崗位作業標準

2021-03-04 03:11:45 字數 5166 閱讀 1942

井下水幫浦工崗位作業操作標準

作業程式

1.班前準備

2.**

3.作業

3.1啟動前的檢查

3.1.1檢查水倉或水窩的水位,及煤泥淤積情況。

3.1.2水幫浦的各部分螺栓是否緊固。

3.1.3吸水管及出水管的介面是否嚴密。

3.1.4吸水閥安放位臵是否有煤泥堵塞。

3.1.5幫浦體的盤根緊固是否適當或漏水。

3.1.6開關等電器裝置是否完好,防爆效能是否符合要求,按鈕或手把是否靈活可靠。

3.1.7接地線是否符合規定要求,連線是否牢固。

3.2開機

3.2.1開啟灌水管小水門、幫浦體放氣孔,將幫浦體灌滿。關閉灌水管小水門,關閉幫浦體上放氣空閥門。

3.2.2按下開關的啟動按鈕,當壓力表達到規定壓力時,將截止閥逐漸開大至水幫浦正常運轉。

3.3運轉中的檢查

3.3.1觀察水幫浦上水情況是否良好,壓力表指示是否正常。

3.3.2來水管是否有吸氣現象,出水管及幫浦體是否漏水。

3.3.3排水量是否正常。

3.3.4注意水幫浦運轉聲音是否正常,水倉或水窩的水位表化情況。

3.4停機

3.4.1當作業地點的積水抽放至規定要求時,先關閉出水閥門,再按下停止按鈕停機。

3.4.2將磁力啟動器手把打至斷電位臵,然後閉鎖開關。

3.5特殊問題的處理

3.5.1如果突然停電或停風,應立即切斷電源,撤到有新鮮風流的巷道,並向隊值班領導匯報。

3.5.2當水倉或水窩來水突然增加,水幫浦正常排水不能滿足要求時,應立即向隊值班領導礦(公司)排程室匯報。

4.**

5.下班

清煤工崗位作業操作標準

1.班前準備

2.**

3.作業前的準備

3.1接受作業任務清理作業現場,檢查作業老現場是否符合要求

3.2敲幫問頂,檢查支護完好情況。

3.3在清皮帶底煤過程中,必須先檢查皮帶機的開關是否閉鎖。

3.4在作業地點清煤時必須先觀察作業地點是否安全。

3.5作業前瓦檢人員要檢查瓦斯情況。

3.6作業前班長要進行任務分工。

4.清煤過程注意事項

4.1在跟鏟(礦)車清煤時必須注意鏟(礦)車的行駛方向,嚴禁在鏟(礦)車行駛中在鏟車前方進行清煤。

4.2在破碎機前清煤時必須在割煤停止和梭車不執行的情況下進行清理,嚴禁在梭車運煤過程中清理。

4.3清煤人員在危險地點清煤時要注意頂幫安全情況,必須在保證安全的情況下進行清理。

4.4在清理皮帶下的煤時如果皮帶運轉清煤人員必須停止作業。

4.5在清煤過程如遇有瓦斯超限時班長和安全驗收員立即停止作業將施工人員全部撤至安全地點。並向瓦檢工匯報。等處理完後再進行作業。

4.6施工人員在清煤過程中遇到有車輛過往時必須立即停止作業,避讓行車。

5.**

6.下班

井下水幫浦工崗位作業操作標準

作業程式

1.班前準備

2.**

3.作業

3.1啟動前的檢查

3.1.1檢查水倉或水窩的水位,及煤泥淤積情況。

3.1.2水幫浦的各部分螺栓是否緊固。

3.1.3吸水管及出水管的介面是否嚴密。

3.1.4吸水閥安放位臵是否有煤泥堵塞。

3.1.5幫浦體的盤根緊固是否適當或漏水。

3.1.6開關等電器裝置是否完好,防爆效能是否符合要求,按鈕或手把是否靈活可靠。

3.1.7接地線是否符合規定要求,連線是否牢固。

3.2開機

3.2.1開啟灌水管小水門、幫浦體放氣孔,將幫浦體灌滿。關閉灌水管小水門,關閉幫浦體上放氣空閥門。

3.2.2按下開關的啟動按鈕,當壓力表達到規定壓力時,將截止閥逐漸開大至水幫浦正常運轉。

3.3運轉中的檢查

3.3.1觀察水幫浦上水情況是否良好,壓力表指示是否正常。

3.3.2來水管是否有吸氣現象,出水管及幫浦體是否漏水。

3.3.3排水量是否正常。

3.3.4注意水幫浦運轉聲音是否正常,水倉或水窩的水位表化情況。

3.4停機

3.4.1當作業地點的積水抽放至規定要求時,先關閉出水閥門,再按下停止按鈕停機。

3.4.2將磁力啟動器手把打至斷電位臵,然後閉鎖開關。

