施工方案報審表
工程名稱：仁懷二合陳家咀白酒企業廢水處理廠編號：
二合陳家咀白酒企業廢水處理廠鋼筋
混凝土擋
牆專項施
工方案工程名稱： 二合陳家咀白酒企業廢水處理廠
編制人審批人
施工單位： 重慶祥建建設工程****
一、 工程概況
（一）、專案地質水文概況
二合陳家咀白酒企業廢水處理廠位於仁懷市二合鎮陳家咀（茅習公路旁），該工程為一般工程，場地地形地貌較複雜，地基岩土種類較多，均勻性較差；該工程位於赤水河右岸邊斜坡，與赤水河河床平均距離26m，與赤水河河底面相對高差16m。
（二）、擋牆工程概況
擋牆沿廠房四周修建，總長351.8公尺，其中扶壁式擋牆、懸臂式擋牆及重力式擋牆各若干；擋牆高度5公尺至16公尺，其中西北側有103.5公尺扶壁式擋牆靠近赤水河，東北側有148.
3公尺靠近茅習公路。
擋牆基礎設計坐落於中風化砂岩上, 挖除卵石或粉質粘土層後，採用片石混凝土回填至基底標高，擋牆設計頂標高為400.00m。
擋牆布置情況見附圖一：擋牆總平面布置圖
（三）、擋牆工程施工重點與難點
由於場地地形地貌較複雜，且擋牆較長、牆身較高、工期較緊，每年4月是赤水河的汛期，因此本工程的重點和難點在於赤水河汛期來臨前做好施工的合理安排，以保證工程按時、按質完成。
二、施工方案
施工工序
施工準備→基槽開挖→墊層施工→鋼筋安裝→模板安裝→砼澆築→養護→隱蔽工程驗收。
（一）、基槽開挖
施工準備結束後，進行基坑排水，根據具體情況採取降水措施，一般採用挖深集水坑積水後用抽水幫浦抽水。
基槽開挖採用機械人工相結合的施工方法，先用挖掘機把基槽土方翻挖至岸邊，底板底高程20cm以上保護層土方及止坎處的土方採用人工開挖，挖機輔助翻運。
當遇有基底軟弱或土質不良地段時，應通過變更設計程式，採取措施後方可施工；地基承載力應達到設計要求，當挖基發現有淤泥層或軟土層時，需進行換填處理，設計採用片石混凝土換填，報請監理工程師及業主通知勘察單位對地基進行檢驗後，才進行施工。
基坑挖至標高後不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱其承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或鬆動應將其夯實，基坑開挖完成後，應放線複驗，確認位置無誤並經監理簽認後，方可進行基礎墊層的施工。
（二）、墊層施工
根據設計圖紙要求。基底澆築15cm厚，c15混凝土墊層，混凝土墊層每側比基礎寬出10cm。在擋牆基礎的凹槽處，設定木模板。
墊層頂高程偏差在0~–20mm之內，軸線位移在50mm以內，平面尺寸偏差在+100mm~0之內。
（三）、模板施工
鋼筋砼擋牆採用建築木模板 ，並用鋼管、型鋼等組成模板支撐框架，採用對拉螺栓固定模板。
工程開工後安排木工按照圖紙的要求、砼澆築的順序進行模板製作，製作時按基礎、牆板進行編號分類。按照施工規範進行驗收。
支模前模板面要塗刷脫模劑，支模時，模板接縫要求緊密不漏漿，內側表面平整。接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時，要進行堵塞，不得採用破損模板。
按照設計要求，精確測量定位，人工現場拼接組裝、支撐，內側用對拉螺栓進行模板定位，外側用鋼管進行縱、橫縱加固。支撐時測量控制並複核，及時校正模板位置。模板組裝支立後，進行檢查驗收，符合要求後方可進行砼澆築。
（四）、鋼筋施工
鋼筋直徑在16mm以上時，採用雙面焊接接頭，焊接長度不小於5d；其他採用搭接接頭形式，搭接長度不小於30d。焊接前清除鋼筋表面鐵鏽、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無裂紋。
焊接鋼筋要進行抽樣檢驗，以每300個同型別接頭為一批，切取三個接頭進行拉伸試驗，其抗拉強度均不得低於該級別鋼筋的抗拉強度標準值，且試件斷口呈塑性斷裂。
現澆鋼筋基礎先安裝基礎鋼筋，預理牆身豎向鋼筋，待基礎澆灌混凝土完後且砼達到2.5mpa後，進行牆身鋼筋安裝。
鋼筋現場加工、製作、綁紮。現場綁紮時，先劃線，後擺筋、穿筋、綁紮，最後安放專用墊塊，彈線時，注意間距、數量、標明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，後擺副筋。
