步步高置業·新天地（郴州）現澆空心樓板施工方案
——高注合金方箱
1 編制依據
1.1 步步高置業·新天地（郴州）專案2023年8月版施工圖。
1.2 步步高置業·新天地（郴州）專案施工組織設計。
1.3 混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖(11g101-1)；
混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖（現澆混凝土樓面與屋面板）(04g101-4)；
現澆混凝土空心樓蓋（05sg343）;
混凝土結構工程施工工藝標準(zjq00-sg-008-2003)；
建築結構可靠度設計統一標準（gb50068-2001
混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb 50204-2010)；
2 編制人員：呂飛虎專案技術負責人； 尹超輝技術員。
3 發放範圍：
分公司：分公司技術部、工程部。
專案部：專案經理、技術經理、生產經理、商務經理、工程部、技術部、質量安全部、物質裝置部、商務合約部。
步步高置業·新天地（郴州）專案主體工程是步步高置業有限現任公司在郴州市開發的超大規模城市綜合體，專案位於郴州市國慶路與北湖路之間。專案總建築面積194130.83㎡，地下室面積：
54830.71㎡，地上部分面積：139300.
12㎡。其中，商業部分地上8層，地下3層；地上8層商業裙房，9-33層為辦公、公寓和住宅樓。
本工程1、2、3#樓地下室負一層負二層採用空心樓面，內建gbf高注合金方箱。板厚尺寸有320mm、480mm兩種規格。
gbf高注合金方箱現澆混凝土空腹樓蓋是一種由現澆混凝土框架暗梁（或明梁、非抽芯式高注合金方箱內置模、孔間腹肋、孔頂和孔底現澆混凝土板等構件組成的空心樓蓋。
根據柱網、板跨、荷載等的具體要求，由結構設計確定高注合金方箱的外觀尺寸、空心樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間腹肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、高注合金方箱頂部和底部現澆板的厚度、梁板配筋等引數。
gbf高注合金方箱現澆空心樓蓋的施工工藝流程見圖1。
圖1 gbf高注合金方箱現澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程圖
1 支模架及模板施工
1.1 gbf 高注合金方箱現澆混凝土空心樓蓋的模板施工除應遵守本工法的規定外，還應遵循《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb 50204-2010)的有關規定。
1.2 必須根據樓蓋厚度、孔間腹肋寬度、孔頂及孔底現澆板厚度、暗梁的寬度與平面具體位置計算恆荷載值，並充分考慮樓蓋上施工荷載後，進行模板承載及穩定計算，設計模板、龍骨與支撐。
1.3 龍骨和支撐的布置宜考慮兼作高注合金方箱抗浮錨定的要求。模板應按設計要求進行起拱，當設計未作具體規定時，宜按1%～3‰對模板進行雙向或單向起拱。
其中4m～8m跨度模板起拱按1‰，8m～12m跨度模板起拱按2‰，12 m以上跨度模板起拱按3‰。
1.4 模板安裝完成並經驗收合格後，應對暗梁、高注合金方箱、預留預埋管、孔等作放線定位，核對無誤後方可轉序施工。
