目錄一、編制依據2
二、工程概況2
三、施工部署2
四、施工準備3
五、主要分部分項工程施工方法4
六、資源配置14
七、工期控制14
八、質量保證措施14
九、安全保證措施16
十、文明施工及成品保護措施17
十一、降低工程成本措施18
十二、季節性施工措施19
一、編制依據
1、《鄭州清華憶江南三期六區07棟工程給排水施工圖》 及相關標準圖集
2、《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》(gb50242-2002)
《建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》(cjj/t-29-98)
《給排水與採暖工程施工工藝標準》
3、鄭州清華憶江南三期工程招標檔案及其圖紙會審紀要
二、工程概況
本工程位於鄭州市滎陽廣武鎮，是由鄭州清華園房地產開發****建設的鄭州清華憶江南三期六區07棟5層住宅樓，層高均為2.9公尺，建築物總高度為14.5公尺。
由南京金海設計工程****設計，監理單位是河南省滎陽市監理公司。
室內上水管道採用給水鋼塑復合管，絲接及溝槽連線，戶內熱水管採用薄壁不銹鋼管及管件，卡環連線。排水管道為upvc管，專用管件粘接連線。
三、施工部署
施工前組織專案部相關人員認真熟悉施工圖紙、圖紙會審紀要及設計變更單，並及時進行技術交底和安全交底，做好質量、職業健康安全、施工環境保護、施工進度和節約降耗措施。集中力量保重點、保工期，在人力、物資、機具上給安裝施工充分保證，專案各專業人員及管理人員予以全力支援。前期屬於配合階段，按土建進度及時做好預留洞、預埋管工作；中期屬於安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，組織力量按專業分系統進行全面安裝；後期除錯竣工驗收階段，安裝完成後組織除錯，同時整理竣工資料。
在安裝施工的過程中，必須嚴格遵守施工規範和操作規程，做到按圖施工，滿足合同要求。本工程的給排水工程中的給水管道安裝、熱水管道安裝、排水管道安裝等分項工程將在具備條件的部位同時進行。
四、施工準備
1、技術準備
1.1、認真學習掌握施工圖紙和有關的施工規範、標準，領會設計意圖，掌握工程特點，明確施工工藝和技術質量要求。
1.2、圖紙到位後，對關鍵特殊工序，及時編制有針對性的施工方案，並做好各級、各分項技術交底和安全交底工作。
1.3、根據施工圖紙及時編制施工圖預算，及時向材料科提供材料需用量計畫，以保證施工材料**。
1.4、根據土建專業500mm標高線，確定給排水管道、衛生潔具的準確位置。
2、材料準備
2.1根據施工圖預算及工程進度做好備料工作，制定材料進場計畫，做到早用的早進場，晚用的晚進場，盡量少占用施工場地和資金，並對進場材料合理堆放和儲存。
2.2管材和管件應具備檢驗部門的質量合格證並應有明顯標誌，標明生產廠家的名稱和規格，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。
2.3管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，管材的規格尺寸及偏差應符合有關規範規定。
3、機械準備
對本工程所需的電動工具，進場前要進行全面檢修，保證機械裝置安全無隱患，並時刻處於良好使用狀態。
4、勞動力準備
由於本工程工期緊、專業性較強，本工程施工中擇優引進高素質的專業施工隊伍。施工採用流水段作業，合理充分地利用施工段的作業面，爭取時間，加快速度。
五、主要分部分項施工方法
1、給水管道安裝
1.1、給水管道安裝工藝流程如下圖所示：
1.2、安裝準備
認真熟悉圖紙，根據圖紙與規範要求做好準備工作。參看建築圖，核對各種管道的座標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
1.3、預製加工
1.3.1預製步驟
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工（斷管、熔接管道與管件、校對，按管段分組編號）。
1.3.2管道切割應採用機械方法，切口表面應平整，無裂縫，凹凸、縮口、熔渣、氧化物，並打磨光滑。表面的汙物、油漆、鐵鏽、碎屑等應予以清除。
1.4、立管安裝
立管安裝時每層樓板要預留孔洞並加套管，立管可穿入套管中，縫隙處採用放火棉封堵。
1.5、支管安裝
管道的分支預留口在吊裝前應先預製好，絲接的用三通定位預留口，所有預留口均臨時封堵。
1.6、採用絲扣連線時，絲扣外露絲2～3扣，並清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和防腐層破壞處刷好防鏽漆。支管甩口均加好臨時絲堵
1.7、給水管道安裝完畢進行水壓試驗。水壓試驗時放淨空氣，充滿水後進行加壓，當壓力公升到實驗壓力（1.
