精細化管理相關制度

2021-03-04 09:46:04 字數 5015 閱讀 4687

裝置檢查制度

1、裝置檢查小組成員:

組長:朱定林

成員:龍躍如閆金林朱海濤

劉陽楊樹華李長安

2、裝置檢查時間:

每週組織小組成員對各區域裝置至少檢查一次。

3、裝置檢查內容:

1) 對各區域裝置的運轉狀況進行檢察,記錄各裝置的「跑、冒、滴、漏」等情況。

2) 對各區域裝置的故障情況進行排查,記錄觀測故障發展狀況。

3) 對各區域裝置評比,對評比較好的裝置責任人進行獎勵,對評比較差的裝置責任人予以處罰。

4) 每週檢查發現的問題彙總後公布,由區域責任人限期整改,下次檢查發現未整改的故障隱患,對責任人加倍處罰。

5) 獎勵及處罰標準按裝置管理制度執行。

4、約束機制

每週必須至少檢查一次,否則對檢查組成員每人罰款20元。

人員考核制度

一、 基本工作能力要求

1. 具有熟練操作能力。

2. 避免操作失誤。

3. 裝置保養的完好性。

4. 具有發現問題和處理問題能力。

二、 考核機制

1. 裝置故障沒有及時發現,造成相應主機停車,每次處罰當班人員和裝置承包人,包括裝置主修和主電各100.00元;造成窯上止料的,每小時按200元處罰責任人。

2. 裝置隱患沒有及時發現(包括各袋收塵管道漏氣)而被車間或工段發現,每次處罰裝置承包人,包括裝置主修和主電各50元;處罰當班人員30元。發現問題能及時處理而未及時處理,每次處罰30.

00元。

3. 因責任造成事故,影響裝置正常執行,每次處罰30元。影響主機裝置正常執行的,每次處罰100元,超過1小時按10元/小時累加處罰。

造成窯上止料的,每小時按200元累加處罰責任人。

4. 若**及時發現上班遺留的問題,處罰上班並獎勵本班。

5. 凡車間和工段要求做的事情必須無條件完成,否則最低罰款50元。(定有罰款額度的執行相應規定,有異議應提前反映)。

6. 若罰款本月兌現不完的,分攤到以後逐月扣除。

三、 激勵機制

1. 及時發現關鍵或隱蔽問題並及時處理的,每次獎勵50-100.00元。發現重大隱患的,上報公司申請嘉獎。提出可行性技術改造方案並能實現效益的給予重獎。

裝置責任區域劃分

針對熟料車間裝置特點,現將熟料車間所有主附裝置分解到每個員工(民工只對環境衛生負全責,裝置必須有車間員工負責),責任人對所負責的裝置安全性、完好性、衛生及潤滑負責。

1、粘土、砂岩破碎和石灰石堆場系統:

丁班(蘇斌):砂岩破碎機、電機及液壓站,砂岩板喂機、電機,袋收塵器、電機、配電箱,砂岩破碎間等衛生、裝置使用情況監督。調配庫上庫頂鋼梯,砂岩、鐵粉庫頂衛生及庫頂袋收塵風機、電機、控制箱。

甲班(李炯):粘土破碎機、電機及液壓站,粘土板喂機及電機、配電箱,粘土破碎間上下環境衛生。

乙班(彭長林):粘土皮帶、電機、減速機,皮帶地坑、走廊及頭部平台環境衛生。

丙班(孟紅旗):砂岩皮帶、電機、減速機、下料溜子、三通閥及電機,皮帶地坑、走廊及頭部平台環境衛生

丙班(郭勇):布料機及附屬裝置。

丁班(王彥):取料機及附屬裝置。

甲班(趙文利):r8、r9皮帶及兩台袋收塵器。

乙班(孫勝利):羅鍋皮帶、r7皮帶機和庫頂袋收塵器。

2、生料立磨系統:

丙班(張震):調配站南面的所有裝置(含西側儲氣罐),石灰石、砂岩、鐵粉皮帶稱,132公尺皮帶、電機、減速機及皮帶頭部袋式收塵器,17公尺皮帶、滾筒電機,兩台增壓水幫浦及各連線管道,空壓機房內所有裝置及南面的儲氣罐;以上所有裝置周圍環境衛生。

