大橋預製梁板吊裝方案

一、工程概況：

大橋工程預應力簡支空心板共計5跨, 簡支空心板73塊,其中邊板10片(每片37.5t),中板63(每片32.5t)片.

預應梁分2個場地預製,1#預製場預製第7第8跨樑板(34片),2#預製場預製第1、2、3跨樑板(39片).

二、施工順序：

支座定位放樣支座及防震錨栓放樣複核支座固定板梁裝運板梁吊裝

三、施工前準備：

1、橋揹回填及基礎回填土到位，吊車及炮車開行路線確定，應通暢、平整、不下陷，橋兩側吊裝臨時道路平整、碾壓。

2、蓋梁及橋台臺帽砼養護期達到。

3、板梁砼養護期達到。

4、先按圖放出每塊板梁的邊線及橡膠支座位置，橡膠支座用環氧樹脂膠於墩台調整墊石上。

5、準備好控制伸縮縫的泡末板(厚4cm)。

6、在整個施工過程中，要注意對成品和半成品（如：板梁、臺帽、蓋梁等）的保護。

7、吊裝前施工人員應合理分配，各工序必須由專人指揮。

四、吊機選擇

油建大橋：機械採用jg-600（60t），主吊機二輛。jg-450（45噸）

副吊機二輛,炮車2輛。

五、吊裝順序：

油建大橋：北岸第7、8跨按1#板梁預製場地板梁起吊順序依次(按編號)起吊，安裝順序為先第8跨後第7跨;南岸第1、2、3跨按2#板梁預製場地板梁起吊順序依次(按編號)起吊, 安裝順序為先第1跨再第2跨,最後第3跨.

六、吊裝方法：

油建大橋：

①、預製板梁起吊辦法採用45t汽吊兩輛，配合2輛炮車運輸板梁。預製場施工便道通暢，所以吊機可以直接開進預製場地。吊機停在板梁兩端起吊，炮車停在平行準備起吊板梁方向,車頭朝向出場施工道路。

兩吊機同時把預製板梁吊起，再起吊放在炮車架上。兩端用鋼絲繩固定牢靠。由該工序負責人檢查完牢固情況後,開始運輸至起吊安裝現場,運輸過程中安排專人跟蹤檢查板梁的牢固情況.

②、板梁的安裝方法：板梁安裝採用兩輛60t汽車吊安裝。本工程為全幅分兩邊施工吊裝，汽吊停於每跨的兩端，炮車停於順橋梁方向(在兩吊車中間外側)。

每跨板梁吊裝時，先起吊中間1片，然後兩邊分別依次(按板梁編號)吊裝，吊裝中間幾塊板梁時需要二次吊裝(臂長及旋轉半徑),雙汽吊必須配合密切，指揮統一。

③、板梁吊裝要求：汽吊吊裝時必須有專人指揮，起吊及下降時要做到平穩及聽從指揮，板梁安裝時，應用4cm泡沫板控制好伸縮縫寬度，板梁與板梁間縫安裝時應控制均勻，板梁安裝後應無鬆動，與支座間應無空隙，否則應用鍥形鋼板墊平。墊平後支座應無鬆動、無移位，否則板樑應重新安裝。

邊梁吊裝時應注意防震擋塊，邊梁邊線應到位、順直。

七、交通組織措施：

本工程是全幅分兩邊起吊施工，北岸兩跨運輸吊裝條件較好。南岸運輸距離較遠(4km左右),且橋梁兩邊施工道路較窄,特別是大橋西面有高檔別墅區,現有施工便道寬度才6公尺左右,不能滿足施工要求,該施工便道寬度必須達到12公尺以上才能滿足吊裝需要.

八、安全保證措施：

1．吊裝作業派專人統一指揮，人員分工要明確。

2．吊裝作業前必須嚴格檢查起重裝置各部件的可靠性和安全性，並進行試吊。特別是起吊**用鋼絲繩必須由專人檢查其斷絲情況。

3．各種起重機具不得超負荷使用。

4．作業中遇有特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。

5．作業地面堅實平整，支腳必須支墊牢靠，迴轉半徑內不得有障礙物。

6．吊起重物時，應先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁紮的牢固程度，確認情況正常後，方可繼續工作。作業中不得懸吊重物行走。

7．起公升或降下重物時，速度要均勻、平穩、保持機身的穩定，防止重心傾斜，嚴禁起吊的重物自由下落。

8．配備必要的滅火器，駕駛室內不得存放易燃品。雨天作業，制動帶淋雨打滑時，應停止作業。

9．在輸電線路下作業時，當輸電線路電壓在1kv以下時，起重臂、吊具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小於5公尺。

10．工作完畢，應將機車停放在牢固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操作杆放到空擋位置。