1.5 gbf高注合金方箱現澆混凝土空心樓蓋底模的拆模時間與普通梁板結構拆模要求完全相同，即樓板跨度≤8m時，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應達到設計強度等級的75%；當樓蓋跨度》8m時，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應達到設計強度等級的100%；對於懸挑結構，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應達到設計強度等級的100%。對於有後張預應力的現澆混凝土高注合金方箱空心樓蓋底模應待預應力張拉完成後方可拆除。
2 鋼筋施工
2.1 高注合金方箱樓蓋暗梁鋼筋、板底鋼筋及肋間鋼筋安裝完畢，必須進行初驗，且在高注合金方箱底部定位措施完成並確認可靠後，方可進行高注合金方箱安裝施工；
2.2 寬扁梁核心區（縱橫兩向寬扁梁相交的重疊部位）的梁核心區附加腰筋和水平箍筋、柱帽側向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋等構造要求均應按高注合金方箱空心樓蓋結構專項說明的規定進行施工；
2.3 板、腹肋、梁鋼筋安裝宜同向同層布置，以避免不同鋼筋反覆重疊超高。寬扁梁寬度大於柱寬的情況、暗梁核心區、柱帽的鋼筋構造要求按設計圖紙要求處理；
2.4 寬扁梁核心區（縱橫兩向寬扁梁相交的重疊部位）的梁核心區附加腰筋和水平箍筋、柱帽側向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋等構造要求均應按高注合金方箱空心樓蓋結構專項說明的規定進行施工。
2.5 框架樑端部箍筋加密應從柱邊開始，而不是從柱帽以外開始加密。框架樑端箍筋加密區長度取2.5倍樑高（暗梁），2倍樑高（明梁）且不小於500mm。
2.6 框架暗梁縱筋在保證鋼筋淨距≥1.5d，且≥30（麵筋），25（底筋）的情況下應盡量穿過柱，且至少60%以上穿過柱。
2.7 當設計說明中未明確時，板縱筋較大的筋放外層，較小的放內層。kal暗梁筋的上下關係同板筋。
板上部通長鋼筋及負筋應按同向同層的方式布置，其板鋼筋布置圖詳見圖2，以防止板上部鋼筋的多層重疊超高，導致樓板混凝土超厚。柱上板帶及跨中板帶鋼筋平面布置圖見圖3。
圖2 板鋼筋布置圖
注1： b—肋梁寬度，l—高注合金方箱長、寬尺寸；
注2： 高注合金方箱的箱體高度≥450mm時，箱體間應設撐拉鋼筋。
圖3 柱上板帶及跨中板帶鋼筋布置圖
2.8 樓蓋鋼筋施工完畢後，並對鋼筋隱蔽工程驗收合格後方可進行混凝土澆築。
2.9 後澆帶內的板筋應100%斷開錯開搭接，後澆帶常用處理方法見下圖。
圖4 gbf高注合金方箱空心板後澆帶處理大樣圖
3 高注合金方箱的驗收
3.1 高注合金方箱的型號、規格與數量，應根據設計檔案確定，並提前分批按規格向供貨方定貨。高注合金方箱的規格尺寸，除應符合個體設計圖平面尺寸要求外，應盡可能減少規格型別種類，區域性不合模數處可採用相應圓型配套構件。
高注合金方箱高度每50mm為乙個級差；
3.2 高注合金方箱合格證由供貨方提供。進場驗收由供需雙方共同進行；
3.3 高注合金方箱到場後應進行驗收，驗收專案包括：
a)批量、規格、本批出廠質量證明檔案；
b)產品外觀質量、尺寸偏差檢測，必要時抽樣檢驗物理力學效能指標；
c)按「高注合金方箱進場驗收記錄」（見附錄a）要求專案驗收。
3.4 檢驗結果以批為單位,在「高注合金方箱進場驗收記錄」（見附錄a）上記錄，並與本批的出廠合格證一併歸檔儲存，作為質量追溯的依據。
4 堆放及吊運
4.1 高注合金方箱的堆放場地應堅實、平整、潔淨。未作表面硬化處理的堆場，其基層應堅實，表面應鋪墊潔淨砂土厚度不少於50mm；
4.2 高注合金方箱應按規格型號分類平臥疊層堆放，疊堆兩端頭應各留有不少於800mm寬的通道，高注合金方箱在施工現場的疊放層數應符合表1的規定，高注合金方箱疊堆後應作儲放標識，並應明顯警示禁止人員攀爬。高注合金方箱現場疊放允許高度見表1。
