沖壓模具使用管理規範

一、總則

1、目的：為有效使用與管理車間模具，保證模具工作狀態完好，為生產提供合格工藝裝備，制訂本規範。

2、適用範圍：本規範適用於齊軌道公司沖壓車間模具的使用管理。

二、沖壓模具使用操作規範

1、模具在使用前，要對照工藝卡片進行檢查，所使用的模具是否準確，是否與工藝卡片一致。

2、操作者應了解模具的使用效能，掌握正確的使用操作方法。

3、檢查所使用的模具狀態是否完好，使用的沖壓材料是否符合工藝圖紙要求，防止由於原材料不符合要求而損壞模具。

4、檢查所使用的裝置是否符合工藝要求，如壓力機的行程、壓力機的噸位等是否與所使用的模具配套。

5、在安裝模具前，把工具機檯面、滑塊和模具上、下表面油汙灰塵和其他雜物擦拭乾淨。

6、檢查模具在壓力機上的安裝是否正確，上模體下模體是否緊固在壓力機上，模具安裝閉合高度正確，盡量避免偏心載荷。調整閉合高度時，採用手動、點動的方法逐步調整行程深度，在確認調好之前禁止連車。

7、模具在工具機上固定必須牢靠，以免損壞模具和工具機。正確使用裝置上安全保護和控制裝置，加工工件過程中工作檯面禁止存放與生產無關的任何物品。工作過程中必須定時檢查模具狀態，如有鬆動或滑移應及時調整。

8、嚴格執行車間「三檢制」制度，使用模具在加工的頭幾件製品要按工藝卡片圖樣仔細檢查，首件合格後才可以進行批量生產。

9、二人以上進行作業時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。

10、模具高度和工具機調整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，需經技術人員同意、指導下進行。

11、模具在使用中，要遵守操作規則，在裝置運轉時，禁止將手伸入模具取放零件和清除殘料，在用腳踏開關操作時，手與腳的動作要協調，續料或取件時，腳應離開腳踏開關。每沖完乙個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

12、在工作過程中，要隨時檢查模具運轉情況，發現異常現象要隨時進行維護修理。

13、要及時對模具的工作件表面及活動配合部位進行表面潤滑。

14、模具使用後，要按操作規程正確的將模具從壓力機卸下，拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。清理好工作現場，對模具使用過程中出現的問題及時向技術人員反應。

15、要對拆卸後的模具表面進行清理，去除油汙灰塵等其他雜物，做到外觀清潔、無鏽蝕、無油垢，小型工裝上架擺放，大型工裝指定存放地點擺放，擺放整齊。做好潤滑工作，確保工裝處於完好狀態，工裝存放區域需設有存放標識。

16、模具的搬運、吊運過程中應穩妥、慢起、慢放。

17、操作人員不按操作規程操作，造成工藝裝備損壞，按照車間經濟責任制實施考核管理。