埋地管線深基坑圍護
施工方案
編制審核：
安全批准:
會簽本工程為乙烯工程填平補齊--新增eo精製系統配套設施之二循擴能改造專案，主要工作內容為原cws dn2200管線甩頭管線加長，增加dn1200閥門並且做鋼筋混凝土閥門井，施工現場地坪標高為3.8m，埋地管道管中心標高為0.3m，以φ1220×20管線施工挖溝及管底墊層考慮，管溝實際開挖深度約為4.
9m、碰頭工作坑及閥門井處約為5.8m。東西兩側cwr dn900管線加甩頭管線(共2處)，增加dn800、dn500管線，施工現場地坪標高為4.
25m，埋地管道管中心標高為1.7m，以φ820×10管線施工挖溝及管底墊層考慮，管溝實際開挖深度約為3.6m。
由於管道埋置較深，考慮到原埋地管道施工完後，回填的土方中土質較差，地下水較多，給現在施工帶來較大困難。工程位於乙烯第二迴圈水場區域內。為了確保施工過程中的安全，以現場實際情況及深基坑圍護具體要求cws管線甩頭採用拉森鋼板樁＋h型鋼支撐的圍護形式，cwr dn900管線加甩頭採用鋼板樁+鋼管支撐的圍護形式,考慮下列方案。
由於地質情況複雜，若實際開挖後施工條件與本方案有出入時或者設計有較大變更時，本施工方案將作相應的公升版，以指導施工作業。
1、 鎮海石化工程公司設計的給排水管道施工圖紙及相關資料；
2、 國家現行施工驗收規範及質量驗評標準：
1） 《工程測量規範》gb50026-93；
2） 《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002；
3） 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002；
4） 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001；
5） 《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；
6） 《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001，j119-2001；
7） 《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005；
8） 《建築基坑支護技術規程》jgj 120-99；
9） 《建築基坑工程技術規程》yb9258—97
3、 鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程施工相關管理規定。
1、 破水泥地坪約80平方、開挖後土方約650立方大進大出
2、 cws管線深基坑圍護：長10m*寬4.2m+閥門長7.
5m*寬6.5m(需用ⅳ型12公尺和15公尺長拉森鋼板圍護各90根，圍檁支撐採用500*300h型鋼約30噸；6公尺*1.5公尺路基箱6片周轉；部分焊接鋼支架及接點配件,拉森鋼板樁及鋼支撐材料包括400型履帶行走式打拔樁機從上海拉到鎮海乙烯現場來回),施工中原雨1井相碰需拆除重做。
3、 cwr管線基坑圍護：長6m*寬3m*2處(需用8公尺長[30槽鋼120根，檁支撐採用鋼管約8噸；部分焊接鋼支架及接點配件)
4、 管道施工時抽水配合4寸汙水幫浦 4臺,6寸泥漿幫浦 2臺
1、 技術準備、
（1） 降水施工方案要並報請建設單位等各相關單位進行評審。收到正式的施工圖紙後，要組織工長、測量及相關人員學習施工圖紙。
（2） 現場施工前，要進行**技術交底，即技術負責人對相關管理人員進行一級交底，管理人員對施工班組長進行二級交底，施工班組長對施工工人進行**交底。交底以書面形式表達，並進行交底簽字。
2、 施工機械裝置準備
根據現場的施工總體進度計畫，本工程施工計畫從2023年10月19日開始進行施工。為確保現場施工進度能夠滿足總體計畫，現場擬投入工人10～25人。隨著施工進度的調整，現場工人也進行相應的調配。
具體的機械裝置詳見下表。
施工機械裝置計畫表
注：進場裝置應根據現場土方開挖情況作適當調整。
3、 勞動力計畫：
勞動力計畫表
1、基坑特點綜合分析場地地理位置、土質條件、基坑開挖深度和形狀，本工程基坑具有以下特點：
本基坑周邊有構築物需要保護，且四周放坡條件有一定限制；
1.1參考i循的土質基坑圍護範圍內土質:即①2層土性較好但層厚較薄且在淺部；①3b層土粘質粉土土性較好，坑底大部分落在該層土上；②1和②2層土的土質較差且比較厚，②3層和③1土質較好，②3層層頂埋深相對較淺，③1埋深較深。
基坑開挖範圍內雜填土、①3b、②3和③1滲透係數較大，其它各層滲透係數為10-6~10-7cm/s左右；
1.2 本基坑挖土上部大開挖0.4公尺，放坡為1：2，所基坑計算開挖深度5.35公尺。
2、 圍護方案比較與確定
根據本工程基坑特點，在「安全、經濟、方便施工」的原則下，對多種圍護結構方案進行比較後認為：基坑開挖深度為5.70m採用鋼板樁+鋼支撐的圍護形式，圍護樁採用ⅳ型鋼板樁，鋼板能伸入較好的②3層含粘性土粉砂，為節約工程造價， 採用12公尺與15公尺鋼板樁隔根打入，圍檁採用 500×350h型鋼，圍檁跨度為6公尺，支撐採用500×300h型鋼，由於圍檁跨度要做成6.
