砌體施工方案
編制審核
審批 許昌市騰飛市政集團學府名苑第三專案部
2023年5月7日
目錄一、編制依據2
二、工程概況2
三、施工準備2
四、施工部署3
五、主要施工方法3
六、質量標準6
七、質量保證措施8
八、質量通病及防範9
九、成品保護10
十、砌築工程安全技術措施10
一、編制依據
1、本工程施工圖紙;
2、用於本分項工程的現行有關工程施工規範、規程和標準：
《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300－2001）
《砌體工程施工質量驗收規範》（gb203-2002）
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204－2002）
《建築施工手冊》（第四版）（中國建築工業出版社）
二、工程概況
本工程為框架剪力牆結構,地下一層為車庫，地上二十六層為住宅,建築物高度為75.7公尺，地下室為停車庫和裝置用房，總建築面積為21995.61平方公尺。
本工程±0.000以下室外牆體（鋼筋混凝土剪力牆除外）採用mu10混凝土實心磚、m10水泥砂漿，室內用b06加氣混凝土砌塊、m5.0水泥砂漿。
標高±0.000以上填充牆用a3.5(b06) 加氣混凝土砌塊、m5.
0混合砂漿砌築。
三、施工準備
1.主要材料
（1）mu10實心混凝土砌塊,規格為240×120×53㎜，a3.5(b06)加氣混凝土砌塊。
（2）m5.0水泥砂漿，m5.0混合砂漿，水泥採用普通矽酸鹽水泥，中砂，石灰膏，有實驗室出砂漿配合比。
2.主要機具
施工電梯、切割機、夾具、手鋸、灰鬥、大鏟、手推車等。
3.作業條件
（1）框架、剪力牆施工完畢，已辦好隱檢手續。
（2）砌體牆身位置、門視窗位置已放線。
（3）按砌築要求，找好標高，立好皮數杆。
（4）試驗室已提供砂漿配合比。
四、施工部署
1、施工平面布置：根據標準層施工每層砌築工作量，現場在建築物北側設定砂漿攪拌機一台，用於砌築砂漿的調製和攪拌。臨近設定原材堆放區，便於砂漿攪拌。
在1-5/aa軸設定垂直運輸裝置，用於砌築材料垂直運輸。施工電梯兩側為磚和加氣混凝土砌塊堆放區
2、施工部署：待主體模板拆除完畢後，即可進行砌築工程。考慮到工期比較緊，施工量大等因素，採取從二層依次向上逐層進行施工,地下室及一層待車庫頂板施工完畢後在砌築.
五、主要施工方法
5.1、材料要求：
5.1.1、加氣混凝土砌塊：
強度等級a3.5，幹體積容重≦6.0kn/m3，砌塊的尺寸偏差和外觀應符合下表：
5.1.2、砌築砂漿：
⑴、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行複驗。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應複查試驗，並按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。
⑵、砂漿中不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不得超過5%。
⑶、配製水泥石灰砂漿時，不得採用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用於砌築砂漿中。
⑷、砌築砂漿通過試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。
⑸、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求後，方可使用。有機塑化劑應有砌築強度的型式檢驗報告。
⑹、砌築砂漿現場拌制時，各組分材料嚴格按照配合比（重量比）進行計量。採用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少於2分鐘。計量精度要求：水泥±2%，砂、白灰膏±5%。
⑺、砌築砂漿隨拌隨用，根據溫度調整使用時間：常溫下，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3小時和4小時內使用完畢；溫度超過30℃時，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在2小時和3小時內使用完畢。
⑻、砌築砂漿及時按照檢驗批做標準養護抗壓試塊。
5.2、砌築工程施工工藝
工藝流程：牆體放線→植牆體拉結筋→砌塊澆水，製備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌築鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。
5.2.1、根據圖紙設計要求，測量人員放好砌體牆身位置線、門視窗等位置線，控制標高500線，經檢查無誤後方可施工。
5.2.2、根據植筋方案植牆體拉結筋，植筋經檢測合格後可進行砌築施工。
5.2.3、砌築前，根據圖紙及砌塊的規格、品種等排列砌塊，排列時盡可能採用主規格的砌塊，砌塊中主規格砌塊應佔總量的75%～80%。
牆體採用順砌，砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為砌塊長度的1/2，不得小於砌塊長度的1/3，也不得小於150㎜，如搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應採用壓砌鋼筋網片的構造措施。
5.2.4、加氣混凝土塊砌體水平灰縫厚度一般為15㎜，垂直灰縫寬度為20㎜，大於30㎜的垂直灰縫用c20細石混凝土灌實。普通磚砌體灰縫為8-12㎜。