甲班(荀東輝):立磨輔傳電機、減速機,立磨主減速機,四個拉桿,四個氮氣缸,兩台密封風機及配套壓力表,立磨供水系統及水表,迴圈提公升機及氣動閥,選粉機電機、減速機,迴轉下料器、電機、減速機及氣動閥;均化庫底袋式收塵器。以上所有裝置周圍環境衛生。

丁班(李文廣):旋風收塵器下的四個風格輪、四個短斜槽及三颱電機、入庫長斜槽兩台電機、入庫提公升機、均化庫頂所有裝置、增濕塔、回灰系統,兩條南北拉鍊機,回灰提公升機;以上所有裝置周圍環境衛生。

乙班(肖磊):尾排風機、液力偶合器、閥門執行器,迴圈風機、閥門執行器,高溫風機、液力偶合器、閥門執行器,所有風道閥門執行器,大布袋收塵器、22個分格輪、四條回灰拉鍊機;入庫長斜槽中部袋式收塵器。以上所有裝置周圍環境衛生。

張紅江:生料磨潤滑站、液壓站、尾排風機潤滑站及其換熱器、迴圈風機潤滑站。

3、燒成系統:

甲班(李偉):生料入倉組(斜槽、閥等);生料倉及倉頂收塵器組;生料庫底三颱羅茨風機及附屬裝置;均化庫儲氣罐,生料出倉計量及輸送入預熱器組(含入窯鬥提收塵器系統,包括入窯鬥提上部兩層平台衛生);煙室冷卻風機;ⅰ檔輪帶冷卻風機;高溫風機。預熱器二層密封和裝置及各處理平台衛生,篦冷機g12風機及相應閥門,斜車地坑衛生從東往西數1-5格屬本班民工。

(包括區域內所屬設施和裝置)

丁班(莊俊強):窯頭廢氣處理,回灰系統(窯頭引風機,電收塵,fu拉鍊機等);窯頭平台、燃燒器及供淨風系統(含相關閥等);ⅰ檔託輪,窯胴體冷卻風機:窯頭平台電動葫蘆;窯口冷卻風機。

預熱器七層、八層密封和裝置及各平台衛生,篦冷機g1、g4、g5風機及相應閥門,斜車地坑衛生從東往西數11-15格屬本班民工。(包括區域內所屬設施和裝置)

丙班(王磊):熟料冷卻系統(篦冷機、熟料破碎機、十臺冷卻風機及相應閥門等)、篦冷機空氣炮,ⅱ檔託輪,蓖冷機電動葫蘆;蓖冷機儲氣罐。預熱器

五、六、密封和裝置及各處理平台衛生,斜車地坑衛生從東往西數6-10格屬本班民工。(包括區域內所屬設施和裝置)

乙班(李衛峰):熟料輸送系統,熟料庫頂收塵組,ⅲ檔託輪、ⅱ檔託輪帶冷卻風機,液壓檔輪,迴轉窯主輔傳裝置,窯頭、窯尾密封。預熱器

三、四層密封和裝置及各處理平台衛生,篦冷機g2風機及相應閥門;斜車地坑衛生從東往西數16格以西屬本班民工。(包括區域內所屬設施和裝置)

龍躍如:篦冷機液壓站房,窯主減速機稀油站(含擋輪油站),窯點火油幫浦站;高溫風機稀油站和液力偶合器冷卻器。(包括區域內所屬設施和裝置)

另註:高壓水槍作為**內容,交接時保證其完好性、潤滑、衛生,**後一切由**人負責。

4、煤磨及煤堆場系統:

