分部工程施工小結

2021-03-04 09:54:04 字數 3657 閱讀 1567

85#樓地基基礎分部施工小結

首先感謝各方單位對我公司承建的蘇州嘉業陽光假日新苑三期一標83-85#樓的工作支援,工程自2023年11月21日開工以來,安全生產,順利施工,目前已完成±0.000以下的地基與基礎分部工程。該分部工程在施工過程中的基本情況總結如下:

一、 工程概述

陽光假日新苑工程85#樓建築面積為12459㎡,工程位於蘇州新區金楓路以東,玉山路以南。地下室一層,地上二十四層的高層鋼筋混凝土框剪結構,總高度79.2m,基礎採用預應力管樁筏板式基礎,埋深5.

6公尺,高度79.2公尺。本工程室內±0.

000相當於黃海高程5.800m,室內外高差均為0.6公尺。

建設單位:蘇州嘉業房地產開發****

設計單位:國家電力公司華東勘察設計研究院

施工單位:杭州二建建設****

監理單位:浙江盛華建設監理****

質監單位: 蘇州高新區質量監督站

二、工程質量評估依據

1、 承包合同

2、 工程設計圖紙和設計檔案

3、 《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

4、 《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)

5、 《鋼筋焊接及驗收規範》(gj18-96)

6、 《混凝土結構工程施工質量規範》(gb50204-2002)

7、 《建築工程施工質量驗收統一標準》(g50300-2001)

8、 《建設工程監理規範》(gb50319-2000)

9、 國家及地方有關現行規範、規程、標準

10、 工程建設標準強制性條文

三、結構設計概述

1、該工程建築結構抗震設防烈度為六度,安全等級為二級,屬丙類建築。

2、工程採用靜力壓入法預應力混凝土管樁,工程樁均為摩擦樁,樁尖進入12層粘土層,ф600,ф550樁型phc-600(130)a-c80,phc-550(120)b-c80淨樁長約45公尺,樁總數120根。

3、基礎鋼筋縱向受拉鋼筋的最小錨固長度30d,搭接長度為36d,主筋保護層厚度梁柱35㎜,牆為25㎜基礎梁底部主筋為50㎜,基礎其他部位為40㎜,梁柱箍筋不應小於15㎜,焊條一級鋼筋為e43,二級鋼筋為e50

4、筏式基礎底板±0.000以下牆板梁砼為c35,抗滲等級為s6,100厚碎石墊層,100厚c15混凝土墊層,均採用商品混凝土。

四、工程管理情況:

1、專案班子健全,質保體系完善,目標明確,措施到位。本工程質量目標為創「姑蘇杯」,專案部成立以專案經理為首的質量保證體系管理網路,落實施工管理班子到位,制定質量管理制度和責任制,落實各班組質量責任人,分解質量目標,做到職責分明,齊抓共管。嚴格班組自檢,質量組全面複檢的檢查驗收制度,實現獎罰制度,督促班組不斷提高工程質量。

定期召開專案部全體管理人員和班組長的質量安全進度分析會,找問題、查原因、及時落實整改措施。加強員工的質量意識教育,充分組織各工種人員和民工進行質量,技術、操作規程等教育培訓,提高員工的操作素質。

2、遵守施工規範,強制性標準,加強過程控制。本地下室為框架剪力牆結構,結構較複雜,施工難度較大,為使分項工程中的各道工序置於質保體系控制下,技術組在工程開工前針對本工程的具體情況,認真編制施工組織設計和各專項施工方案,報公司審批後報監理審核同意,發放到各科室、施工班組。對重點難點的分項工程單獨編制技術交底,交底到每位操作員工。

施工過程由技術組、質安組、施工組共同檢查把關,確保按規範施工,按技術交底要求施工。

3、嚴格原材料的控制,確保合格材料的使用。水泥、砂、等材料進場必須經材料員與質檢員一道驗收合格後並按規定抽樣送檢覆試合格後用於工程。每批鋼筋進場隨合格證在監理公司的見證下進行取樣送檢,經複試合格後方用於工程。

商品砼委託永盛混凝土工程****加工拌製,澆築砼前開具商品砼**聯絡單,寫明技術要求,到場後,先檢查級配單和供砼發票,並按規定檢測坍落度,對不符合要求的砼及時退回。

五、 工程施工情況概述

建築物定位嚴格按照設計的總平面定位圖和基礎圖加以詳細定位。並在各軸線延長線上設立軸線標樁,作為一級控制樁。待定位放線完畢並經複核無誤後,邀請建設單位和各有關部門進行驗線並加以簽證,歸入文件。

