中水澄清池排泥系統執行說明

2021-03-04 09:51:24 字數 3831 閱讀 7422

大唐洛陽熱電有限責任公司

說明河南眾英環保工程有限責任公司

二0一六年三月

1. 系統簡介 3

2. 主裝置效能描述 4

3. 主裝置技術規範 5

4. 系統啟動 7

5. 系統的正常執行 8

6. 系統正常停運 9

7. 異常及事故處理 10

助凝劑間斷式濃縮池→中水濃縮池汙泥切割機→中水濃縮池排泥輸送幫浦→中水脫水機→排水至**水池

灰漿幫浦房前池排泥運走

濃縮池內泥漿(含泥量約5~8%)經排泥幫浦進入離心脫水機,通過脫水機將之脫水處理到含固率約25~35%的泥餅,經泥鬥落入運泥車後外運。脫水機脫水後的濾液進入原廢水**池。

粉末狀的脫水助凝劑經溶解器進入貯箱中,在貯箱加水稀釋,配成0.1%~0.2%濃度的溶液,然後通過螺桿幫浦將藥加入脫水機進口處。

脫水機進泥管上設定汙泥流量計,加藥系統根據流量訊號調節助凝劑加入量。

脫泥系統每次執行完畢,採用廠內工業用水對脫泥系統管路、裝置(幫浦、脫水機)等,依次沖洗。

要求泥漿脫水系統處理能力為20 m3/h。

汙泥**:間斷式濃縮池。

離心機排水出口:**水池。

工藝水介面:排泥幫浦間工藝水(壓力0.3mpa)。

儀用氣介面:排泥幫浦間原排泥幫浦氣動門儀用氣介面

電源:「中水濃縮池排泥輸送幫浦就地控制櫃」由洛熱中水380v配電室3號迴圈水處理mcc櫃濃縮池排幫浦控制電源3-8抽屜開關提供電源,「中水泥漿脫水間電源櫃」由洛熱工業廢水配電間2號中水脫泥加藥裝置電源2-10抽屜開關、3號工業廢水處理mcc櫃中水脫泥機綜合電源3-10抽屜開關各提供一路電源。

進料介質: 機械攪拌澄清池濃縮汙泥

進料固含量: 5~8%

進料流量: 20m3/h

泥餅含固率:25~35%

型式∶ 國產臥螺沉降離心機

2) 數量∶ 1臺

3) 正常出力(m3/h)∶≥20

4) 進口含固率∶ 5%-8%

5) 出口含固率∶ 25%-35%

6) 固體**率∶ ≥95%

7) 介質溫度∶ 常溫

1) 描述

脫水機為臥式螺旋卸料沉降離心機。主機有柱錐形轉鼓、螺旋和差速扭矩控制系統構成,以降低執行能耗;脫水機採用小單進料,小單出料,以防止幹泥對轉鼓和螺旋體磨損。

在離心力的作用下脫水機對汙泥進行每天24小時的連續脫水,機器具備優良的密封效能,以確保汙泥、水不會溢位機外而汙染環境。由於汙泥進料含固率可能會有波動,差速扭矩控制系統能通過變頻器自動調節差速和扭矩以保證泥餅乾度恆定和汙泥固相**率。

2) 轉鼓由電機通過三角皮帶-變頻器驅動。轉鼓與螺旋之間的差速採用自動差速及扭矩控制系統進行調控。

3) 離心機安裝在橡膠減震器上,能夠減少離心機執行過程中產生的動荷載對裝置基礎的衝擊影響。

通過裝在機架上裝有振動開關裝置對離心脫水機的振動進行檢測,一旦振動超過設定值,機器自動關閉。

1) 真空吸料機將幹粉料吸入料桶,通過乾粉投料機(可調節出力)將幹粉料投入加藥箱內,補水由電磁閥自動控制。

2) 系統中配備有完備的安全檢測功能和特有的智慧型故障診斷裝置。

3) 三箱式溶解箱

容量:3.6m

厚度:4mm

形式:每個箱體容積為1.2m

箱體材質為ss,內建擋板,將箱體分割成三個小箱,採用溢流式混合的方式。配有三颱攪拌器;第三箱安裝液位電極,控制系統的起停。箱體結構如下圖:

製備箱熟化箱儲存箱

4) 攪拌器:三個攪拌器,分別位於製備箱、熟化箱、儲存箱箱體上。

5) 液位開關:檢測儲存箱內的液位。乙個液位觸點:

高位、低位、低低位。當系統達到低液位時,系統自動啟動;當系統達到高液位時,系統自動停止;當系統達到低低液位時,系統輸出報警訊號,用於停止外輸幫浦的執行。

1) 影響啟動的所有工作票已終結,現場清理乾淨,裝置周圍無妨礙啟動的異物,現場照明充足。

2) 送電正常。

3) 各轉動機械傳動部分潤滑油正常。

4) 聯軸器防護罩完整,固定牢固,手動盤動幫浦組對輪轉動輕快,無碰擦。

5) 各系統閥門開關正常,指示正確。

6) 壓力表、流量計等投入正常。

7) 工藝水、儀用氣投入正常。

8) 泥斗內泥量正常。

9) 藥量充足。

10) 所有氣動閥、電磁閥、電動閥處於關閉狀態。

11) 間斷式澄清池水位、泥位正常。

12) 所有手動閥已處於相應狀態。

1) 開啟汙泥切割機出入口手動閥,旁路閥處於關閉狀態(若走旁路,則相反)

2) 開啟需要執行的排泥幫浦出入口手動閥,不準備執行的排泥幫浦出入口閥處於關閉狀態。

3) 關閉準備執行的排泥幫浦出口排空閥,不準備執行的排泥幫浦出口排空閥處於關閉狀態。

4) 開啟排泥幫浦出口母管手動閥,排泥幫浦出口母管排空閥、至灰硫閥處於關閉狀態。

5) 開啟脫泥機入口閥、脫泥機進水手動閥。

6) 開啟加藥箱進水電磁閥前、後手動閥,旁路閥處於關閉狀態。

7) 開啟加藥幫浦出入口手動閥

8) 加藥箱底部排空閥處於關閉狀態。

1) 聯鎖、閥門遠方開關試驗正常。

2) 將各遠方變頻狀態調整到適當位置,能投自動的投入自動。

3) 將需執行的裝置打到程式控制狀態,將需備用的幫浦打到備用狀態。

4) 將相應的系統功能組投入程式控制

手動指令系統啟動。

1) 執行方式

排泥幫浦出口至脫泥機排泥

排泥系統至灰硫

2) 操作說明:

在就地盤櫃上設遠方/就地切換

在遠方設手動/自動切換

3) 保護說明:

裝置自身具有的常見保護(詳見裝置說明)

程式設定的專有保護(詳見邏輯說明)

離心機自身的保護有:

● 離心脫水機啟動、停止及電機的過熱/過載保護

● 離心機螺旋扭矩過大及差速過大、過小報警;

● 離心機振動保護;

● 離心機緊急停機保護;

4) 自調節說明

加藥幫浦調速方式採用變頻無級調速,脫泥機進泥管上設定汙泥流量計,加藥系統根據流量訊號調節助凝劑加入量。

5) 濃縮池系統可以單台執行,也可兩台同時執行。

6) 汙泥切割機可投入程式控制,也可退出程式控制,不影響功能組的自動正常執行。

7) 排泥幫浦可單台執行,也可兩台同時執行。

8) 加藥幫浦可單台執行,也可兩台執行,加藥幫浦設定聯鎖,執行幫浦故障跳,投入備用的幫浦自啟動。

9) 加藥裝置振打可投入程式控制,也可退出程式控制,不影響功能組的自動正常執行。

10) 離心機頻率≧8hz,才能認為離心機執行正常,處於啟動狀態。離心機不論何種原因停,都聯開沖洗電磁閥,延時50s關閉。該狀態怎樣做,需和plc廠家聯絡。

11) 配藥系統:真空吸料方式將幹粉料吸入料桶,再由乾粉投料機將藥粉勻速送入藥箱,乾粉投料機出力可調,乾粉投料機和進水電磁閥同時啟動,可依實際需求調整所配製藥液濃度。兩者根據計量箱液位高低自啟停。

1) 系統停用後必須進行清洗。

2) 攪拌機不能空轉。

3) 螺桿幫浦不能空轉,不能憋壓,啟動前出入口閥必須全部開啟。

4) 真空吸料機濾袋應定期清理。

5) 注意泥斗內泥滿

6) 注意離心脫泥機各引數

1) 加藥箱高液位0.8m、低液位0.4m。

2) **水池高液位3.5m

3) 脫泥機處理量qmax≥20m3/h;

4) 進料固含量: 5~8%

5) 脫泥機出口泥餅含固率25-35%

1) 根據指示停運系統。

2) 依次停運汙泥輸送系統、加藥系統、中水脫水機。

3) 對相關裝置沖洗。

4) 若較長時間停運,應對相關裝置斷電並開啟相關排空閥。

5) 停運後若裝置沒斷電,執行人員不能停止對裝置的檢視和巡視。

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