5公尺，為安全起見，在閥井四角部位加小琵琶撐以減小跨度。
3、基坑排水：
場地地下水較淺，賦存於人工填土和土層中。人工填土結構鬆散，性質不均，易形成地下水流入基坑的通道；另外坑內積水會泡軟土體，危及基坑安全，應做好相應的排水措施。
3.1地表排水：在基坑外側地面設定排水溝，並在坑外設定若干個集水井，防止地表水流入坑內；
3.2坑內排水：由於原管子內抽水及坑內抽水用兩台6寸泥漿幫浦及2臺4寸汙水幫浦把坑內及管內積水排出坑外。
4、基坑施工及開挖要求：
基坑圍護施工和挖土施工組織方案，基本要求如下：
4.1 施工程式：
⑴、鋼板樁+鋼支撐：打設鋼板樁→按方案要求卸土、放坡→送樁到設計標高→設定地表排水系統→設定鋼圍檁和支撐→基坑分層開挖到水管墊層底→放塊石→放水管→回填土→拆除鋼支撐→拔除鋼板樁→空隙灌漿；
4.2 鋼板樁＋鋼支撐施工要求
⑴、鋼板樁施工應注意垂直度及施打板樁牆牆面的平整度，在鋼板樁打入時應設定打樁圍檁支架，鋼板樁垂直度≯1%，軸線偏差±10cm；
⑵、為方便鋼板樁拔出，鋼板樁表面宜塗抹隔離劑，鋼板樁必須在基礎出地面，且回填土後方可拔除，拔出後留下的空隙採用水泥砂漿進行跟蹤灌漿；
⑶、焊接採用角焊接，角焊縫的焊角尺寸hf不得小於1.5（t為最薄的鋼板厚度）；
⑷、基坑挖到設計標高後及時拋毛石，打設墊層，墊層應延伸到鋼板樁邊；
⑸、圍檁轉角的角點上下各用一塊厚1cm鋼板焊接。
4.3支撐體系施工要求
施工前應熟悉支撐體系的圖紙及各種計算工況，施工過程中應嚴格控制開挖和支撐的程式和時間，對支撐的位置、開挖深度應做周密檢查；
4.4挖土施工要求
⑴、待支撐體系形成後方可開始挖土。
⑵、土方開挖的順序、方法必須遵循「開槽支撐，先撐後挖，分層開挖，嚴禁超挖」的原則；
⑶、挖土工作應分層進行，每層開挖深度不超過2.0公尺，停挖後留坡的角度不宜大於30°，距坑底30cm左右應採用人工修土；
⑷、基坑開挖應分層挖到管基墊層底標高；
⑸、挖土結束，及時做墊層，墊層應滿鋪到基坑邊，基坑暴露時間不得超過12h；
⑹、挖土機械不得碰撞或損傷圍護結構，嚴禁挖土機械、車輛在已挖出的基坑邊行駛；
⑺、挖出的土方應及時運出，不得堆置在坑邊.
⑻、挖土機械應在鋪設路基箱上行走。
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