面料品質檢驗方法標準
為確保投入生產的面料質量能符合客戶要求，避免因面料質量問題而造成不合格品。檢驗人員必須對來料的品質進行檢驗，評定為合格品的才能允收入庫。
一.檢驗內容
1.面料外觀檢驗
a.顏色: 與客戶確認樣品一致，有差異在客戶可接受範圍內
b.手感: 同客樣或在客戶可接受範圍內
c.克重: ±5%
d.幅寬: ±1cm
e.匹長: 不能少於標示的長度
f.緯斜: 3%以內
g.疵點: 採用四分制判定標準檢驗
一般情況下，k值應小於25可接受，對於面料生產難
度大的品種，k值應在25-30以內。
2.抽查標準
a.每色檢驗，每缸檢驗，分缸抽查
b.抽查數量(按照每批每缸每色):
c.所有印花布必須全檢
d.以上根據情況而定，如有問題，須作進一步抽查或全檢
3.色差
a.按每缸每匹編號剪20cmx20cm，做百家衣
b.以上做好後，在對色燈箱用光源對照
c.檢驗每匹內頭中尾，左中右色差，印花之間段差
4.色牢度
以「批」為單位，確保每批次都檢測到。
a水洗色牢度(深色面料)
取每缸中3-5匹上10cmx10cm左右大小布塊，用一次性水杯裝3/4約40度清水，加少許洗衣粉，浸泡30分鐘，將布塊取起常溫晾乾，對比原來未浸水布塊的顏色，看掉色情況。
未洗樣布 4級 3級 2級 1級
同時看杯中水混濁情況。
4級 3級 2級 1級
b.粘色色牢度
以款為單位，取此款式相拼接的顏色布塊車縫在一起，放入盤中40度清水裡，並加少許洗衣粉，浸泡15分鐘後進行洗滌，常溫晾
乾後看粘色情況。
4級 3級 2級 1級
二.工作要求
a.個人工作細心負責任，實事求事
b.每日上下班前要清理驗布機及工作檯面，確保驗布機及工作範圍整潔
c.報告資料真實準確，清楚完整
d.當遇到較嚴重問題，須及時通知業務員及品控部現場看布。
e.如遇到有投訴，須即時跟進，檢視檢驗報告中反饋的問題並盡快檢查剩餘面料是否存在同樣問題。1.
服裝面料進廠檢驗流程
面 輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼 少現象要親自參與清點並確認。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記...
面料檢驗標準
面料的品質管理 第一節規劃面料的品質管理 規劃中有很多重要因素，分為a，b兩類。其中a類針對面料本身。b關則是相關要素。一規劃中的a類要素 1 立即檢驗 面料到廠第一時間進行檢驗，時效性非常重要，面料合格方可入庫存，不合格的面料不入庫，不開裁。2 抽樣檢驗的數量 抽樣方案 抽驗時按每批次計算，單批次...
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