砂石路方案

2021-03-04 09:33:59 字數 5270 閱讀 1241

第一章總體概述

第二章施工現場布置工程施工方法及技術措施

第三章施工進度計畫及保證措施

第四章施工方法及技術措施

第五章質量保證措施

第六章安全文明施工及環境保護

第七章專案管理人員配備、素質、管理經驗

第八章施工機具及勞動力、材料計畫

第九章工程實施的重點、難點和解決方案

第十章季節性施工措施

第十一章降低工程施工成本措施及成品保護

第十二章社會矛盾協調及合同履約措施

第一章工程概述

一、工程概況

鹽城經濟技術開發區步鳳鎮2023年度砂石路及農橋維修工程;一標段王姚村、李壩村砂石路面積約95525 ㎡,配套農用橋梁16 座,拆除舊橋 9座,約575萬元;二標段仁智村、元坎村砂石路面積約95480 ㎡,配套農用橋梁 12座,拆除舊橋 10座,約517萬元;三標段板土居委會、烈士村、慶元村砂石路面積約79400 ㎡,配套農用橋梁14 座,拆除舊橋12 座,約499萬元;四標段友誼村、友權村、伍龍居委會、前途和曙光居委會、砂石路面積約97343 ㎡,配套農用橋梁8 座,拆除舊橋 4座,約488萬元;五標段三龍村、新窪村砂石路面積約74025 ㎡,配套農用橋梁13 座,拆除舊橋13 座,約456萬元;六標段紅昇村、安龍村、清恩居委會砂石路面積約65497 ㎡,配套農用橋梁 11座,拆除舊橋 5座,約454萬元;七標段兆順村、新灶村、伍港村砂石路面積約60275 ㎡,配套農用橋梁21 座,拆除舊橋 12座,約443萬元

1.1.施工規範

施工採用的主要標準、規範、規程如下:

⑴、《道路施工規範》 (cjj37-2012)

⑵、《道路交通規劃施工規範》 (gb 50220-95)

⑶、《城鎮道路路面施工規範》 (cjj 169-2011)

⑷、《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》 (cjj 1-2008)

⑸、《道路工程製圖標準》 (gb 50162-92)

⑹、《道路交通標誌和標線》 (gb 5768-2009)

⑺、《公路水泥混凝土路面施工規範》 (jtg d40-2002)

⑻、《公路水泥混凝土路面施工技術規範》 (jtg f30-2003)

二、工期

90日曆天

第二章施工現場布置

一、現場平面布置

1、施工現場平面布置圖(見附圖)

2、布置的原則

根據業主對施工場地的規劃要求,砂石材料、積土等不得占用施工現場以外的路面,以減少對交通的影響。我們準備將碎石混合料在料場集中拌和,其他材料、機械選擇適宜平地堆放,就地搭設臨時辦公等工棚,落實水電措施。

二、臨時設施布置

結合工程特點,因地制宜,就地搭設,採用租賃民房作為施工隊駐地,材料倉庫及試驗室、生活及辦公用房也採取租賃民房作為辦公用房,按平方數配備足夠的風扇,按人頭配備辦公桌椅及床鋪,按需要配備電腦及**。

三、臨時道路布置

施工便道是施工的生命線,工程所需大量的土方及管材、砂石要靠便道運至現場,便道好壞直接關係到施工進度,必須引起充分重視。

第三章施工進度計畫及保證措施

一、施工進度計畫

施工進度計畫表(見附表)。

二、工期保證措施

1、首先擬定科學的施工進度計畫,採用網路計畫技術,實行動態管理,科學組織,合理安排,適時調整,做好勞動力調配,加強各工種之間的配合。

2、充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工,認真做好施工前期準備工作,防止前松後緊,盲目蠻幹;做好材料裝置的計畫管理,及時組織進場,加強施工裝置的保養維修,以免因材料、裝置等不能及時**或施工機械故障而影響施工。

3、切實改進施工工藝,努力提高勞動效率。施工進行流水施工合理安排、統一排程、充分發揮施工人員主觀能動性,採用平面、立體交叉施工方法,確保施工任務的順利完成。

4、施工進度控制系統

專案經理部為實現有效的進度控制,首先要建立進度實施、控制的科學組織系統和嚴密的工作,然後依據施工專案進度控制目標體系,對施工的全過程進行系統控制。必要時,可利用進度控制目標留有餘地的彈性特點,對原計畫進度做出相應的調整,提出糾正偏差方案和實施的技術、經濟、合同的保證措施,以及進行相關單位支援與配合的協作措施,確認切實可行後,將調整後的新進度計畫輸入到進度實施系統,施工活動繼續在控制下執行。當新的偏差出現後,再重複上述過程,直到施工專案全部完成。

進度控制系統也可以處理由於合同變更而需要進行的進度調整。

整個進度的控制過程,就是乙個不斷由計畫→實施→ 檢查→處理,然後再到計畫的迴圈往復過程,即pdca迴圈過程。

第四章工程施工方法及技術措施

一、基層施工

1、施工準備:

