超高段縫隙式集水溝施工方案

2021-03-04 09:36:01 字數 4126 閱讀 7815

馬江至梧州公路路面工程m1-3合同段

超高段縱向集水溝工程開工

報告編制: 王有傑

審核: 謝慶思

批准: 楊其生

中冶交通馬梧高速公路路面工程m1合同段專案經理部

二00八年十二月

馬江至梧州公路

分項工程開工申請批覆單 mwj-ⅲ-a2

承包單位:中冶交通工程技術****合同號:m1

監理單位:湖南湖大建設監理****編號:

馬梧高速公路路面工程m1-3合同段

超高段縱向集水溝工程施工

技術方案

編制: 王有傑

審核: 謝慶思

批准: 楊其生

中冶交通馬梧高速公路路面工程m1合同段專案經理部

二00八年十二月

集水溝施工工藝

1、施工範圍及工程數量

中冶交通工程技術****承建的馬梧高速公路路面工程m1-3標段施工樁號k272+405~k296+563.01(包括梧州b連線線、梧州c連線支線以及梧州、平浪、蒼梧三個互通式立交),超高段縱向集水溝總計12221公尺,c25混凝土1857.6立方。

2、編制主要應用標準和規範

2.1 中華人民共和國建材行業標準《公路路基施工技術規範》(jtg f10-2006)

2.2中華人民共和國行業標準《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80/1-2004)。

3、施工準備

3.1技術準備

3.1.1熟悉和掌握施工圖設計檔案資料及施工現場的情況,編制超高段縱向集水溝施工單項工程施工工藝,向現場技術人員、管理人員、施工人員進行書面的一級技術交底和安全交底。

3.1.2 工地試驗室對擬使用的材料如水泥、碎石、黃沙等進行檢測,同時根據設計標準進行配合比試驗,配合比試驗結果報監理工程師簽字確認。

3.1.3正式施工前,應檢驗各種模具尺寸是否統一,現場試驗與室內試驗結果是否吻合,各種資源配置是否能保證大面積施工等,並編制作業指導書。

3.2機具準備

3.2.1 攪拌裝置:wl350型雙臥軸強制攪拌機

3.2.2 集水溝成型模版

3.2.3 運輸裝置:手推車、運輸車

3.2.4 檢測及施工裝置:經緯儀、水準儀、水平尺

3.3 材料準備

3.3.1 原材料:水泥、碎石(礫石)、黃沙等由持證的材料員及試驗員按規定進行檢驗,確保其質量符合相應標準。

3.3.2 c25砼配合比設計及試驗:按砼設計強度要求,由試驗室做出試驗室配合比,根據現場材料作出施工配合比,滿足路緣石用砼的要求。

3.4 作業條件

3.4.1 預製場留有足夠的空間,以保證預製施工中流水作業線的形成。場地採用低強度混凝土硬化,拌和和預製場地要進行特殊硬化處理,以滿足預製施工的需要;

3.4.2 在料場備有足夠的石料、黃沙和水泥等原材料時,才可以正常開始集水溝的預製施工,水泥等原材必須經試驗室檢驗合格方可使用,各種材料要做好檢驗狀態標識。

3.4.3 臨時電力線路、通風、安全設施準備就緒。

3.4.4 預製現場使用的配合比要掛牌進行標示。

3.4.5 施工作業人員要求

3.4.5.1 施工負責人負責預製及安裝的總體指揮,對工人進行培訓、安全技術交底。制定安全緊急救援措施。

3.4.5.2 技術負責人負責預製及安裝工藝控制及質量檢測,協助施工負責人進行技術管理。

3.4.5.3 工人負責預製、運輸及安裝,操作工人要保持穩定。

4、施工操作工藝

4.1 施工工藝流程

4. 2 操作方法

4.2.1備好模具、底板等各種施工用工具。

定型模具安裝組合時調整形狀尺寸,位置正確,組合件加固有足夠剛度,能可靠的承受澆注水泥砼過程中產生振動側壓力對鋼模產生的荷載。接縫嚴密防止水泥砼漿漏出,對韌體螺絲每次拆裝必須檢查是否完好。每次拆裝必須檢查模具幾何尺寸,清理乾淨模板,塗上脫模劑,安裝鋼筋後組合鋼模,完成後檢查保護層支撐點是否牢固可靠。

4.2.2混合料的配合比:

通常使用重量比,由試驗室出具書面通知。水泥採用廣西西普p.c32.

5水泥,4.75~31.5mm碎石採用梧州太和石場生產的石料,黃沙採用梧州兆寧砂場生產的中沙。

水泥:碎石:黃沙:

水 = 1 : 2.93 :

1.64 :0.