3.5特殊問題的處理

3.5.1如果突然停電或停風,應立即切斷電源,撤到有新鮮風流的巷道,並向隊值班領導匯報。

3.5.2當水倉或水窩來水突然增加,水幫浦正常排水不能滿足要求時,應立即向隊值班領導或礦(公司)排程室匯報。

4.**

5.下班

井下維修電工崗位作業標準

作業程式

1.班前準備

2.**

3.作業標準

3.1根據工作任務,掌握裝置、線路的故障部位、工作內容,制定工作方案。

3.2準備好所需的工具、材料、配件、儀表等。

3.3需要辦理停電手續的必須帶好停送電工作票,同時待停電工作完畢後,方可進行工作。

3.4要認真了解現場的實際情況。

4.作業

4.1停電掛牌

4.1檢查各種電器裝置、電纜吊掛、保護設施、接地板等情況,而後停電掛牌逐一完好檢查。

4.2檢查

4.2.1只有在瓦斯濃度低於1%的風流中,才能停電開啟低壓電氣裝置進行檢查;

爆破工崗位作業操作標準

1.班前準備

1.1一般要求

1.2重點要求

1.2.1根據本班生產計畫,爆破工作量和消耗定額,填寫爆破器材管理跟蹤

卡,並經使用單位班長審批。

1.2.2到發放室領取髮爆器與瓦檢器(便攜儀),並檢查是否完好。

1.2.3到井下炸藥庫領取電雷管、炸藥,電雷管要專人專號,電雷管領出後將腳線扭接,電雷管、炸藥要分開裝箱(包)。

1.2.4電雷管必須由爆破工親自攜帶運送,炸藥由爆破工或在爆破工監護下有熟悉爆破材料效能的人員運送;電雷管和炸藥不得由同乙個人運送。

1.2.5爆破材料必須裝在耐壓和抗撞衝、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內。嚴禁將**材料裝在衣袋內。

1.2.6領到**材料後,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留,不得乘坐車輛或搭乘其它運輸工具。

2.**執行《通用標準》有關要求。

3.作業標準

3.1存放電雷管、炸藥

3.1.1電雷管、炸藥必須分別存放在專用箱內並加鎖,箱內不得存放其它物品。

3.1.2電雷管箱、炸藥箱必須放臵在警戒線以外頂板完好、支護完整避開機械電氣裝置,不潮濕的安全地點。

3.1.3不准任何人在存放電雷管、炸藥箱地點休息。

3.2裝配引藥

3.2.1從成束電雷管中抽取單個電雷管時,應將成束的電雷管腳線順好,拉

住前端腳線,將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,將抽出的每個電雷管腳線扭結成短路,乙個引藥只準裝乙個電雷管。

3.2.2裝配引藥時,先將炸藥卷頂部揉軟,用略大於電雷管直徑木竹桿在藥捲頂端中心純直扎孔,將電雷管插入孔眼,腳線在藥卷上栓乙個扣將藥捲纏住,同時將腳線末端扭結成短路。

嚴禁將電雷管從藥捲側面硬插入藥捲中或捆在藥卷上。

3.2.3如果炮眼內有水藥卷必須裝入防水套。

3.2.4裝藥引線必須在頂板完好,支架完整,避開電氣裝置和導體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在炸藥箱與電雷管箱上裝配起爆藥捲。

3.2.5裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或衝擊,防止折斷腳線及撞壞其絕緣層。

4.裝藥

4.1帶上裝配好藥卷,進入爆破地區,先檢查瓦斯;必須檢查頂幫情況和瓦斯。瓦斯超過0.5%,不得裝藥。

4.2裝藥前,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用

木質或竹質炮棍將藥捲輕輕推入,不得衝撞和搗實,但要使藥捲彼此密接。聚能穴方向按爆破要求必須一致。炮眼內有水時,必須加防水套。

4.3炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩餘炮眼部分應用粘土炮泥封實,封泥長度符合《煤礦安全規程》第「329」條規定:(一)炮眼深度小於0.

