目錄一、工程概況 1
二、編制依據 1
三、施工計畫 1
四、施工工藝要求1
五、施工公升降機的安裝和拆除 3
六、公升降機附著7
七、執行前的準備工作與檢查7
八、工作中安全操作規程7
九、班後工作8
十、施工公升降機使用管理規則8
十一、樓層安全防護門的設定及使用安全措施………………………8
十二、應急預案9
附圖：施工公升降機平面定位圖
施工公升降機安拆方案
一、工程概況
商丘東方銀座小區工程主要是c座、d座及地下車庫工程，c座地下兩層，包括一層夾層，地上二十五層，屋面標高76.8m，採用部分框支剪力牆結構，東西長50.7m。
d座樓地下兩層，包括一層夾層，地上27層，屋面標高為78.3m，採用鋼筋混凝土剪力牆結構。本工程±0.
00相當於50.7m，東西長65.6m。
計畫在c座在32至34軸南側安裝一台大漢sc200/200施工電梯。d座在19至22軸北側安裝一台大漢sc200/200施工電梯。兩步施工電梯基礎均座在裙房上，下部採用鋼管腳手架進行加固處理。
二、編制依據
2.1 建築施工安全檢查標準jgj59-2011
2.2 建築施工手冊第四版
2.3 廠家提供的安裝說明
三、施工計畫
3.1進度計畫
計畫於2023年8月10日安裝d座樓施工電梯，c座施工電梯計畫於2023年9月10日安裝。c座、d座拆除時間為2023年6月25日。
3.2輔助安裝工具
經緯儀、塔吊
四、施工工藝要求
4.1、技術引數
sc200/200型施工公升降機為齒輪齒條傳動，傳動部分在吊籠頂部，做垂直運輸建築施工用起重裝置，額定載重量為2×2000kg，主要結構由吊籠，傳動部份，導軌架，外籠組成。吊籠是公升降機運載人和物料的構件，籠內設有電控箱和防墜安全器，並設有極限開關和機電聯鎖開關，上下限位開關，只有當吊籠前後夾門，外籠門安全活板門均關好後，吊籠才能執行，防墜安全器是公升降機的主要安全裝置，當吊籠在高空出現意外情況，突然下墜，其速度超過正常執行速度時，防墜安全器會自然制動，防止吊籠墜落。本工地具體技術引數如下：
4.2施工準備
4.2.1施工公升機進場後，由生產廠家出示產品合格證，提供使用說明書。根據施工公升降機安裝安全技術驗收單中的技術要求，逐項檢查準備工作。
4.2.2安裝操作人員應持證上崗，接受技術、安全等各項交底，制定施工公升降機安全操作規程。
4.2.3工作環境：
1）供電總位必須符合供電要求；2）電梯安裝部位基礎部分5公尺範圍內不得有電、氣焊和妨礙吊籠執行的其他障礙（物）作業；3）由吊籠進入建築物的各層平台、通道應達到2噸以上的承載力，並有堅固的防護欄和防護門；4）嚴禁利用導軌架、附著部分和樓層平台通道牽拉、懸掛腳手架、施工管道、繩、纜、標語、旗幟和其他與公升降機無關的物品；5）夜間作業要有足夠的照明，每層平台應設標誌燈；6）通往樓層的各防護門要做到籠走門關，每層要有樓層號的明顯標誌。
4.2.4 對公升降機在現場進行準確確定位。
4.2.5 sc200/200公升降機基礎製作，基礎混凝土強度等級c35，待強度達到70%以後進行公升降機安裝。
4.2.6公升降機專用電箱，為了滿足公升降機正常工作，必須配用專用電箱，每台公升降機配備一台分箱和兩台開關箱，分箱額定電流為165a,開關箱額定電流為100a。
4.2.7 單獨埋設一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小於4歐姆。
地線做法如下：用3根φ33長1.5-1.
