電氣專業生產實習實習報告

2021-03-04 05:57:38 字數 4652 閱讀 4466

實習報告

一、實習目的:

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧型只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了低壓電器產品的研發,生產以及銷售一體化的過程,這是在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中,使我們體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

二、實習地點:

我們所在的實習單位是上海諾雅克電氣****。

上海諾雅克電氣****為中國智慧型化低壓電器**商,公司坐落於上海,廠區規劃面積391畝,擁有業內知名專家級科研隊伍上百人,全面採用現代**技術進行產品設計,專注於研發和生產高效能、高可靠的智慧型化低壓配電及控制產品。 上海諾雅克電氣****推出的新一代ex9系列智慧型化低壓電器產品,融合最新的結構設計、電子和**技術於一體,多項技術指標均達業界頂尖水準,集多重保護功能於前所未有的小巧體積之中,更包含資料採集、通訊、遠端控制等智慧型化功能模組,產品擁有多達54項發明、實用新型及外觀專利,率先全面通過最新版 ccc認證,並同步取得國際cb組織權威認證。

上海諾雅克電氣****致力於為能源和智慧型電力提供高效可靠的解決方案及產品的,不僅為電力、鋼鐵、建築、石化、通訊、機械等行業客戶提供各種智化配電方案,更廣泛應用於太陽能、智慧型配電、風能、電動汽車、能源儲存等領域,在各種惡劣和特殊環境下提供持久可靠的電力保護。

堅持「用最好的原材料,製造最好的產品」是諾雅克的產品生產理念,通過嚴格篩選優質**商、全面運用精益理念設計生產流程、使用高專業化生產裝置、並且在低壓電器行業首家匯入iso/ts16949質量管理體系標準中的先進工具和方法,形成諾雅克獨特的質量管理體系標準,以確保產品的卓越效能和可靠穩定。所有產品皆通過gb及iec標準規定的最嚴格測試要求,可靠性達國際先進水平。

諾雅克,卓越創新,只為向客戶提供最可靠的產品!

諾雅克,智造未來,迎接全面智慧型化的電氣時代!

3、實習安排:

3.1、研發部:

在實習初期的前七個星期(2013/07/22-2013/09/06),我是在技術中心實習。在這期間,我的實習內容是在研發部的工控車間學習控制產品的研發過程,工藝製造。

低壓電器是一種能根據外界的訊號和要求,手動或自動地接通、斷開電路,以實現對電路或非電物件的切換、控制、保護、檢測、變換和調節的元件或裝置。

控制電器按其工作電壓的高低,以交流1200v、直流1500v為界,可劃分為高壓控制電器和低壓控制電器兩大類。總的來說,低壓電器可以分為配電電器和控制電器兩大類,是成套電氣裝置的基本組成元件。在工業、農業、交通、國防以及人們用電部門中,大多數採用低壓供電,因此電器元件的質量將直接影響到低壓供電系統的可靠性。

以下是我在研發部實習的具體內容:

1)了解9r/9c產品結構及工作原理(了解零部件的焊接、鉚接、熱處理、繞絲、繞線、及產品裝配除錯)

ex9r系列熱過載繼電器產品:當熱過載繼電器接入主電路內,流過與電動機相同電流,當電動機過載達到一定程度時,熱元件被加熱達到一定彎曲程度,推動熱繼電器動作結構。熱繼電器的動作時間與過載電流的大小按反時限關係變化〔而作為電動機過載保護的熱繼電器,必須保證電動機的正常起動和執行不受影響,並能最大限度的發揮電動機的承載能力,因此熱繼電器的動作特性曲線應位於電動機的允許發熱特性曲線的下方,且又接近於它)。

熱過載繼電器包括以下幾部分:①電流調節凸輪用以調節整定電流;②溫度補償裝置以保證動作特性在-20c~60c的周圍介質溫度範圍內基本不變;③復位調節旋鈕用以調節復位方式,有手動和自動二種復位狀態;④拉伸彈簧翻轉跳躍機構以保證觸頭動作迅速可靠;⑤差動式斷相/三相不平衡保護裝置;⑥檢測滑塊/開關位置指示器模擬熱繼電器的脫扣並顯示動作狀態。通過這種模擬方式檢查並確保輔助電路接線正確。

當滑塊上的標線位於「0」標誌處顯示脫扣,位於「l」標誌處顯示工作;⑦斷開按鈕,按下斷開按鈕時,常閉觸頭開啟串聯接觸器開路,斷開負載,釋放斷開按鈕後,負載通過接觸器重新工作。

ex9c系列交流接觸器產品:當線圈通電時,靜鐵芯產生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由於觸頭系統是與動鐵芯聯動的,因此動鐵芯帶動三條動觸片同時執行,觸點閉合,從而接通電源。當線圈斷電時,吸力消失, 動鐵芯聯動部分依靠彈簧的反作用力而分離,使主觸頭斷開,切斷電源。

交流接觸器又可分為電磁式,永磁式和真空式三種。

電磁式接觸器主要由電磁系統、觸點系統、滅弧系統及其它部分組成。

①電磁系統:電磁系統包括電磁線圈和鐵心,是接觸器的重要組成部分,依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

②觸點系統:觸點是接觸器的執行部分,包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主迴路,控制較大的電流,而輔助觸點是在控制迴路中,以滿足各種控制方式的要求。

③滅弧系統:滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時,產生的電弧可靠的熄滅,減少電弧對觸點的損傷。為了迅速熄滅斷開時的電弧,通常接觸器都裝有滅弧裝置,一般採用半封式縱縫陶土滅弧罩,並配有強磁吹弧迴路。