丁班(黃強):轉子稱層(含送煤管道和風道)和co分析室層(包括分析室層房頂)及上下樓梯。

甲班(馮建斌):煤磨排風機、取樣器和二層以上樓梯、樓層和裝置。

乙班(閻營章):儲油箱及熱風爐、羅茨風機房、原煤倉頂至給煤機層及其上下樓梯。

丙班(劉磊):煤磨。

甲班(陳志剛):鬥提機、出煤堆場皮帶。

丁班(王劍銳):板喂機至入堆場長皮帶。

乙班(周峻嶺):入原煤倉東西皮帶和堆料機。

丙班(陳會勝):取料機和入原煤倉南北皮帶。

5、維修工

趙剛責任區域:窯頭電力室、高壓室及由本電力室出線的電氣裝置。

馬春生責任區域:窯尾電力室及由本電力室出線的電氣裝置。

煤磨電力室及由本電力室出線的電氣裝置(包括煤堆取料機)。

李巨集偉責任區域:原料電力室、高壓室及由本電力室出線的電氣裝置。

丁冬松責任區域:原料調配、砂岩電力室及由本電力室出線的電氣裝置。

朱海濤:調配庫底——生料庫頂

劉陽:生料庫底——熟料庫頂

楊樹華:原煤餵料——煤粉輸送

李長安:羅鍋皮帶尾部——調配庫頂

張紅江:生料區域潤滑責任人

王東君:迴轉窯區域潤滑責任人

6、考核辦法:

1. 車間隨時對每台裝置的完好性、潤滑、環境及裝置衛生進行檢查,根據車間規定做出相應處罰和獎勵。

2. 原則:出現裝置故障,當班崗位工或生產主(副)修以及裝置責任人都有責任,車間根據事故分析界定責任的大小,並作相應處罰。

3. 停機或檢修期間,每台裝置的責任人應對所負責的裝置提出檢修計畫,並進行檢查、檢修,無能力處理報值班主任同意後,由維修人員協助或全面處理。

4. 裝置執行期間發現不影響裝置安全執行問題,上報值班主任,判定是否停機檢修或待後處理,並有相關記錄。

裝置管理規定

一. 崗位工和生產主(副)修施行裝置分片或分台套的管理辦法,責任人對轄區裝置完好率、安全正常執行和環境及崗位衛生負責。

二. 值班期間除完成正常的巡檢任務後,可側重於本責任區的裝置維護及衛生處理。

三. 發現裝置故障,崗位工或生產主(副)修應立即處理,並做詳細的記錄,若不能處理的裝置故障應立即上報,同時精心操作,加強觀查,注意故障發展,必要時有權採取緊急停機措施並上報。

四. 因工作不力未能及時發現裝置隱患,造成事故的,按規定處罰。

五. 所有備用裝置必須完好,必須具備隨時可以啟動的條件。

六. 責任人每一輪第二個白班要把責任區裝置的運**況或缺陷,包括安全隱患、裝置隱患、跑冒滴漏等裝置情況以文字形式上報值班主任彙總,自己有能力處理的必須處理。

七. 非正常檢修的停機時間(除另有安排)責任人應對系統裝置進行檢查,若自己不能處理的應立即上報協調處理,不能無故不進行裝置檢查保養。

八. 出現裝置事故,經分析認定包括責任人和當班人員的責任人大小,並按照裝置事故有關規定處理,**1小時後當班人員負較大責任,並根據責任大小進行處罰。

九. 對裝置執行引數進行調整,必須事先徵得相關工程師的同意,同時記錄並告知相關人員。

一十. 車間成立裝置檢查小組,每週不定時對系統進行檢查,對發現的裝置隱患(除自己不能解決且已上報的)進行罰款。

一十一. 車間安排檢修或料滿期間,責任人對自己承包的裝置提出檢修計畫,無故不提或計畫不周密,每次罰30元。

一十二. 車間隨時有權對裝置、潤滑、環境和裝置衛生進行檢查,並根據車間規定進行獎懲。

一十三. 各高壓電機繞組溫度不得超過110℃。

一十四. 各崗位在積極完成巡檢任務的同時,對巡檢發現的影響裝置安全運轉隱患問題,應按規範程式匯報。

一十五. 各生產崗位發現的影響裝置安全運轉隱患問題,當班期間各崗位應及時匯報至本班值班主任,值班主任要積極協調並組織處理。若有客觀原因(人員不夠、技術能力不足等)不能處理,該班值班主任應以書面形式匯報給機械工程師處,不得隱瞞不報,若隱瞞不報造成生產受到損失,值班主任應承擔由此造成的全部責任,如因檢查巡檢不到位,沒有發現安全運轉隱患造成損失的,當班人員、裝置承包責任人及包片維修工、值班主任均承擔相應責任。

一十六. 機械工程師根據所報問題性質,合理分配問題給相關負責人,並且在一周內必須處理完,如果逾期處理不完應及時向車間匯報。問題在**滯留車間就追究相關責任人的責任,對口副主任負責監督落實。問題處理後的情況由機械工程師負責收集彙總,然後交車間領導。

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