樁底後注漿專項施工方案
一、 編制依據
1、《建築樁基技術規範》（jgj94-2008）
2、《建築地基處理技術規範》（jgj79-2002）
3、《建築地基與基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
4、《灌注樁後注漿技術規程》（ q/jy 14-1999）
二、工程概況
五、後注漿施工質量的控制措施
1、工藝流程
灌注樁成孔→鋼筋籠和注漿管製作、安放對接→混凝土導管安放→二次清孔→灌注商品混凝土→壓水開塞→樁帽製作→壓力注漿
2、施工要點
⑴注漿管的製作
在製作鋼筋籠的同時製作注漿管。注漿管用dn20水煤氣焊接管製作，接頭採用絲扣連線或套管焊接，頂端採用絲堵封堵，底端開口。注漿管長度比鋼筋籠長250㎜，在樁底部長出鋼筋籠50～100㎜，上部高出樁頂混凝土面（試樁適用；對於工程樁，上部高出地面）200～300㎜左右。
注漿管在下端100㎜範圍內製作成注漿噴頭,注漿孔在管的對稱軸線分別鑽出4個直徑6mm的注漿孔作為注漿噴頭、注漿孔間距30㎜，管下部敞開。注漿孔用普通膠帶纏繞保護，外套自行車內胎，在底部摺疊封堵後用膠帶加固纏繞。混凝土澆築3天後即可壓水開塞，開塞成功後，管頭再次封堵，待一批樁開塞成功後，集中時間注漿。
⑵安裝注漿管
將2根注漿管對稱綁在鋼筋籠外側，附在最底下一節鋼筋籠上的注漿管可點焊在鋼筋籠的「加勁箍」上，隨鋼筋籠同步對接。在鋼筋籠吊裝對接安放過程中要注意對注漿管的保護。鋼筋籠長度必須計算準確，以保證注漿管完全插入持力層的「沉渣」中，避免注漿管設定失敗。
⑶注漿時間和壓力控制
在混凝土灌注3天後,即可對注漿管用清水加壓進行「開塞」，開塞壓力不宜超過10mpa。兩根管依次開塞後，再用絲堵封住管口以備注漿。在混凝土灌注完成3～7d後可以注漿,注漿開始時，在距注漿作業樁周圍不可以繼續鑽孔作業,乙個承臺的群樁注漿應連續完成。
注漿壓力應小於3mpa。
⑷注漿施工順序
先註a管，如注漿量不能達到設計要求，再注b管,這樣就能保證同一根樁2根管注漿時間間隔30～60min以上,給水泥漿乙個在薄弱層中擴散的時間。注漿時應做好施工記錄,記錄的內容應包括施工時間、注漿開始及結束時間、注漿數量以及出現的異常情況和處理的措施等。
⑸注漿質量控制
水泥漿由普矽42.5水泥在攪拌機中製作完成，灰水比0.6；在水泥漿進入注漿幫浦之前應增加「過濾網」，避免未成漿的水泥塊堵塞注漿孔。
根據常規由壓力和注漿量兩個指標控制，當注漿過程中壓力超過3mpa而且繼續增高時，應停止注漿，間斷半小時後用清水疏通後再進行繼續注漿，直至達到預定注漿量；以水泥壓入量(設計院要求為依據)控制為主，壓力控制為輔。但是，在特殊天氣或地下水比較豐富且有「湧水」現象的地質條件下，注漿量將大打折扣。注漿時要做好詳細記錄；注漿的保養齡期至少保養15 天以上，和樁帽的保養齡期28天綜合考慮。
3、注漿施工中出現的問題和相應處理方法
(1)噴頭打不開
壓力達到10mpa以上仍然打不開注漿噴頭,說明噴頭部位已經損壞,不要強行增加壓力,可在另一根管中補足注漿數量。
(2)出現冒漿
注漿時常會發生水泥漿沿著樁側或在其他部位冒漿的現象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說明樁底已經飽和,可以停止注漿;若從本樁側壁冒漿,注漿量也滿足或接近了設計要求,可以停止注漿;若從本樁側壁冒漿且注漿量較少,可將該注漿管用清水或用壓力水沖洗乾淨,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新注漿。
(3)單樁注漿量不足
可能注漿管在安放過程中已經被破壞。在樁邊壓入補充注漿管後注漿。
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