當今建築行業競爭日趨激烈，施工企業能否生存發展，關鍵在於成本管理能力的高低，而成本管理的首要環節是製作成本計畫。建築企業的成本包括人、材料、裝置、費、稅等，其中材料費佔工程總造價的60%——70%，所以製作材料計畫非常重要。
儘管在財務管理學中關於如何製作材料計畫已經有了非常成熟、完整的一套理論，但當施工企業運用該理論製作材料計畫時，還是發現有很多問題存在，並且很容易造成計畫與實際用量偏差太大，無法利用計畫來控制實際用量，這主要是由於施工企業的生產有些不同於其
一、施工企業的特性
1.建築生產的流動性
任何建築產品都是在選定的地點建造和使用的，它直接與土地連在一起，不能移動。許多建設工程如地下建築、道路、隧道等本身就是土地不可分割的一部分。建築產品的固定性決定了建築生產的流動性，使得生產要素必需要在不同部位、不同工地、不同建築地區流動。
2.建築生產的單件性
由於社會對建築產品的用途和功能要求是多樣的，所以建築生產需要針對具體的建設工程，因地而異、因時而異地單獨組織施工；即便是同一型別的工程， 由於在不同地點進行建設的特定的自然和社會條件，往往也需對基礎、施工組織和施工方法等做出恰當的修改，從而也會為工程施工帶來一系列單件性的特點。
3.建築生產的不確定性
建築產品位置固定，體形龐大，其生產一般多在露天進行，受地質條件、季節、氣候等自然條件變化的影響，同時建設單位在施工過程中對圖紙、施工要求的變更，這一切都使建築生產具有不確定性。
二、施工企業特性對材料計畫的影響
製作材料計畫是要確定購買材料的數量、時間，其中材料的數量包括需要總量和每次購買量。
1.對材料需要量的影響
計算材料需要總量一般採用以下計算公式：某種材料需要量=計畫工程量×材料消耗定額儘管現在有全國定額、地方定額，但由於建築生產的單件性決定了材料消耗定額因地域、企業、工程而不同，採用靜態的全國定額、地方定額、甚至企業定額並不適合。施工前，計畫工程量可以根據施工圖紙計算。
建築生產的不確定性，又有可能會造成決算工程量與計畫量存在很大差異。
2.對採購時間的影響
根據施工前編制的施工進度計畫可以確定每種材料進場的時間，再考慮購買的準備時間、運輸時間，就可以制定出每種材料採購時間的計畫表，但施工過程中的不確定性，會使這樣做出的計畫表缺乏操作性。
3.對材料每次採購量的影響
對於需要量比較大的材料，要分批進貨。考慮訂購費用、保管費，
經濟訂購批量=（2×需要量×每次訂購費用／單位庫存保管費）1/2
運用該公式計算每次採購量，需符合：企業對材料的每日需用量是穩定而均勻，且不允許有缺貨；材料**穩定可靠，什麼時候訂購，訂多少，什麼時候到貨都能保證；每次訂貨批量和訂購時間間隔也穩定不變。
對於主體施工企業，主材水泥、砂、石、鋼筋可以採用該法計算；但對於做裝飾的施工企業，由於施工過程中的不確定性，這些假定條件很難滿足，而且一般裝修涉及的材料較多，每種材料的「每次訂購費用」和「單位庫存保管費」都不盡相同，資料的收集難度也很大。
從節約成本的角度，施工企業應採用集團化採購的模式，但施工的流動性、不確定性以及不同專案需要某種材料時間的差異，制約了該種採購模式的使用。
三、編制施工企業材料計畫的心得
1.按施工程式，明細到部位
編制材料計畫是成本管理的前提條件，是成本控制的依據，一部科學的計畫書，決定了成本控制的好壞，但目前多數計畫書僅是各種資料的彙總，只適合對專案進行巨集觀控制，對過程生產卻起不到指導作用。比如，某專案開工前預算書表明需用鋼材500t，但卻不能說明某個部位所需鋼材數量，施工人員只能根據總量控制原則編制採購計畫，如過程管理不善，很可能出現總量已用完，而專案未完工的情況，但為了完成專案，卻不得不繼續採購，因而，超計劃採購已成定局，但為什麼超支卻沒有原因。