(1)認真檢查成型土基的高程、平整度,是否符合要求,不合格處重新施工,同時清除表面雜物;(2)按設計要求備料;(3)作好試驗選樣工作,水泥的選用。

2、基層施工:

基層設計為0.10m的灰土基層,13cm碎石混合料,公尺砂,砂石路。

a、施工測量:測量出基層施工的邊樁和攤鋪灰土的高程。

b、攤鋪碎磚:攤鋪集料前,先在基層上灑水,使其表面濕潤,但不過份潮濕而造成泥濘,然後用推土機將集料均勻地攤鋪在基層上,攤鋪寬度每側比設計寬0.5公尺,以保證整段穩定層碾壓密實;攤鋪厚度做到均勻一致,壓實厚度為10cm,一般考慮1.

3左右的松鋪係數。

c、整形:用輕型壓路機先靜壓一遍,自路邊至路中每次重疊輪寬1/2,以暴露不平之處,再人工或平地機進行整形。嚴禁用薄層貼補的辦法進行找平。

d、碾壓:用12噸以上振動壓路機碾壓至設計密實度,同時注意找平,壓路機在碾壓時,不得在已完成或正在碾壓的路段上「調頭」和急剎車,以免表面受破壞,且除施工車輛外,禁止一切機動車輛通行。

三、橋梁分部施工方案

1、溝槽開挖

溝槽土方均採用機械開挖,人工配合清基的方式。注意事項:土方開挖前應對開挖邊線、軸線和高程進行反覆的校核,做到準確無誤後方可開挖,開挖時嚴格控制好槽底高程,不得超挖。

同時槽底標高應預留20cm進行人工清底,做好溝槽排水工作,開挖邊溝及集水坑。邊溝尺寸為0.3m×0.

3m,保證管道基礎在無水條件下作業,計算好餘土方量,將餘土就近堆放,為不影響最終回填工序的施工。對需回填的段面,含水量適宜的土方要用彩條雨布進行覆蓋並及時碾壓回填,保證含水量無大的變化,以利於回填土的施工質量。

3、碎石墊層和素砼基礎

溝槽開挖成型後,應複核槽底寬度、中線高程,並報監理工程師驗收,準確無誤後進行10cm碎石墊層的攤鋪和素砼的澆築。採用商品砼澆築,現場震搗。墊層施工工序的定位用經緯儀,在溝槽內起止部位選定控制點打中樁控制,並用水泥砼固定。

水準點轉至開挖點附近,便於溝底抄平與檢驗。

4、c25鋼筋砼箱涵底板

a、底板鋼筋施工

施工技術人員在成型的墊層底部劃分出箱涵底板中心軸線,根據圖紙設計要求,先鋪設底層筋,按間距120mm槽向分布ф20主筋;按間距200mm縱向分布ф12副筋,用鐵絲綁紮穩固,然後在鋪設上層鋼筋網片。按間距200分布ф12副筋,按間距180橫向分布ф20主筋,用鐵絲綁紮穩固,待兩層網片綁紮完成後,用ф16底板撐筋按每平方公尺將兩層鋼筋網片支撐分開。

(2)底板砼施工

底板砼採用商品砼,施工前先檢查兩側模板兩側模板支撐是否牢固,並塗刷脫模劑,模板高程是否準確,鋼筋綁紮是否牢固,然後澆水濕潤,澆築混凝土要連續進行,最好以每兩道沉降縫之間距離分解施工,並採用插入式振動捧搗實,人工分三次收漿抹平,混凝土澆築完畢後,用草袋覆蓋並灑水養護。

5、側牆、中牆模板及支撐(後附示意圖)

a、箱涵立模前,先將混凝土底板上的雜物清除,牆身施工處底板鑿毛清洗乾淨,再將箱涵的中心線和邊線用墨線劃在混凝土底板上,供立模之用。

b、箱涵模板宜採用定型組合鋼模或鋼木混合模板,支撐常用鋼管支撐體系,所用模板、支撐應符合要求。

c、模板安裝的具體要求:

(1)安裝時應先立內模,後立外模。牆的內外模板可用ф12mm以上的元鋼螺桿對穿,兩端用元寶螺帽加以固定。內外模板間,可用短方木支撐,木方隨混凝土澆築而逐步拆除。

(2)模板的支撐不得有彎曲,腳手架的支撐點不得擱置在軟弱土基上,因此,常在支撐處設墊板。另外,支撐的節點不得鬆動;

(3)多次使用的模板,在拼裝時常會出現縫隙,支模時可用嵌縫料嵌實,以免澆築振搗時漏漿,對較大縫隙應進行修補。模板表面應刷脫模劑。

d、模板拆除的時間:

