容有:水泥熟料生產線道路、地面硬化、場平及毛石砌築工程。

二、施工準備

1、施工前,認真熟悉施工圖紙,進行圖紙會審。

2、向參建人員進行技術、質量、安全文明施工交底。

3、檢查機械裝置、工具、材料準備是否齊全。

三、施工方法

1、工藝流程:

測量放線、釘控制樁→路基平整及碾壓→檢測及檢查驗收→墊層施工→檢查驗收→底基層施工→檢查驗收→基層施工→檢查驗收→面層施工→檢查驗收。

2、測量放線施工:

利用站區測量控制網並設立中心樁、邊樁及水準點,測量完畢後進行複測,確保工程質量。進行路基測量工作,其包括:路基中心線、邊線和標高的測量控制。控制樁間距20m為宜。

3、路基平整及碾壓:

依據路基標高測量結果,確定路基挖土深度,對於部分偏低超差要進行填土,並進行碾壓或夯填,每次回填厚度不大於300㎜,其最小壓實度不低於0.95。

4、墊層施工:

墊層為5%水泥碎石穩定層。碎石選用粒徑為10-50㎜的級配。施工時要結合臨時用電及接地主網布置圖施工,待鍍鋅鋼管埋設施工完畢後,方可進行下道工序。

設計要求基層填料為5%水泥穩定碎石。按試驗室配製的符合設計要求的配合比進行路基的回填和碾壓。先按照配合比的要求,用磅秤準確秤取各種材料,將其在攪拌機內混合攪拌均勻,翻斗車拉到基層鋪設地點分堆卸下,推土機按設計高程推平,再用壓路機進行碾壓,同時進行人工找坡,直到壓實係數滿足設計或規範要求。

在施工時測量工要及時按圖紙要求打好控制樁,拉好控制線。

5、底基層施工:

(1)底基層為3:7灰土墊層。

(2)基層完成後,亦要加強養護,控制車行,預防未達到設計強度前,受到損壞。如有損壞要在澆築面層混凝土前採用相同材料修補壓實,嚴禁用鬆散粒料填補。

6、面層施工:

(1)本道路面層為c30混凝土。混凝土路面每6m設定一道橫向縮縫,每60m設定一道脹縫,具體留置方法見路面面層施工,但基層混凝土與面層混凝土的橫縫應錯位布置,間距≥1m。

混凝土澆築前,要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置等進行檢查驗收,合格後,方能澆築。

(2)混凝土的振搗:

①準確控制混凝土的鋪料高度,鋪料之前要清掃乾淨,並灑水潤濕,要有專人指揮車輛均勻卸料,分多堆施放卸料。人工鋪攤混凝土時,要用鍬反扣,嚴禁拋擲和摟耙,防止混凝土離析。

②200㎜厚混凝土面層,要一次攤鋪。靠邊角要用插入式振搗器順序振搗,再用功率不小於2.2 kw平板振搗器縱橫交錯全面振搗。

縱橫振搗時,要重疊100-200㎜,然後用振動梁震搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時防止鋼筋變位

③振搗器在每乙個部位的振搗持續時間,以混凝土停止下沉,不再冒氣泡並泛出水泥漿為準,並不宜過振。當採用插入式與平板式振搗器配合使用時,應先用插入式振搗器振搗,後用平板式振搗器。振搗時攤鋪以人工找平,並要隨時檢查摸板。

如有下沉、變形或鬆動,要及時糾正。

④施工面層混凝土時,當烈日暴曬或幹風吹時,要設定遮陽棚。嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉

⑤做麵分兩次進行。先找平,待混凝土表面無泌水時,再進行第二次找平。保證混凝土表面平整、密實。

(3)混凝土養護:

①混凝土拆模後應及時進行養護,本工程採用液態噴膜養護,養護不少於7天。

②晝夜溫差大時,澆築面層混凝土後3天內要搭保溫棚,防止混凝土產生收縮裂縫。

③混凝土在養護期間和填縫前,禁止行車、上人。待其強度達到設計強度40%以上後,方可允許行人通行。

④嚴禁機械、車輛上道面。施工前,規劃車輛行駛路線,並做明顯警示標誌,將施工區域用警戒線圍封,各施工段現場值班員加強巡視,避免其他外來車輛誤入。

⑤嚴格按照道面混凝土操作規程控制拆模時間,拆模時應小心仔細,不得損壞混凝土板邊

⑥保持道面清潔,道面上的浮漿、石子、雜物要及時清理。

四、質量目標及保證措施

1、施工質量目標

(1)施工全過程做不發生施工質量事故,實現一次成優。

(2)工程質量滿足國家及行業施工驗收規範、標準及質量檢驗評定標準的優良級要求。其中,建築工程:分項工程合格率為100%,觀感得分率≥96%。

(3)實現工程「零缺陷」移交。

(4)工程質量達到合格

2、組織管理措施:真正落實「**」檢查制度。即班組先自檢→專案部專職質量員複檢→公司質量部抽檢。

3、測量質量保證措施:設定專職放線員隨時跟蹤測量,包括複查控制樁。

4、土路基質量保證措施:1.控制區域性回填土每層厚度不大於300㎜,每層必須碾壓密實,並經實際檢驗密實度≥0.

95。2.施工中,要考慮雨天對路基的影響,分段施工, 路基開挖後立即進入下一道工序,雨量較大時,設定臨時排水溝或截水溝,再引人站區排水管線及時排出站區,保證路基的穩定。

5、砼基層質量保證:1.必原材料須經化驗合格2.

