生產裝置管理制度
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產、運輸裝置的管理，正確、安全地使用和維護
裝置，特制定本制度。
第二條適用範圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及裝置管理科
的工作人員開展裝置操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。
第二章裝置使用規定第三條
裝置使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設
備部門安排專業的技術人員現場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作裝置，清楚裝置日常保養知識和安全操作知識；設
備部簽發裝置操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器裝置發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力裝置，未經車間、裝置部、電工或機修工人允許，不准亂修、
亂拆，不得在電氣裝置上搭溼物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條裝置使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交**制度，準確填寫
規定的各項執行記錄。
第八條未經領導批准，不准拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器裝置、原材料、產品受到
損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第十條裝置管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查裝置運**況，
並將其列為工作考核內容。
第三章裝置檢修和技術改造
第十一條裝置管理科每年12月份編制下一年度的《裝置檢修計畫》，在使用部
門的協助下按計畫進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《裝置檢修單》申請裝置管理科檢修。
第十二條檢修後的裝置使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由裝置管
理科將裝置檢修的情況，記錄於《裝置檢修單》及相應的《裝置管理卡》上。
第十三條裝置的技術改造可納入檢修計畫一併執行。
第四章裝置日常維護管理
第十四條裝置的維護保養由裝置管理科在《裝置維護保養專案表》中規定保養
專案、內容及頻率，並發放至裝置使用部門執行，裝置管理科負責配合並監督檢查其執**況。
第十五條裝置操作人員要嚴格遵守裝置的操作規程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、效能檢測，保證裝置經常處於良好的
工作狀態。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的裝置要定期清潔、查
點，進行防塵、防鏽、防潮等方面的維護。
第五章新增裝置管理
第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產裝置時應填寫《生產裝置購置申請單》，並在《申請單》上註明裝置的名稱、規格、用途及要求裝置達到的效能、數量等，並提交裝置管理科審查，報生產部經理審核後，報總經理審批。
第十九條需要自製或自行改造的生產裝置的申請由生產車間提出，由生產部經
理審核，報總經理批准後，由生產部和技術部共同製造或改造。
第二十條新生產裝置的驗收。
1．採購或自製的生產裝置，由生產部組織使用部門進行安裝除錯，確認符合要求後，由技術部、生產部和使用部門在《生產裝置驗收單》上簽字確認。
2．驗收不合格的生產裝置，相關部門把情況反映到裝置採購人員，由其與**
商協商解決，最後由驗收人員把處理結果記錄在《生產裝置驗收單》上。
3．生產部對驗收合格的生產裝置進行編號，建立《裝置管理卡》，並在《生產裝置台賬》上登記。
第二十一條為保證裝置的安全、合理使用，各部門應設一名兼職裝置管理員，
協助裝置管理科對裝置進行管理，指導本部門裝置使用者正確使用操作規程。
第二十二條裝置專案確定或裝置購進後，裝置管理科負責組織施工安裝，並負
責施工安裝的質量。
第二十三條安裝的裝置，由裝置管理科及使用部門負責人驗收合格後，填寫
《裝置驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置裝置的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
第六章裝置執行動態管理
第二十五條裝置執行動態管理，是指為了使各級裝置管理人員能準確掌握其運
行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的裝置巡檢措施。
各作業部門要對每台裝置，依據其結構和執行方式，定出巡檢點、內容、正常運
行的引數標準，並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每乙個巡檢點，確定出明確的檢查週期，檢查週期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用的裝置進行巡檢，裝置的專業維修人員要承
包對重點裝置的巡檢任務。
第二十八條資訊傳遞與反饋。
1．生產崗位操作人員進行裝置巡檢時，發現裝置不能繼續運轉等需緊急處理的
問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
2．專職維修人員進行裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向
專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。
3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，
按日彙總整理，列出當日重點問題並向有關部門反映。
4．有關部門列出主要問題，除登記台賬之外，還應及時輸入電腦，便於公司有
關部門的綜合管理。
第二十九條動態資料的應用。
1．巡檢人員對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢
修計畫。
2．對於巡檢中發現的裝置缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組
處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，並著手解決。
3．對於重要裝置的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處
理方案。
第三十條薄弱環節的立項。
下列情況均屬裝置薄弱環節。
1．執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位。
2．執行中影響產品質量和產量的裝置、部位。
3．執行達不到小修週期要求，經常要進行計畫外檢修的部位（或裝置）。
4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。
第三十一條薄弱環節的處理。
1．有關部門要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，
確定當前應解決的專案，提出改進方案。
2．各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫。
3．裝置薄弱環節改進方案實施後，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領
導審閱後，存入裝置檔案。
第七章轉讓和報廢裝置管理
第三十二條裝置陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報
損，在報廢之前要進行技術鑑定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘
值情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
審批。第三十五條申請批准後，將舊裝置報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊裝置由工程部按有關規定處置。
化工裝置管理制度
生物化工生產企業 目錄1.裝置管理說明02 2.關於大功率電機責任劃分的規定12 3.工具領用 使用管理制度13 4鍋爐壓力容器使用管理規定15 5.廢舊物資處理規定16 6.備品配件質量反饋規定17 7.計量器具管理制度18 8.關於規範電焊作業的管理規定23 9.電氣管理規定24 10.儀表管理...
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摘要 石油化工企業的生產裝置由於常年處於滿負荷狀態，加上新技術 新工藝 新裝置 新材料的不斷推出，且為適應節能環保的大趨勢，不可避免的要進行生產裝置的檢修，淘汰落後工藝及裝置 如塔內裝置的填料更換 換熱裝置的抽芯檢查，管道閥門的更換及生產裝置的改擴建等。關鍵詞 石油化工 裝置 檢修 石油化工企業生產...
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一 工程概況 x石油化工裝置是 專案的主裝置之一。該裝置採用 x先進的低壓羰基合成工藝，以丙烯和合成氣為原料，丁辛醇為最終產品的石油化工工業裝置。公司為該裝置工程epc總承包商，yxyx公司為該裝置工程施工及施工管理承包商。該裝置由合成 精餾兩個主要工藝單元和相應的公用及配套工程 含控制樓 倉庫 維...