(1)非承重的側牆模板的拆除,應在混凝土強度達到2.5mpa以上,並能保證混凝土表面和稜角不受損壞,當氣溫在10℃以上,養護2天時間:

(2)模板拆除後,穿牆螺桿伸出部分應用氧焊割掉,孔穴用砂漿填實抹平,不得有鋼筋頭外露。

(3)各種模板,支撐拆除後,應及時清刷,去掉殘留的砂漿,並進行維修保養。然後歸堆儲存,對扣件等小配件,應有專人進行**,裝箱儲存。

6、鋼筋、沉降縫、止水帶、

a、鋼筋加工製作應符合以下要求:

熟悉設計圖紙和圖紙提供的鋼筋表,核對鋼筋規格和加工數量;

準確計算下料長度,有彎鉤在增加其長度時,應減掉其延伸的長度;

下料後應分扎掛牌、編號、註明所用的部位,分別堆放;

所用鋼筋的表面,應清潔、平直、無區域性彎曲。因此,使用前應將油漬、漆汙、鐵鏽、浮皮等清除乾淨,對區域性彎曲和盤圓鋼筋進行調直;

同一種型號規格的第一根鋼筋加工後,應反覆校正至完全符合設計型式和尺寸,以此作為樣筋,供其它鋼筋加工,檢查校對之用;

加工成型的鋼筋,應分別捆紮,按設計鋼筋表進行編號、掛牌、備用。

需要變換鋼筋型號、規格,必須事先徵得設計單位同意,並在技術聯絡單個簽字後,方可變換。

鋼筋的接頭,應按設計規定做。當設計無明確要求時,直徑在16mm以下的熱軋鋼筋接頭,可用綁紮或電弧焊焊接接頭,直徑在16mm以上的熱扎鋼筋接頭,應採用閃光接頭對焊。

b、鋼筋現場綁紮要求:

先在混凝土底板或立好的模板或立好的模板上劃出中心線,再用按設計圖紙規定的間距排列做成的不同樣尺,由中心線向兩邊排列鋼筋,並在排好的鋼筋上用粉筆點出與其相交鋼筋的位置;

在鋼筋的相交處,用細鐵絲進行綁紮,在鋼筋較密集處,可每隔一根呈梅花式紮牢,在周邊的交點和轉角處的交叉點,必須全部進行綁紮。除設計要求外,鋼筋相交應垂直;

鋼筋的彎鉤和綁紮的鐵絲頭,應伸向保護層以內;

鋼筋骨架的底部和側面與模板間,應安放砂漿墊塊,以控制保護層的厚度;

綁紮好的鋼筋骨架應具有足夠的剛度和穩定性,以保證在澆築混凝土時,剛進的位置不被改變。故常增設內撐鋼筋和拉鋼或加密綁紮點;

綁紮完的鋼筋骨架不准人踩,或在其上放置重物,需要在其上作業時,應另設支撐或搭設跳板。

採用焊接骨架時應採用點焊,焊點應按照規定和有關焊接操作規定執行。焊接處不得有缺口、裂縫和較大金屬焊瘤。

7.c25砼底板澆築

砼底板的砼也是採用商品砼,砼運至施工現場,經溜槽進入模板內震搗密實。模板必須經過嚴格的校驗,高度、寬度、直順度一定要滿足驗收要求。箱涵底板厚度為45cm,底板配筋嚴格按設計尺寸及鋼筋的規格下料,¢14撐筋按1根/m2設立,因底板45cm較厚,採用插入式震動棒進行梅花形振搗,面層用平板縱橫座標二次振搗拖平並用木板撮毛為止。

撮毛部位位於涵兩側及隔牆、牆身部位砼。

砂石路施工合同

一 工程專案 1 工程名稱 白龍潭砂石路面工程 2 工程地點 白龍潭 3 工程標準 路面寬4.0m,厚0.25 路緣石高0.25m,厚0.3m。路面基調型 12 厚,寬為4.0m 4 承包方式 包工包料,包質量 包工期 包建設 5 質量標準 按國家砂石路建築標準要求施工 6 工期 開工期以甲方通知為...

砂石路施工組織設計

施工組織設計工程概況 第一章 總體施工組織布置及規劃 第二章 主要工程專案的施工方案 方法及技術措施 第三章 工期保證體系及保證措施 第四章 工程質量管理體系及保證措施 第五章 安全生產管理體系及保證措施 第六章 環境保護 水土保持保證體系及保證措施 第七章 文明施工 文物保護保證體系及保證措施 第...

風化砂石路面施工要求

3.5.碾壓 碾壓應按先輕後重 先路邊後路中 先慢後快和輪跡重疊的原則。碾壓時,配合人員跟班作業,碾壓輪橫向錯半輪。壓路機行走速度為1.5 1.7km h,密實度增大後,可適當增大碾壓速度。往返一次為一遍,採用yz 18壓路機靜壓2遍,找出不平整處,用人工補平,然後用振動壓路機碾壓5 6遍,最後採用...