如何預防乙炔氣割槍回火
回火是氣割作業時最容易發生的事故型別之一，是火焰進入氣割槍嘴內逆向燃燒的現象，特徵是火焰突然熄滅，槍嘴內發生急速的「嘶嘶」聲，在氣割過程中，如操作不當很可能發生回火事故，輕則損壞裝置工具，重則發生**，嚴重威脅到操作人員的生命安全。回火事故存在很大的隱蔽性，對發生回火事故的原因進行分析，提出防範措施。
一、乙炔槍回火
回火有逆火和回燒兩種形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，並且瞬時自行熄滅，同時伴有爆鳴聲。回燒是火焰向割嘴逆行，並且向混合室和可燃氣體管路燃燒，這種回火可能燒毀割槍和管路。
二、形成原因
1、割嘴過分接近加熱點或氣割點，如用割嘴清除熔雜等做法，會造成割嘴附近的壓力過大，使混合氣體難以排出，噴射速度變慢；
2、割嘴過熱，混合其他膨脹，如割嘴溫度超過400度，一部分混合氣體來不及噴出就在割嘴內部燃燒，並發出啪啪的**聲；
3、割嘴被金屬飛濺溶化物賭塞，使割槍內混合其他難以排出就在割槍內燃燒**；
4、乙炔氣壓過小，供氣壓力減小，軟管受壓、彎折或破損漏氣，氧氣壓力過大容易進入乙炔系統，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入割槍乙炔管引起**；
5、割槍閥門不嚴或其他內部結構損壞，造成氧氣倒回乙炔管道，形成可燃的混合氣體，點火時即發生回火**，這種情況危險性最大。很危險的。
三、割槍的正確使用方法
1、使用前檢查一般割槍為射吸式結構，正常使用時，氧氣由射吸噴嘴噴出，進入氣體混合腔，在射吸作用下吸入乙炔氣並與其混合，混合氣體經混合管流出。在割槍使用前，需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞，特別要對射吸效能進行檢查確認。
檢查射吸效能的方法是，卸下軟管，接通氧氣，開啟氧氣閥和乙炔閥，用手指接近乙炔進氣口，應感到有明顯的吸力。
射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連線處有間隙（割槍摔落或敲擊物件後容易引起這樣的缺陷）都會破壞射吸效能，致使壓力較高的氧氣進入乙炔氣路，因此，一定要保證割槍內的射吸結構完好。應根據割槍及所配割嘴的型號，恰當地調節氧氣閥，控制供氧壓力和流量，如果助燃氧氣供給過大，來不及從混合氣管排出，就會從割槍內部反流入乙炔系統。另外，過大的氧氣壓力和氧氣流量也會使加熱效率和速度有所降低。
2、割槍點火應使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種，注意避免戰火瞬間火焰傷手。禁止用焊接火源點燃割槍，因為焊接火源實際上是熔融的金屬或無固定方向飛濺的高溫鐵質顆粒，極易造成割嘴堵塞或鐵質顆粒濺入割嘴內，混合氣體在割嘴內部即開始燃燒引發回火。
3、點火開閥次序為先開乙炔閥、後點火、再開氧氣。操作時，預熱氧閥門旋動均應緩慢進行，如果太快，割槍內的射吸力會驟然加強，使乙炔**量跟不上，從而造成回火。工作結束熄滅火焰時，割槍應先關閉氧氣源，再依次關閉乙炔、預熱氧。
四、應急預案
1、一般回火的處理
當割槍發生回火時，應立即關閉乙炔閥，然後關閉預熱氧氣閥，盡可能縮短操作時間，動作連貫。如果熟練，可以同時完成操作。如果乙炔閥關閉速度過慢，割槍內的回火燃燒可能越過閥門進入氣體軟管，甚至延到乙炔分配器和與分配器相連的其他割槍；如果氧氣閥關閉速度過慢，割槍內的積炭會在富氧的情況下繼續燃燒，直至槍管被燒紅損壞，或者回火擴散至氧氣軟管，致使氧氣軟管內壁在富氧狀態下燃燒引發**。
回火熄滅後，將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手後，開啟氧氣閥吹掃割槍內的菸灰，查出回火原因並解決後再點火使用。
2、嚴重回火的處理
如果發生以下異常情況，必須立即停止作業，不得自行簡單處理。（1）割槍嚴重回火，割槍軟管發生燃爆。（2）點火不正常，可燃氣閥開啟後無氣流或有氣體但點不著（有可能是氧氣串入可燃氣管路）。
（3）割槍使用過程中氣體火焰變小或熄滅，但檢查割槍及軟管狀態正常（無碾壓、扭結、破裂等現象）。（4）割槍軟管被點燃著火。（5）其他無法準確判斷處置的非正常情況。
發生以上情況，應及時向有關職能部門報告處置。如果發生嚴重回火或持續點火引發多次回火，燃爆會衝擊乙炔氣管路上的回火防止器，造成其失效，系統的整體安全性降低。
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