嚴格按施工配合比投料3.按設計要求設定縮縫和脹縫4.砼或水泥穩定層必須覆蓋和淋水養生不少於7天5.

砼基層表面標高要較設計標高略低20㎜, 砼基層表面平整度不超過10㎜。6.混凝土強度未達到設計強度40%前不得行人, 強度未達到設計強度70%前不得行車。

6、道路面層砼質量保證措施:

(1)攪拌機容量計算確定.砂、石料,必須準確過秤。磅秤每工作班開工前要檢查校正;嚴格控制加水量,每工作班開工前要實測砂、石含水量,根據天氣變化,試驗確定施工配合比。

(2)防止路面不均勻沉降:按要求設定脹縫和縮縫,其設定位置必須與基層脹縫和縮縫錯開。

(3)防止面層起砂或空鼓:混凝土整平填補時,選用細石c30混凝土,嚴禁用純砂漿填補找平。經振動梁整平後,可再用鐵滾筒進一步整平。

(4)防止路面裂紋措施: 由於晝夜溫差大時,澆築面層混凝土後3天內要搭保溫棚或及時覆蓋,防止混凝土產生收縮裂縫。

施工面層混凝土時,當烈日暴曬或幹風吹時,要設定遮陽棚。嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉

做麵分兩次進行。先找平,待混凝土表面無泌水時,再進行第二次找平。保證混凝土表面平整、密實。

面層砼澆注完畢後,要及時養護, 本工程採用液態噴膜養護,養護不少於7天。

7、施工質量標準及檢驗要求

(1)混凝土用的材料應按規定檢查和試驗,並做好記錄。按規定留置試塊。

(2)基層質量檢查及允許誤差如下:

厚度±10用3m尺

平整度10mm用3m尺

寬度不小於設計規定用30m鋼尺測量;

縱坡高程±10mm用水準儀測量

(3)驗收專案

混凝土強度:不小於規定合格強度 (以試塊試驗報告為準);

縱縫順直度: 15mm(每100公尺) (用鋼尺測量);

橫縫順直度: 10mm

板邊垂直度: ±5mm

路面平整度: 5mm用3公尺直尺連量三次;

相鄰板高差: ±3mm

縱坡高程: ±100mm用水準儀測量;

橫坡0.25用水準儀測量;

路面厚度: ±10mm

路面寬度: ±20mm

(4)混凝土路面外觀,不應有露石、蜂窩、麻麵、裂縫脫皮、掉角、印痕和輪跡現象,接縫填縫平實。

五、冬、雨季施工措施

1、 冬季施工水泥採用425以上矽酸鹽水泥或普通水泥,水灰比不大於0.45。

2、混凝土的澆築溫度不應低於5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土的澆築溫度低於5℃時,將水加熱攪拌,如水加熱仍達不到要求時,將水和砂石都加熱。加熱後混凝土的出機溫度不能超過35℃,故用於攪拌混凝土的水溫不要超過60℃,砂、石料不要超過40℃,加熱攪拌時,水泥最後投入。

任何情況下水泥不得加熱。

3、 混凝土路面澆築時,基層無積水、無積雪,模板及鋼筋積有冰雪時,應清除。混凝土不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時間適當延長。

4、 混凝土的運輸、攤鋪、振搗、做麵等工序要緊密銜接,縮短工序間隔,減少熱量損失。

5、 混凝土終凝後,表面覆蓋麻袋和草袋,灑水時應移去保溫材料,灑水後再覆蓋。

6、 冬季養護時間不少於28天。允許拆模時間也適當延長。

7、 冬季路基鋪設時,每天下班前將當天填土平整、夯壓完畢,並減薄夯壓層至15~20cm,增加夯實遍數。

8、道路施工前必須注意天氣情況,為保證道路質量,一般雨季應避免施工,如施工時遇上陣雨應立即用塑料布把已澆築好的路面罩好,注意不要讓塑料布直接貼在路面上,兩者之間用支架隔離,距離不小於20cm。

9、雨季施工路基時,填料隨拌、隨運、隨鋪、隨壓,每層表面作2%的橫坡,並整平,雨前和收工前必須將鋪填的鬆散材

六、工期目標及保證措施

1、工期目標

本工程計畫工期120天。

2、工期保證措施

(1)原則

為保證工期按期完工,根據本工程特點編制科學合理施工的進度計畫,採取分解進度總目標,分階段組織施工。以各施工階段的進度的控制點為目標,合理安排勞力、資金、材料、機械裝置的使用計畫,保障供給。以施工質量、安全為重點,嚴格管理,以總進度計畫為依據,確保工程按期完成,圓滿實現工程總進度計畫。

(2)計畫實施的保證措施

①根據工程進度計畫要求,合理劃分施工階段,並對各施工階段進行分解,突出關鍵線路、突出控制節點。在施工中針對各施工階段的重點和有關條件,制定詳細的施工方案,安排好施工順序,實現流水作業,作到連續均衡施工。作好工力、施工機械、材料的綜合平衡,確保施工期控制點的實現。

②根據施工網路計畫的要求,按施工總體部署,將施工總進度計畫分解成月、周進度計畫 ,使其更為明確、更為具體。

③根據施工任務,按專業工種進行分解,確定完成日期,同專業、同工種的施工任務由專案經理部統一排程,不同專業或不同工種之間的任務,在下達施工任務時要強調兩工種之間的相互銜接和配合,確定交接日期。加強施工作業層管理,強調計畫的嚴肅性,確保各道工序按期完成,為實現總進度計畫打下堅實基礎。

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