冬季施工方案

2021-05-14 06:24:41 字數 4829 閱讀 2164

目錄一、冬季施工準備工作

二、冬季施工技術管理

三、主要工程技術措施

四、質量保證措施

五、冬施機械管理

六、冬施臨電管理

七、冬施現場安全管理

八、冬施環境保護措施

隨著日月的更新,季節的變換,大氣溫度逐漸的降低。根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204—2002)的規定,當室外日平均氣溫連續5天穩定低於+5℃時,砼工程即應採取冬期施工措施;冬期施工階段是質量事故多發季節,而且具有隱蔽性和滯後性。為了確保工程質量和工程進度需要周密計畫安排,順利地完成冬施任務。

根據我工地特點和國家冬期施工質量規範規定,制定以下冬季施工措施。

一冬季施工準備工作

1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術,熟悉施工驗收規範、操作規程等到有關冬期施工的技術要求及有關規定。

2、測溫員每天測溫,作好測溫記錄,及時收看天氣預報,防止寒流襲擊。

3、對冬期施工所用防凍劑、早強劑應嚴格執行技術驗證制,需經工地負責人與建設單位認可後方可使用。設專人配製摻用,計量要準確,根據氣溫變化,合理使用外加劑。

4、排除現場積水,對施工現場進行必要的修整,做好排水措施。消除現場施工用水造成場地結冰現象。

5、施工場地積雪清掃後,積雪不應堆在機電裝置、構件堆放場地附近。

6、保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。

7、攪拌機、攪灰機的保溫。

攪拌機、攪灰機搭設暖棚,出入口應做好封閉,設定熱水罐。清洗攪拌機的汙水及做好組織排水。

8、上水管應埋入地下80cm,並應砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。

9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進場工作。

10、外加劑:砌體採用摻鹽法,零星砼採用現場攪拌加早強防凍劑,其餘砼採用商品砼,使用時與攪拌站確定,專案部根據工程量提出相應計畫。

(1)保溫材料:塑料布1000m2,

(2)加熱用煤:生產用煤按計畫隨用隨進,保證其生產、生活需要。

(3)加熱水箱:用公司現成水箱,容量4 m3。

(4)配備必須的防凍、防滑勞保用品、溫度計、比重計,提前到位。

二冬季施工技術管理

冬施測溫、保溫是最關鍵的環節。工地入冬前應建立測溫組織,對每天大氣、砼、砂漿的溫度進行測量、記錄,每日檢查測溫情況,檢查砼砂漿原材料溫度、出罐溫度、砼入模溫度以及成型後砼硬化階段溫度,發現問題必須立即向負責人匯報,及時採取措施。

。三主要工程技術措施

混凝土工程

(一)、一般規定

1、冬期澆築的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:

(1)普通混凝土採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥配製時,應為設計的混凝土強度標準值的30%。採用礦渣矽酸鹽水泥配製的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為c10及以下時,不得小於5.0n/mm2。

注:當施工需要提高混凝土強度等級時,應按提高後的強度等級確定。

(2)摻用防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低於-15℃時不得小於4.0n/mm2,當室外最低氣溫不低於-30℃時不得小於5.0n/mm2。

2、混凝土冬期施工應優先選用矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥,水泥標號不應低於32.5號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。

使用礦渣矽酸鹽水泥時,宜優先採用蒸汽養護。

3、拌製混凝土所採用的應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得採用活性骨料中混有這類物質的材料。

4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應採用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

(二)、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆築

1、搭設攪拌機棚進行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚,使其攪拌過程保持較高溫度。

2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機,砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍(不小於90s)。砼拌合物出機溫度不宜低於10℃,商品砼出模溫度不低於17℃,入模溫度不得低於5℃。

3、混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表規定。當水、骨料達到規定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

拌合水及加熱最高溫度(℃)

4、水加熱採用煤加熱。加熱水使用的水箱應予以保溫。

5、砂加熱應在開盤前進行,並應掌握各處加熱均勻。當採用保溫加熱料斗時,宜配備兩個,交替加熱使用。每個料斗容積可根據機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計,每乙個鬥的容量不宜小於3.