表1 高注合金方箱（或盆模）現場疊放允許高度
4.3 應採用專門的吊籠（箱）吊運高注合金方箱，鋼筋吊籠大樣圖見圖4，籠（箱）內的容許疊堆高度同表2，且不得高出籠（箱）側擋板。嚴禁用纜繩直接綁紮高注合金方箱進行吊運；
圖5 鋼筋吊籠大樣圖
4.4 高注合金方箱被吊至安裝樓層後應及時排放，不宜再疊層堆放。
5.1 高注合金方箱被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查。對高注合金方箱破損不超過表2所規定標準，出現破損情況，應進行封補、填塞或更換產品。
施工中造成高注合金方箱區域性破損，可用塑料布及編織布堵塞破損洞口，或採用三夾板及封口膠帶封補洞口，以澆築混凝土時水泥漿不會進入箱體內為準；
表2 高注合金方箱破損容許修補標準
5.2 調整對線，保證高注合金方箱之間及高注合金方箱與暗梁、牆、柱之間的間距符合設計要求，並將高注合金方箱採用鋼筋支凳或混凝土墊塊墊至設計標高，在鋪施高注合金方箱前應先進行一次檢查調整，以確保底部混凝土層的厚度。當箱體高度≥450mm時，應在相鄰箱體間設定u型撐拉鋼筋。
相鄰高注合金方箱之間應用鋼筋馬凳或木方定位，保證縱橫肋距，採用木方固定的，澆築砼後應及時取出。高注合金方箱抗浮錨固拉筋（或拉絲）的規格、位置、間距等應根據高注合金方箱所受混凝土浮力大小、施工條件等，由長沙巨星輕質建材股份****工程部提供抗浮方案。抗浮錨固形式可參見附後的抗浮錨固方案圖選用；
5.3 安裝高注合金方箱時，如設計未作要求，宜將其與最靠近的梁、牆鋼筋的淨間距調為50mm～70mm，與預留孔洞的淨間距調為在滿足設計要求且不小於50 mm；
5.4 高注合金方箱的安裝誤差容許值詳見「高注合金方箱安裝檢驗批質量驗收記錄表」（見附錄b），檢驗以目測為主，輔以量測。目測物件為整個施工中的樓蓋；量測物件以兩對相鄰梁所圍閉成範圍作為乙個檢測區間，每區間隨機抽取在處進行測量。
施工面積不大於500㎡的樓蓋，每層抽測三個區間，超過500㎡以上部分，每增加200㎡，加抽乙個區間。
高注合金方箱底部的預留水電線管盒應按放線位置預埋，為減少其對樓蓋斷面的削弱，預埋管線盒宜盡可能布置在肋間位置，預埋管線盒的鏈結節點宜布置在高注合金方箱空心樓蓋間肋處。豎向穿樓板管道宜先預埋套管。必要時採用配套件替換主要規格的高注合金方箱產品，讓出管線位置。
7.1 幫浦送混凝土的水平管、轉向接頭、布料口支座或運送混凝土物料小車的通道，應在高注合金方箱上架空安裝、鋪設；
7.2 澆築混凝土時，應安排適量的木工與鋼筋工，隨澆築作業及時修補、調整高注合金方箱與鋼筋。並應安排木工對支模架進行護模；
7.3 混凝土的澆築，宜沿縱軸單向進行；不宜作多點合圍式澆築。混凝土的塌落度不宜小於180mm，且布料與震搗應同步進行，以保證高注合金方箱底被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡；
7.4 混凝土用粗骨料的最大粒徑應根據內模形式和混凝土澆築裝置的具體要求確定，不宜大於空心樓板肋寬的1/2和空腔底部板厚的1/2，且不得大於20mm；
7.5 澆築高注合金方箱混凝土空心樓蓋時，宜採用小型插入震動器（30mm）震搗。採用50插入震動器必須從縱橫肋間快速插入至樓板底部振搗，振搗棒在肋內振搗點的間距不得大於500mm，每點振搗時間宜為15s～20s，以混凝土將肋間充填飽滿，不上泛氣泡為宜；振搗完後，應緩緩提出振搗棒不得將震動器直接觸壓高注合金方箱進行震搗。
若配合採用平板振動器振搗，應採用1500w的小功率振動器；
現澆空心樓板施工方案 方箱
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