6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小於0.6m,但必須封滿炮泥。(二)炮眼深度為0.

6~1m時,封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。(三)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小於0.5m。

(四)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小於1m。(五)光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小於0.

3m。(六)工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小0.5m,在岩層中最小抵抗線不得小於0.

3m。淺眼裝藥爆破大岩塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小於0.3m。

4.4填炮泥時要一手拉腳線,一手填炮泥,慢慢用力輕搗壓實。

4.5填完炮泥後,要將電雷管腳線盤放在眼口或懸空,嚴禁與導電體相接觸。

4.6裝藥時,必須遵守《煤礦安全規程》第「331」條規定:裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:

(一)採掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支架有損壞,或者傘簷超過規定。(二)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。

(三)在爆破地點20m以內,礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。 (四)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤巖鬆散、透老空等情況。(五)採掘工作面風量不足。

5.聯線

5.1按要求先掛好母線。

5.2嚴格按作業規程規定的爆破順序和聯線方法進行聯線,腳線的聯接工作

可由經過專門訓練的班組長,協助爆破工進行,爆破母線連線腳線,檢查線路由爆破工親自操作。爆破母線不准有破口。

5.3母線與腳線聯接前,母線兩端必須扭結成短路,爆破母線、腳線、連線線都必須懸空,不得通導電體相接觸。

6.爆破

6.1爆破時必須遵守《煤礦安全規程》第「331」條規定;高瓦斯礦井、突出礦井採掘工作面爆破時必須執行停電制度。

6.2爆破時嚴格執行「三人聯鎖爆破制」,高瓦斯礦井就是爆破工、班組長

和瓦斯檢查員三人自始至終參加爆破工作的全過程;低瓦斯礦井就是爆破工、班組長和安檢員三人參加爆破的全過程,交換牌按下述程式進行爆破作業。

6.2.1爆破工在檢查瓦斯不超限和連線工作無誤後,將警戒牌交給班組長。

6.2.2班組長接到警戒牌後,在檢查頂板、支架、阻塞物、工具裝置等達到

爆破要求條件時,布臵警戒,清點人數,撤出人員。確認無誤後,將自己

攜帶的爆破命令牌交給安檢員或瓦斯檢查員。

6.2.3安檢員要認真監督檢查警戒的到位情況,裝藥連線,頂板,支架等情

況,確認符合規定時,方可把爆破牌交給爆破工(瓦斯檢查員檢查通風、 瓦斯、煤塵符合規定時,將自己攜帶的爆破牌交給爆破工)。

壓縮崗位作業標準

崗位名稱壓縮工直接上級班長 崗位屬性壓縮 中專以上學歷,2年以上相關工作經驗,身體健康。任職資格 有較強的執行能力,愛崗敬業,認真負責 熟悉本車間壓縮機的工作原理和,熟悉本部門的生產工藝及崗位裝置的操作,技術要求,按規定完成裝置的定期檢查工作。技能要求 工作職責 1 根據車間下達的任務,及時調整裝置...

通風木工崗位作業標準

一 風門製作前的準備工作 第 條工作前應把所需用工具 木板 油氈 圓釘等材料準備齊全。第 條檢查電鋸 電刨 電源接線是否完好。二 風門製作的操作要求 第 條木板選擇寬度不小於 長度不小於風門長度,厚度不小於 厚度均勻,木料種類一樣,乾濕一樣。單層木板厚度不小於 採用錯口接縫,錯口寬度不小於 雙層木板...

混凝土噴漿工崗位作業標準

5 調節好水灰比,以砼表面潮濕光澤,粘結密實性好,無干斑或滑移流淌現象為宜 6 噴射時由外向裡劃區進行,長度以1.5 2.0公尺為宜 7 初射時由上而下進行,復噴時從地腳開始,先牆後拱,由下而上進行,最後封頂 8 遇裂隙 低凹處時,應先噴填後再按正常噴射作業。9 一次噴厚 牆一般為70 100mm,...