5公升。6、拌製摻用防凍劑的混凝土,當防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當防凍劑為液體時,應先配製成規定濃度溶液,然後再根據使用要求,用規定濃度溶液再配製成施工溶液。各溶液應分別置於明顯標誌的容器內,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。

7、配製與加和防凍劑,應設專人負責並做好記錄,應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度,並根據溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時,應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

8、水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。

9、攪拌混凝土時,骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌製混凝土的最短時間應按下表採用。

10、混凝土澆築盡量爭取在白天施工,混凝土在澆築前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。運輸和澆築混凝土用的空器應有保溫措施。

拌製混凝土的最短時間(s)

注:表中攪拌機容積為出料容積。

11、混凝土的運輸:

零星砼運輸採用雙輪手推車,並減少周轉次數和運輸時間,10min內必須澆築入模;

商品混凝土的運輸過程是熱量損失最關鍵的階段,因此,必須加快運輸速度,降低周轉次數。途中的熱量損失不能降低的過快,要求每小時不能超過5-6℃。因此,攪拌站應合理確定混凝土的出機溫度,並將各種環節的熱量損失考慮進去。

具體要求如下:

a、合理安排行車路線,即縮短運距;

b、罐車進場後及時安排澆築,避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。

12、砼澆築後在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養護期間要防失水、防風、防降溫過快。

13、混凝土澆築後應在裸露混凝土表面採用塑料布等防水材料覆蓋並進行保溫。對邊、稜角部位的保溫厚度應增大到面部位的2~3倍。混凝土在養護期間應防風防失水。

14、採用組合鋼模板時,宜採用整裝折方案。當混凝土強度達到1n/mm2後,可使側模板輕輕脫離混凝土後,再合上繼續養護到拆模。

3、混凝土試塊留置:

(1)製作標準養試塊

每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次;

每工作班拌製的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少於一次;

每一現澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次;

同一單位工程每一驗收專案中同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次;

每次取樣應至少留置一組標準試件。

(2)製作「同養轉標養」試塊

對於摻加防凍劑的混凝土,應製作一組「同養轉標養」的試塊。

(3)製作同條件養護試塊

對於摻加防凍劑的混凝土,應製作同條件養護試塊,用於達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

(四)、混凝土質量控制及檢查

1、冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204)及其他國家有關標準規定外,尚應符合下列要求:

(1)檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆築時溫度。

(2)檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

2、冬期施工測溫的專案與次數。

3、混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定:

(1)蓄熱法或綜合蓄熱法養護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度,或混凝土溫度降到0℃或設計溫度以前,應至少每隔6h測量一次。

(2)摻防凍劑的混凝土在強度未達到本規程規定之前應每隔2h測量一次,達到受凍臨界強度以後每隔6h測量一次。

4、檢查混凝土質量除應按國家現行標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204—92)規定留置試塊外,尚須做下列檢查:

(1)檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。

(2)檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。

5、模板和保溫層在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大於20℃時,拆模後的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

養護措施:

a、 混凝土按要求新增防凍劑等,工程部、監理部以及各標段要不定期對商砼**商進

行檢查,做好監督工作;

b、 主體混凝土頂板澆築完畢後要及時用薄膜、棉氈覆蓋;

c、 主體混凝土牆柱澆築完畢不低於24小時拆模,視室外溫度情況延長拆模時間,拆

模後應立即刷養護劑,並用薄膜覆蓋;二次結構砼需用熱水攪拌,並加防凍劑,其他要求同主體混凝土牆柱;

d、 不管是頂板或牆柱,拆模前須向監理遞交拆模申請,同意後方可拆模;對於未同意申請私自拆模的部位視造成的後果嚴重情況做罰款、返工、停工等處理;

四、安裝工程

(1)牆體中預留或預埋的配電箱及管線盒保持乾燥,防止浸水。

(2)進入現場的裝置、材料必須避免置於低窪處,要將裝置墊高,裝置露天放置要加氈布蓋好,以防浸濕,料場周圍應有暢通的排水溝,並覆蓋保持乾燥,以防滑跌。

(3)保溫材料及怕水的材料應堆放於室內,若堆放於室外,必須採取嚴密的防水措施。

(4)施工機具要有防雨罩或置於棚體內,電氣裝置的電源線應懸掛固定,不得拖地,不使用時要拉閘斷電。

(5)冬期施工,應做好五防「防火,防滑,防凍,防風,防煤氣中毒。」管道等各類容器中的水要排淨,防止凍裂裝置及管道,冬期無採暖措施不得進行管道試壓。

(6)冬期採暖時,不得使用電爐取暖,煤爐採暖應防止煤氣中毒,排煙措施及應急通風措施就通暢。

(7)冬期施工,現場臨時用水管線均應保溫,保溫措施用管殼保溫或者砌磚填塞鋸沫。

四、質量保證措施

1、冬施之前對所有人員進行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;

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