擺放有焊接接頭和綁紮接頭的鋼筋時，其接頭位置同一截面接頭數量，搭接長度按現行施工規範規定執行。鋼筋交叉點採用鐵絲紮牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設定，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開布置。
為保證保護層厚度，墊塊預製時厚度要準確，強度要保證。
工程所購進的鋼材要有質保書，每種規格還要在監理見證員的見證下進行抽樣送有資質的檢測單位進行檢測，合格後方可使用。
1）準備工作
根據施工圖紙，按照規範要求計算出各種形狀和規格的單根鋼筋的長度並加以編號，參考施工圖上的鋼筋材料表 ，但是下料長度必須由配料人員計算好填寫。
配料計算的注意事項：
① 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計規範要求的前提下有利於加工安裝。
② 配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，雙層鋼筋中保護上層鋼筋位置用的「撐腳」等。
2）鋼筋加工
(1)、鋼筋除鏽
鋼筋表面應乾淨，鏽皮、油漬、漆汙等在使用前均清除，除鏽方法採用鋼絲刷與除鏽機除鏽。
(2)、鋼筋的切斷
鋼筋切斷採用切斷機進行切斷。將同規格的鋼筋根據不同的長度長短搭配，統籌排料，先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。
(3)、鋼筋的彎曲成型
採用鋼筋彎曲機進行鋼筋的彎曲成型作業，小直徑的鋼筋採用手工彎曲。
(4)、成品的堆放
成型好的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，按編號上料牌。清點每一編號的鋼筋成品確切無誤後，堆放在指定的場地上。
(5)、鋼筋焊接
鋼筋焊接採用直流弧焊機按設計要求及規範規定進行作業，下雨雪天要採取防護措施。
3）鋼筋的綁紮與安裝
按照圖紙的要求，進行鋼筋綁紮安裝。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。當採用綁紮接頭時，在任一搭接長度的區段在35d以內，且不小於500mm區段內，有接頭的鋼筋截面的百分率應遵守有關規定。
綁紮接頭、搭接長度的末端距鋼筋彎曲處不得小於10d,兩者也不宜位於構件的最大彎矩處。鋼筋綁紮必須符合現行規範要求。
① 明確各個單根鋼筋的形狀及細部尺寸，確定各類結構的綁紮程式。準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具、綁紮架等。
② 水泥砂漿墊塊厚度應等於保護層厚度，墊塊的平面尺寸為50×50mm。垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。
③ 劃出鋼筋位置
基礎的鋼筋，在兩端各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，結合接頭位置、數量的規定。使其錯開，在模板上劃線。
牆板的鋼筋在兩端的主筋上畫好間距標誌，按圖進行綁紮：
④ 提料前的檢查
核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量，如有錯漏應及時糾正，同時還要根據鏽蝕情況，確定有無必要進行除鏽。
⑤ 鋼筋的綁紮
採用十字花扣或反十字花扣,底板周圍三根鋼筋要滿扎，其餘地方採用跳扎的方法進行綁紮，底板上下層之間要綁紮好撐筋。牆板鋼筋要搭設腳手架進行固定。
⑥ 檢查驗收：
鋼筋綁紮完成後，施工班組對鋼筋的種類、型號、位置、數量進行檢查，自檢合格後，報請質檢員檢查驗收，合格後報請監理工程師進行質量驗收，驗收合格後方可進行混凝土的澆築作業，不合格的堅決返工。
鋼筋綁紮時兩側要搭設固定腳手架。
鋼筋安裝完畢後滿足下表要求：
（五）、混凝土施工
鋼筋砼擋牆準備分段澆築。
1）砼材料
本工程所有砼均採用商品砼，開工前確定一家信譽好、有生產資質的廠家進行訂購。
（1）、工程施工前，根據各標號的砼提前在廠方進行配合比試驗。
（2）、在砼生產過程中，嚴格遵循配合比進行投料生產。
（3）、在砼生產過程中派人去拌和臺進行監磅 ；
2）砼運輸： 底板採用砼幫浦車輸送管直接入倉，牆板採用砼幫浦車輸送管經串筒或溜槽入倉。
3）砼澆築
(1)開倉前對鋼筋與模板進行檢查，自檢驗收合格後，報監理工程師檢查驗收合格後方可進行砼澆築。
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