5.2.5、在砌塊就位前，進行分塊鋪灰，砌塊最大鋪灰長度不得大於1500㎜。
5.2.6、砌塊砌築前2d澆水濕潤。
蒸壓加氣混凝土砌塊砌築時，應向砌築面適量澆水。清除砌塊表面的雜物後方可就位。砌塊每皮磚開始時本著先遠後近、先下後上、先外後內，從轉角處或定位砌塊處開始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度和垂直度。
5.2.7、每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫，隨後進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度為3～5㎜。
5.2.8、砌築鑲磚：
牆體底部採用混凝土水泥磚鑲砌不少於200㎜（本工程底部磚砌築四皮），牆體頂部預留30-50㎜間隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d後，再用c20微膨脹細石砼填密實;或留200mm待填充牆砌築7天後,再用混凝土磚斜砌至梁底.
5.2.9、構造柱：
200×牆厚，主筋4根φ12，箍筋φ6@100/200。牆體拉結筋：沿牆高每隔500㎜設2φ6拉筋，拉筋伸入牆內的長度不應小於五分之一牆長且不小於700mm，牆長大於5m時，牆頂與梁應有拉結。
混凝土板帶：按設計要求設定。
5.2.10、窗台壓頂通常設定不小於60mm厚混凝土，配筋3φ6mm（以設計優先）
5.2.10注意預埋防腐磚或預置混凝土塊位置正確。
六、質量標準
6.1.主控專案
6.1.1 磚、砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。
檢驗方法:檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
6.2.一般專案
6.2.1 填充牆砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。
抽檢數量:
(1)在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少於3 間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10 延長公尺按一標準間計數。每間檢驗不應少於3 處。
(2)對錶中3、4 項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少於5 處。
填充牆砌體一般尺寸允許偏差
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。
抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%，且不應少於5 處。
檢驗方法:外觀檢查。
6.2.2 填充牆砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。
抽檢數量:每步架子不少於3 處，且每處不應少於3 塊。
填充牆砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法
6.2.3 填充牆砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置於灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。
抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%，且不應少於5 處。
檢驗方法:觀察和用尺量檢查。
6.2.4填充牆砌築時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3，也不的小於150㎜。
抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少於3間。
檢查方法:觀察和用尺檢查。
6.2.5 填充牆砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和20mm，普通磚為8-12㎜。
抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少於3 間。
檢查方法:用尺量5 皮砌塊的高度和2m 砌體長度折算。
6.2.6 填充牆砌至接近梁、板底時，應留30-50㎜空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d 後用c20細石混凝土填實或按圖紙設計採用斜砌法填充。
抽檢數量:每驗收批抽10%填充牆片(每兩柱間的填充牆為一牆片)，且不應少於3片牆。
檢驗方法:觀察檢查。
七、質量保證措施
1、砌築工程中使用的原材料和砌塊，其技術效能、強度、品種必須符合設計要求，並有出廠合格證，並按規定對原材料和砌塊進行現場取樣，複試合格後方可使用。砌塊產品齡期應超過28天方可使用。
2、砌築砂漿的品種和強度等級必須達到設計要求，並按規定製作試塊。砂漿攪拌嚴格按照配合比進行，砂漿使用嚴格按照施工規範規定的要求使用。
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目錄第一章編制依據 2 1.1參考檔案 2 1.2土建施工圖紙 2 1.3施工規範 規程 標準 圖集 3 第二章工程概況 3 2.1建築設計概況 3 2.2砌體結構設計概況 3 2.3施工重 難點分析 4 第三章施工安排 5 3.1施工質量目標 5 3.2施工進度和工期安排 5 3.3 施工組織及職...