因此，材料計畫需要改進，分部編制的計畫對成本控制才有指導意義，比如要建一棟住宅樓，計畫書應由以下幾部分組成：1基礎部分（包括臨時建築）、 2主體部分、3裝飾部分、4水電安裝部分。主體部分內容最為複雜，需要根據實際施工部位的先後順序編制計畫，要分出每層的梁、柱、板、圍護結構所需的各種材料，如基礎以上部分為標準層，只需計算一層即可，反之，需重新計算。
2.動態編制材料計畫
建築生產的不確定性決定了材料計畫必需根據業主的要求、施工現場的實際情況及時調整；建築生產的差異性決定了，材料計畫不能按照靜態的定額製作， 應根據確定工程的特點、專案部的管理水平，參考定額數量，合理確定本工程中的材料消耗額度，進行成本控制。照搬照套定額消耗量，編制的計畫是無法順利實施的。
但要合理確定材料的消耗額度的工作量非常大，因為不僅要求計畫按部位制定，而且要求每實施完乙個工序後，就需計算出此工序的材料消耗量，並將實際用量與計畫量比較，確定消耗定額；再根據確定的消耗定額，對下一道工序的計畫進行調整。
這個工作不僅工作量大，而且對計畫編制人員的要求也很高，要求計畫編制人員除了熟悉定額和熟悉現場情況外，還需要了解施工工藝，所以常常出現人手不足的情況。現在通常採用的解決措施是將材料消耗量的計算工作轉移到工長。這項工作由工長來做，一來他們熟悉施工工藝，施工經驗豐富，具有相應的能力，可以解決人手不足的問題；二來讓工長參與計畫的制定，便於依據計畫制定的獎懲制度能夠實施。
但也存在工長為了避免施工材料緊張，影響施工進度和最後獲得的報酬，將材料消耗額度放得比較大，不利於材料消耗控制的問題。
所以必須有相應的審核制度。工長在提出材料計畫的時候應附上計畫書，供成本控制人員審核。審核的主要內容是工程數量是否正確，以及材料損耗的額度是否合理。
其中，損耗額度的審核，應根據現場實際情況和雙方的協商。但審核工程數量是否正確的工作量就比較煩瑣，消耗時間比較長，不利於施工材料的及時進廠。而且大部分工長學歷較低，也算不好。
計畫編制人員可以在施工前，集中突擊計算各個部位的工程數量，並按照部位編製成**形式，發給工長。工長提出材料計畫時，只需確定材料消耗額度，就能確定材料消耗量，審核計畫時，也只需審核材料消耗額度即可。
其實計算工程量的方法、確定材料消耗額度的程式都是固定的，所以當收集了幾個工程的資料後，找到相應的規律，如果可以編寫出材料控制程式，通過計算機對材料計畫進行動態調整，將會方便很多。
當然除採購的數量需要動態調整之外，材料採購的時間也需根據業主要求的變更、上道工序的施工情況，進行動態的調整。
3.運用abc成本分析法
由於建築產品的複雜性，在施工中所涉及的材料種類也非常多，如果每一種材料都需編制出詳細的用量計畫，工作量會非常大，所以可以採用abc成本分析法，在做材料計畫時根據用量區別對待。
建築所使用的材料可以分為實體材料和輔助材料，實體材料要轉化到建築物上；而輔助材料只是在施工中使用。部分輔助材料不僅用量少，而且和所採用的施工方法有關，在施工前很難確定材料的種類和用量。對於這部分材料，可以設定乙個資金總額度，控制其用量。
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