一、實驗目的
1．測定低碳鋼的屈服極限(流動極限)σs，強度極限σb，延伸率δ和截面收縮率ψ。
2．測定鑄鐵的強度極限σb。
3．觀察拉伸過程中的各種現象（包括屈服、強化和頸縮等現象）。
4．比較低碳鋼（塑性材料）與鑄鐵（脆性材料）機械性質的特點。
二、實驗裝置
1．wdw-3300微機控制電子萬能試驗機
2．kj-20劃線儀
3．kl-150mm游標卡尺
三、實驗原理及裝置
1、試件
試件可製成圓形或矩形截面，兩端較粗的部分為夾持端，試件中段用於測量拉伸變形。
根據國家標準gb6397-86的規定，拉力試件分比例試件和非比例試件兩種。比例試件是指標距長度與橫截面面積間具有下列關係的試件
式中係數k通常為5.65和11.3，前者稱為短試件，後者稱為長試件。因此，直徑為d0的短、長圓形試件的標距長度l0分別等於5d0 、、10d0 。
2、實驗原理
通過試驗機的自動繪圖功能繪出低碳鋼的拉伸圖和鑄鐵的拉伸圖，可以測得低碳鋼的屈服載荷ps、最大載荷pb和鑄鐵的最大載荷pb ，從而計算出：
低碳鋼的屈服極限低碳鋼的強度極限
鑄鐵的強度極限
根據實驗前後的標距長度和截面直徑，可以計算出延伸率δ和截面收縮率ψ。
四、實驗步驟
1．試件準備
（1）用劃線儀在標距l0範圍內將標距分成十格。
（2）用游標卡尺測量標距兩端及中間這三個橫截面處的直徑，每一橫截面處沿互相垂直的兩個方向各量一次取其平均值，作為該截面的直徑。用所測得的三個平均值中最小值計算試件的橫截面面積a0。計算a0時取三位有效數字。
2．試驗機準備
根據低碳鋼的強度極限σb和橫截面面積a0估計試件的最大載荷。根據最大載荷的大小，選擇合適的測力量程。
3．安裝試件及進行實驗
（1）啟動試驗機：按住微控制器上的f1，用鑰匙開機，待提示輸入密碼後鬆開f1鍵，再按返回。
（2）試件夾裝：操縱遙控盒，使下夾頭於合適的位置，把試件放入試驗機的上夾頭內並夾緊；操縱遙控盒，將試件下端放入下夾頭內的合適位置，暫不要夾緊。
（3）啟動控制軟體：開啟電腦軟體—確定—聯機—清零—將試件下端夾緊。
（4）試樣錄入：試驗材料—金屬，試驗方法—拉伸，試驗編號（自編），形狀—圓形，試樣型號—a3（低碳鋼）/qt（鑄鐵），開環，原始標距（測得），直徑（測得），儲存，關閉。找出試驗編號和試驗力—位移曲線。
（5）引數設定：初始試驗力值—1200n，橫樑速度—1.0mm/min，向下運動，停車後不返回，不使用引伸計；下一步；選擇最大力，抗拉強度，下屈服力，下屈服強度，斷裂伸長率，斷面收縮率；下一步；試驗結束條件，選擇斷裂百分比—50%，最大試驗力—50kn；下一步；測力感測器額定值—300kn；下一步；座標增量設定使用預設；關閉。
（6）試驗開始：屈服階段完成後橫樑速度可調到10mm/min（無需停車），直至拉斷。將拉斷的試件卸下，測量斷後標距l1、斷口直徑d1，按要求輸入。
（7）資料管理：選中序號—單擊右鍵—選曲線型別（試驗力、位移）—分析—報表—頁面設定—菜單元專案—報表預覽—列印設定—確定。
（8）將測得資料填入資料記錄表。
（9）離線，關閉控制軟體，關閉試驗機，填寫裝置使用記錄本。
（10）清理現場。
五、實驗資料及計算結果
1．試樣尺寸
（1）低碳鋼
（2）鑄鐵
2．實驗資料及計算結果
（1）材料的強度指標σs 、σb
（2）材料的塑性指標δ、ψ
低碳鋼的延伸率δ及截面收縮率ψ：
六、思考題
1．試比較低碳鋼和鑄鐵的拉伸機械性質。
2．試從不同的斷口特徵說明金屬的兩種基本破壞形式。
3．什麼叫比例試件，它應滿足什麼要求？
七、注意事項
1．未經指導教師同意不得開動機器。
2．練習時要嚴格遵守操作規程。操作者不得擅自離開操縱台。
3．要緩慢均勻載入，使測力指標勻速緩慢轉動。解除安裝時也要用慢速。
4．試件安裝必須正確、防止偏斜和夾入部分過短的現象。
5．實驗時聽見異聲或發生任何故障，應立即停車。
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