474.3 預製施工工藝

4.3.1集水溝鋼筋製作

鋼筋加工前必須認真按照設計圖紙要求核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸,檢查無誤後方可進行鋼筋加工。首先加工焊接縱向鋼筋骨架,用φ8豎向定點焊接,確保箍筋保護層厚度,製作鋼筋前應調整好固定架有效尺寸,無誤後方可進行鋼筋製作工藝。鋼筋製作完成後,必須經駐地質檢員重新檢驗核對成型後鋼筋幾何尺寸和箍筋間距,無誤後再通知監理工程師到場檢驗,同意後方可進行下一工序的施工,並做好記錄。

4.3.2 混合料的拌和

混凝土混合料採用拌和機拌和的方式,按生產配合比的要求將各種集料稱重後,投入到拌和機內,加水拌和,由專業熟練人員進行操作,以確保混合料的拌和質量。混凝土混合料由傳輸皮帶輸送到下一工序。

4.3.3 裝模、振搗

將模具放在硬化好的平台上,塗抹好脫模劑,擺放平穩,先往模具內加1/2的混合料,振搗密實後再加滿混合料繼續振搗直至無明顯氣泡止,振搗時不得過振造成「跑模」。

4.3.4 拆模

在集水溝預製好並抹平底面,待混凝土終凝過後要及時覆蓋並灑水養生,養生12h後即可脫模,脫模要求專業熟練工人進行操作,以避免掉角、開裂等現象的發生而導致整個工藝流程的失敗;脫模完成後要及時清理模板上的雜物,並重新安裝好後塗抹脫模劑以便下次預製使用。

4.3.5養生

成型後的集水溝要擺放整齊,7天覆蓋灑水養生,15天正常灑水養護。

4.3.6預製時的注意事項:

4. 3. 6. 1 水泥、黃沙及石料等原材料應使用固定的生產廠家,同時嚴格控制生產配合比,避免因材料及配比變化而產生色差。

4.3.6.2 成型的集水溝要及時覆蓋灑水養生,避免因養生不及時而產生裂縫。

4.3.6.3 模具等重複使用的工具要每天進行檢查,變形的模具未修復的不得使用,避免因模具變形而導致集水溝作廢。

4.3.6.4 試驗室每日要對拌制的混合料進行強度檢測,檢測頻率為每班上下午各一次。

4.4 集水溝的安裝

4.4.1 集水溝的運輸

養護期到的集水溝即可運輸到路上進行安裝,由於集水溝容易損壞,運輸時要小心瑾慎,輕裝輕卸,途中車速不要過快。

4.4.2 集水溝的安裝

4.4.2.1 安裝前測量人員要進行位置和高程的放樣,放樣要求準確無誤,以保證集水溝的安裝質量和路面工程整體的良好外觀效果。

4.4.2.

2 對下承層進行清掃、灑水,將拌和好的7.5#砂漿鋪好集水溝的底部基礎層,擺放好集水溝進行線條和標高的調整,調整好後勾縫,逢寬全線要一致,達到設計要求後,清理工作現場,以保證路面的整潔。

4.4.2.3 對於構造物之間的段落,應從中間往兩邊安裝,避免將斷頭留在段落中間影響整體美觀。

4.4.2.4 具體安裝原則:

集水溝底部基礎和後背填料要夯打密實,安砌穩固,頂面平整,縫寬均勻,線條直順,曲線圓滑美觀;勾縫密實均勻,且無雜物汙染;全線應無明顯色差。

4.5 季節性施工

4.5.1雨季應對預製場地做好排水工作,確保道路通暢;對現場的供電設施進行全面檢查,預防觸電事故的發生。

4.5.2 冬季施工時,砼的入模溫度不得低於5℃,必要時搭建暖棚,做好預製時的保溫防凍工作。

4.5.3 當氣溫超過30℃時,應在砼中摻加緩凝劑等外摻劑。

5 質量標準

5.1施工前應對原材料進行檢查,並有合格簽證紀錄。

5.2施工過程中應對砼強度進行檢測。

5.3 集水溝實測專案及允許偏差要符合以下要求:

5.4安裝穩固,頂面平整,縫寬均勻,勾縫密實,線條直順,曲線圓滑美觀。

6 成品保護

6.1施工過程中保護好到場的水泥等不得受潮及授雨淋。

6.2保護好己成型的集水溝不受雨淋等,防止集水溝顏色不統一。

6.3運輸時要輕裝輕卸,保證運輸道路平坦,防止集水溝外側剮,蹭等。

7 質量保證措施

施工組織機構及職責

7.1 原材料(水泥、碎石、黃沙)等進場檢測報告。

7.2 集水溝預製砼強度檢測報告。

7.3 集水溝安裝檢測報告。

8 安全環保措施

8.1 安全措施

8.1.1施工便道、預製場地必須保證施工的正常進行,施工期間進行必要的維護。

8.1.2 施工現場的拌合機操作人員,機械裝置操作手均必須持證上崗。

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