0mpa）時停止加壓，進行檢查，如各界面和閥門均無滲漏，持續10min後，壓力下降不應大於0.02mpa，然後降至工作壓力進行檢查,應不滲不漏。通知有關人員驗收，辦理交接手續，然後把水洩淨。
1.8、管道沖洗
管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔淨後辦理驗收手續。
1.9、管道防腐
1.9.1管道防鏽採用外塗二道防鏽漆，兩道面漆進行防腐。
1.9.2鋼製支吊架除鏽後底刷ipn8710-1防腐塗料二道，面刷ipn710-3c防腐塗料二道（總厚度不小於140um）；埋地鍍鋅鋼管底刷ipn8710-1防腐塗料二道，面刷ipn710-3c防腐塗料二道（總厚度不小於180um）
2、熱水管道安裝
2.1、熱水管道安裝工藝流程如下圖所示：
2.2、安裝準備
認真熟悉圖紙，根據圖紙與規範要求做好準備工作。參看建築圖，核對各種管道的座標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
2.3、預製加工
2.3.1預製步驟
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工（斷管、熔接管道與管件、校對，按管段分組編號）。
2.3.2管道切割應採用機械方法，切口表面應平整，無裂縫，凹凸、縮口、熔渣、氧化物，並打磨光滑。表面的汙物、油漆、鐵鏽、碎屑等應予以清除。
2.4、管道安裝
2.4.1本熱水系統熱水管道採用是薄壁不銹鋼管及管件，其連線採用卡環連線，其安裝要求如下：
a、與管件連線的管材端麵必需平整，表面光潔。
b、在管材端部用滾槽器滾槽（16、20、25可不滾槽），滾槽尺寸要求如下表：
注：距端麵距離指管材端麵至槽中心線的距離；如管壁所用的不鏽鋼材料較脆，滾槽深度應適當減少。
2.4.2分別將緊帽、卡圈、壓片、密封圈依次套入要連線的管材端部（注意各零件的擺放方向應嚴格按順序放置）。
2.4.3將管材插入管體直至其底部，依次將密封圈、壓片、卡圈向管體貼緊，檢查卡圈尖齒是否大致對應管材凹槽，如明顯錯開，可將管材稍微拉出，使其大致對應。
2.4.4旋上緊帽，並用扳手等工具將其擰緊到位，即壓片突出部分完全正確壓入入密封圈的部位。
2.4.5密封圈在管材上必須整齊，即密封圈的端麵為一平面，不得呈波形面。
2.5、熱水管道安裝完畢進行水壓試驗。水壓試驗時放淨空氣，充滿水後進行加壓，當壓力公升到工作壓力的1.
5倍時停止加壓，進行檢查，如各界面和閥門均無滲漏，持續10min後，壓力下降不應大於0.02mpa，然後降至工作壓力進行檢查,應不滲不漏。通知有關人員驗收，辦理交接手續，然後把水洩淨。
3、管道支吊架安裝
3.1管道支架的放線定位。首先根據設計要求定出固定支架；根據管道設計標高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在牆上或柱上，根據兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間高度差，標在末端支架位置上；在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在牆上或柱上標出每個支架位置。
3.2管道安裝時採用管材生產廠家的配套管卡，必須按不同管徑或要求設定支架、吊架或管卡，位置應準確，埋設應平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。
pp—r管道與金屬管配件連線部位，管卡或支架、吊架應設在金屬管配件一端。
塑料管及復合管管道支架的最大間距
表二鋼管管道支架的最大間距
表三4、閥門安裝：
安裝前應按規範規定進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍，試驗時間符合規範要求，以殼體殼面及閥瓣封面無滲漏為合格。
5、排水管道安裝
本排水系統排水管道主幹管採用內螺旋u-pvc，地上部分為普通u-pvc管。
5.1、排水管道安裝工藝流程如下圖所示：
5.2、安裝準備
根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置畫線定位。對於因故未作預留的孔洞，標出其座標位置，用水鑽鑽洞。
5.3、管道預製加工：
根據圖紙要求並結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪製加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外稜銑出15角。粘接前應對承口插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。
試插合格後，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾淨。用毛刷塗抹粘接劑，先塗抹承口後塗抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接時將插口稍作轉動，以使粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固，粘牢後立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。
多口粘連時應注意預留口方向。
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