最後再放出其餘各個軸線,放樣的同時,做好主控軸線標樁的設定。本工程建立建築物平面控制軸線,確定控制網,並按規定做好標誌或標樁,並加以保護,以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。標樁的設定位置與施工總平面圖相配合。

(2)樁基工程

樁基工程根據設計檔案、地質報告、現行施工規範和相關程式,制定施工方案,嚴格按相關規定、規範執行。

(3)土方工程

(4)基礎磚胎模

基礎下翻梁外模採用240厚磚胎模。磚胎模砌體中進場原材料,水泥、中砂等材料有合格證並經複試檢測合格。進場規格數量、時間、生產廠家及複試檢測報告結果詳見其他材料彙總表(附後)。

現場施工中砌築砂漿採用自拌水泥砂漿,砂漿配合比是按由市質檢站檢測中心提供,現場計量過磅、控制級配、水灰比及坍落度,經現場監理工程師同意確認後方可使用,施工中按要求同時留設砂漿試塊一組,經養護見證送檢檢測中心試壓,試塊強度符合要求。牆體主控專案基槽標高採用水準儀測量,高差均在±50㎜範圍內,水平灰縫及皮數採用皮樹杆控制,一般專案砌體砂漿飽滿,錯縫搭接符合設計要求和驗評標準的規定。磚胎模及車庫底板墊層上表面採用20㎜防水砂漿施抹防水層,增加基礎底板防水的另一道防線。

(5)鋼筋工程

基礎鋼筋工程中按設計、規範及相關規定要求,進行放樣正確下料加工,認真綁紮。

a、原材料控制:鋼材進場時,專案部質量員與材料員等對鋼材嚴格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等規範進行外觀質量、標識牌、出廠質量證明書等驗收,並由監理見證抽樣送檢,合格後再進行下料加工。到基礎分部工程結束為止,鋼材進場規格數量、時間、生產廠家合格證及檢測報告編號結果詳見鋼材彙總表(附後)。

b、鋼筋製作:鋼筋按設計要求的形狀、尺寸進行加工。加工好的鋼筋平直,無區域性曲折。

箍筋的末端做成135°彎鉤,彎鉤端頭平直部分的長度大於箍筋直徑的10倍。鋼筋製作完成後,按規格、使用部位堆放整齊。

c、鋼筋焊接:為了確保焊接質量,焊接嚴格按《鋼筋焊接及驗收規程》進行控制。本工程柱縱筋採用電渣壓力焊,梁主筋採用閃光對焊和單面搭接焊。

焊接後及時進行外觀檢查和見證抽樣送檢。鋼筋連線見證抽樣分基礎底板、地下室牆柱、一層結構梁板三次報驗,基礎梁主筋不同規格的閃光對焊三組,板主筋單面撘接焊一組,地下室牆柱三種不同規格的焊接共六組,一層結構梁板有三種不同規格的閃光對焊三組和單面撘接焊一組,試驗報告詳見表tj2.4.

5(附後)。

d、鋼筋綁紮:鋼筋採用人工搬運至塔吊有效半徑範圍,然後使用塔吊直接吊至施工操作面。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按設計要求框架梁為30d;鋼筋搭接長度為36d。

受力鋼筋的混凝土保護層,梁按25mm;柱按30mm同時不少於受力鋼筋直徑。板、牆中分布鋼筋的保護層不小於10mm,梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層不小於15mm。柱鋼筋綁紮:

在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均綁紮牢固,箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔紮牢,綁紮箍筋時綁扣相互間成八字形。牆鋼筋綁紮:每面牆綁紮時,先立2-4根豎筋,預先在豎筋上畫好橫筋分檔標誌,然後於下部及齊胸處綁兩根橫筋,拉平吊直固定好位置,並在橫筋上畫好豎筋分檔標誌,然後綁其餘豎筋,最後綁其餘橫筋。

綁紮時,四周兩行鋼筋交叉點每點紮牢,中間部分交叉點間隔交錯紮牢,對剪力牆全部鋼筋交叉點均紮牢。梁鋼筋綁紮:梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。

箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在兩根架立鋼筋上。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。板鋼筋綁紮:

先在模板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋,後放次筋。鋼筋全部紮牢,全扣綁紮。

雙層鋼筋,兩層間加設馬凳。

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1 根據該工程的特點和施工進度計畫的要求,確定各施工階段的勞動力使用計畫。2 對各工種作業人員進行質量 安全 思想和法制教育。使工人樹立 質量第一,安全第一 的正確思想 遵守有關 安全技術操作規程 遵守該區規定的有關施工法規。3 在大批施工人員進場前,做好後勤工作的安排,對在職工的衣 食 住 行 醫...

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