8公尺鋼管製作成1.2公尺等邊三角形垂直打到地下，用50×5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然後將扁鋼焊接在公升降機底架上。
4.3公升降機基礎施工
4.3.1根據施工公升降機各部件的自重、動荷載、沖切力以各荷載的係數，設計基礎尺寸為5700×3800×300，配置鋼筋為ф12@250雙向鋼筋網片，混凝土採用c35。
根據本工程實際情況，公升降機基礎直接落在車庫現澆混凝土樓板上，傳力至車庫頂板。對車庫頂板加固處理，下搭設腳手架，腳手架縱橫間距為500mm，步距為1000mm，掃地桿離地200mm。
4.3.2根據附圖對公升降機基礎在現場進行定位。
4．3.3綁紮公升降機基礎鋼筋，此工序做好過程控制，施工記錄，質量驗收。
4.3.4基礎混凝土模板安裝應牢固，接縫平整、緊密，澆注c35的砼應振搗密實。
4.3.5對公升降機基礎進行養護，留置試塊並做好砼強度報告。
五、施工公升降機的安裝和拆除
5.1 施工公升降機的安裝
5.1.1底盤、護欄的安裝
a、首先採用塔吊將底盤安裝到位，並用標準節底節對接管口的水平度，並擰緊地腳螺栓。
b、將側圍欄與底盤相連線，依次連線好後圍欄、邊圍欄，然後裝好電源櫃門框，並且安圍欄螺栓。
c、用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導致外籠門變形），與塔吊指揮協調好注意事項。
d、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調整整套外籠水平。
e、把電纜滑車分左、右安裝於底盤上，並安裝好第一條工字形滑車導軌。
f、用塔吊加裝2個標準節並擰緊標準節螺栓。
g、安裝好外籠門支撐並調整好適合吊放吊籠尺寸。
h、安裝好緩衝彈簧底座，並加入緩衝彈簧。
5.1.2吊籠的安裝
a、準備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環境，指揮塔吊平緩起吊。
b、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎面約5公尺高度）平緩下放並緩慢套入標準節內。吊籠套入標準節時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩放在緩衝彈簧內。如此方法把另一吊籠套入標準節內，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。
c、鬆開傳動電機制動裝置螺栓並檢查是否有效，安裝好電機防雨板。
d、在地上連線標準節4節，用吊機吊裝與主機上標準節對節。
5.1.3試車
a、檢查理順連線線路，並按線號固定好連線螺栓（此時注意線號與線色）。
b、檢查工地進入此裝置電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。
c、在確定符合通電試用條件下開啟電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據錯相保護器顯視），如有錯相現場先斷開進電源總電源，並派專人看守，把進電源動力線對換一相序。
d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保公升降機執行通道無障礙，消除所有不安全隱患。
e、吊籠啟動試執行必須在籠頂操作。
f、執行前，首先保證接地裝置與公升降機金屬結構聯通，接地電阻≤4ω。
5.1.4導軌架的安裝
a、施工公升降機塔機可以吊裝，先在地面將標準節每6節連為一體，然後用塔機吊至連線點對接安裝。
b、在逐節安裝過程中，必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一範圍內，同時可以通過附牆斜撐組合調節並固定。
c、安裝標準節必須注意：擰緊所有標準節螺栓；安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；嚴禁夜間作業。
5.1.5附牆架的安裝
a、根據此工地建築物情況，按中心距與建築物連線尺寸 3.0m連線。
b、把施工公升降機雙籠開啟到適合安裝附牆架位置（9m範圍內），本工程層高為2.9m，按每三層設定一道要求安裝好附牆架。
c、附牆架與建築物的固定，本工地採用在陽台梁上穿孔，用8.8級強度20mm螺栓固定的方式進行安裝。
d、安裝附牆架時必須要注意：擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；附牆間距不得大於9m，最大懸臂不得超過7m。
5.1.6電纜導向裝置的安裝
a、當標準節安裝至一定高度（此工地安裝至約25公尺高度時），安裝好中間挑線架並固定好螺栓。
b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上並固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。
c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒並將其固定在標準節上，每6公尺固定一次。
d、取下外籠電源箱一端的動電纜，並將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連線，並固定在挑線架上。
e、拆下吊籠一端的動電纜，穿過電纜滑車並固定在電纜托架上，將電纜接入吊籠電源箱內。
f、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內。
g、安裝電纜裝置必須注意事項：注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現象；
試執行電纜裝置的滑車是否正常；電纜滑車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，滑車輪導向是否正常。根據吊籠的執行高度安裝好電纜滑車導軌和電纜保護架。
5.1.7除錯
a、檢查各部連線是否可靠。
b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。
c、導輪間隙是否合符執行要求。
d、限速器齒距是否合符執行條件，無異常。
8、安全限位安裝及試執行
a、導軌架、附牆架按規定要求，安全逐節提公升至施工樓層所需高度。
b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。
c、在所需導軌架高度上安裝防衝頂裝置，防止意外發生，同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。
d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯鎖裝置，並確保所有裝置工作可靠。
e、複查公升降機的所有效能是否符合試執行要求，並且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。
f、在吊籠頂部用上操作盒進行試執行，並逐層檢查附牆聯接是否可靠，電纜裝置是否執行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。
SC200施工公升降機安拆方案
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