④其它部分:有絕緣外殼、彈簧、短路環、傳動機構等。

2)了解9r/9c產品的生產過程及加工工藝

1.移印:在端蓋,護罩,凸輪上分別移印所需要的引數,要求:

1、移印清晰無氣泡、白點等失真現象、內容無歪斜、無錯漏,顏色符合要求,試品與封樣顏色一致;2、零件在移印完成後在空氣中放置24小時(使用加速烘乾方式可適當縮短該時間),用手依次拿一塊浸透水、乙烷、酒精、汽油的棉布各擦拭移印標識5次,印跡無脫落、模糊現象

點焊要求:焊接牢固,無缺陷,紮線夾無斷裂,電熱材料無損壞

2.點焊:首先按產品的整定電流規格選用正確電熱材料,電熱材料的規格型號及引數應符合規定要求,電熱材料的長度按要求的參考長度進行裁剪,但最終應以電阻值為準;再使用熱元件點焊專機按規定位置進行點焊。

3.繞絲:首先將點焊好的熱元件套入絕緣套管中,雙金屬片下端不應被絕緣套管遮住;再利用熱元件繞絲專機進行繞絲,繞絲節距、角度、圈數、x、y之間電阻、起始點尺寸需按工藝要求。

4.點焊紮線夾、軟聯接:將熱元件的自由端套上紮線夾,並點焊固定牢,然後用703矽橡膠在電熱材料自由端點膠(焊接上電極為鉬鋼,下電極為銅鎢,焊接電流為20%~24%,焊接時間為100~250s);然後將軟聯結點焊在熱元件上。

5.雷射焊接聯接板:使用雷射焊接裝置在熱元件與連線板接觸處進行焊接

6.老化試驗:把焊上聯接板的熱元件裝在熱元件老化專機上進行老化,老化電流為熱元件整定電流的(9±1)倍,老化時間為(2.

5±0.5)s。(1、每種規格的熱元件老化處理兩次,兩次間隔兩小時以上;2、熱元件用專用托盤放置,老化通電端應接觸良好,不能出現電擊燒傷、過燒、套管變黑和沒起到老化效果等現象;3、每種規格在首批電老化時,必須對電老化工藝引數進行核對;4、未處理過的熱元件掉入處理過的熱元件中,一定要將其找出,老化後的熱元件避免碰撞和擠壓。

)7.點焊導線:將序2導線如圖點焊在軟聯接導線上,注意導線有三種規格,並在導線焊接面有1、2、3數字標記,在產品正面安裝位1代表左邊的位置,2代表中間位置,3代表右邊的位置。

(焊接上電極為銅,下電極為銅,焊接加銅磷粉焊釺料,焊接電流23%,焊接時間250ms)

8.測電阻、分檔:對焊接後的熱元件在x、y之間進行測量電阻並分檔。

9.點焊輔雙:將雙金屬元件和軸焊接牢固。(要求:1、焊接牢固,無缺陷,尺寸符合圖紙要求,軸不歪斜;2、用尖嘴鉗扭扯軸,至軸變形而焊點不鬆動視為牢固。)

10.鉚接觸頭、聯接板:將接觸板鉚孔套入觸頭鉚腳中,按裝置操作規程進行鉚壓。

(要求:1.鉚壓後接觸板和觸頭鉚接處無縫隙,接觸板、觸頭無變形;2.

鉚壓後鉚腳直徑≥1.7mm);然後將槓桿、軸用壓力機進行鉚壓(要求:鉚接牢固無缺陷,槓桿無裂紋,軸不歪曲,尺寸符合圖紙要求)。

12.鉚壓槓桿、支座:將槓桿、軸按要求放置並用壓力機進行鉚壓。再將鉚釘鉚壓在支座的正確位置上。

14.拼裝:按照要求,把產品各個部件拼裝好

15.測試:按要求對產品進行測試。

16.包裝:根據產品的銷售地點,分國內,北美,歐洲,亞太進行不同的包裝。

(ex9c系列產品的生產過程與ex9r類似,根據作業指導書進行生產)

3)、了解繪圖軟體的功能使用方法

在車間學習的同時,師傅也要求我要學習pro/engineer畫圖軟體。pro/engineer是一款操作軟體,該軟體以引數化著稱,是引數化技術的最早應用者,在目前的三維造型軟體領域中占有著重要地位,是美國引數技術公司(ptc)旗下的cad/cam/cae一體化的三維軟體。作為當今世界機械cad/cae/cam領域的新標準而得到業界的認可和推廣。

是現今主流的cad/cam/cae軟體之一,特別是在國內產品設計領域佔據重要位置。

pro/e採用了模組方式,可以分別進行草圖繪製、零件製作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等,保證使用者可以按照自己的需要進行選擇使用。

pro/e具有以下幾個特點:

1.引數化設計

2.基於特徵建模

3.單一資料庫(全相關)

學會乙個軟體只是掌握乙個工具,關鍵在於你如何去應用你的工具。師傅教會我明白,任何乙個軟體都只能作為乙個工具去使用,就像你學會了使用pro/e只能說明你學會了使用這個繪圖工具畫圖,而不能說明你掌握了如何設計。所以,關鍵還是在於要學會各個產品的相關知識,才會掌握研發乙個產品的奧秘。

4)、參加員工的產品工藝培訓

在工控車間時,我們經常要參加工控車間員工的產品工藝培訓。我認為,對員工進行培訓,是很有必要的。倘若,你不了解乙個產品,你怎麼能用最快最簡潔的辦法去生產乙個產品?

車間員工站在生產的第一線上,他們對產品的認識,對於他們在生產過程中保證產品的質量,起到了關鍵性的作用。

5)、了解9m/9b等產品結構及工作原理

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