sg5合同k5+681箱型保護涵施工方案
編制審核
2023年11月10日
k5+681箱型保護涵施工方案
一、工程概況
k5+681箱型保護涵結構形式為1×6×4.5公尺，交角為129度，該箱型通道長為41.57公尺，箱身為c30鋼筋混凝土，基礎為c20混凝土，基底墊層採用換填砂礫。
二、工期安排
k5+681箱型保護涵工期為：2023年11月25日～2023年3月25日。
三、施工準備
（一）、現場準備
1、先將現場用推土機把現場整平並清除雜物。
2、修建施工生活區，施工場地為更好的施工打下基礎。
3、現場配有75kw發電機一台，滿足施工要求。
（二）、人員裝置準備
1、根據施工工期安排施工人員、機械陸續進場，施工機械進場後要全面檢修，確保能滿足施工要求。
2、施工人員進行崗前培訓、教育，使其了解施工安全、質量的重要性，並且要不定期進行教育。
3、特殊工種作業人員必須持證上崗，如：電氣焊工，起重工等人員必須加強培訓。
4、測量試驗儀器提前標定，確保能夠滿足施工精度要求。
5、砼採用集中拌合，以便能滿足施工要求。
（三）、材料準備
1、砂、石料、水泥等進場並檢驗合格，且有出場合格證書。
2、鋼材等進場，並有出場合格證書，且試驗滿足設計及規範要求。
3、根據規範要求的頻率，對材料進行自檢，合格後報請監理工程師認可。
4、做好材料進場後的堆放和標識工作。
四、施工工藝
（一）、基礎施工
1、在測量放樣後先將要保護的天然氣管道移位（移除到箱涵基礎以外再進行涵底基礎施工），用機械進行基礎基坑的開挖。在基坑周圍開挖截水溝及準備水幫浦，以防天氣降水對基坑的破壞。基坑開挖工程中注意對於基坑側牆和基底標高的控制。
待開挖至基底設計標高以上0.2m左右時，重新測量標高。用人工清理基坑所剩餘土，並整平基底至比設計標高稍微偏高幾厘公尺位置後，由試驗室測試地基承載力是否滿足要求，合格後用壓路機碾壓壓實，壓實後基底標高符合規範要求。
以上工作完成後按設計要求換填砂礫墊層，用壓路機壓實，壓實標準按石方路基的要求進行檢驗，再進行基礎施工。
2、模板採用定型鋼模板，用螺栓連線，整體用支撐固定，要確保模板的幾何尺寸不變，並有足夠的穩定性。鋼筋直接在現場綁紮、焊接，並符合規範要求。混凝土採用混凝土攪拌運輸車運輸，垂直採用吊車將混凝土放入模板內，按順序澆築。
振搗時採用插入式振搗器和平板振搗器相結合的方法，澆築完成後拉毛處理，並覆蓋薄膜養生。
在箱涵底板混凝土澆築完成養生期間，將天然氣管道移回保護涵內。
（二）、箱身、箱頂施工
箱通施工，其中箱身施工要求混凝土表面質量高，具體施工如下：
1、鋼筋加工與安裝
鋼筋的加工在鋼筋加工場內進行。在加工場內加工時注意鋼筋接頭的處理，橫向鋼筋接頭位置一般留在板跨的1/4l附近，接頭用搭接焊。接頭長度區段內，焊接接頭的截面面積佔總截面面積的百分率不大於25%，相鄰鋼筋同一截面的焊接接頭也應錯開位置，兩接頭間距不小於1.
3倍搭接長度。順線路方向鋼筋的下料尺寸應嚴格按設計進行，鋼筋布置時應將原設計鋼筋間距進行適當的調整（鋼筋數量不變），使其間距均勻合理。順箱通方向的鋼筋應按沉降縫的間距尺寸下料，沉降縫位置用2cm厚瀝青塗刷好的木板填塞，用頂端帶50㎜彎鉤的鋼筋焊接在分布筋上加固沉降縫木板，鋼筋間距不大於50㎝。
在鋼筋的安裝綁紮之前，必須進行詳細的施工技術交底：鋼筋及分段種類、加工尺寸、綁紮順序、臨時加固方法以及鋼筋接頭的處理等有關事宜。鋼筋的綁紮應牢固結實。
應注意預埋錨栓鋼筋孔。箱身的鋼筋焊接符合規範要求。鋼筋施工時要嚴格按設計及規範要求進行，並要保證保護層的厚度。
2、立模
模板採用定型鋼模板，板縫用雙面膠嵌縫，模板在立模前塗抹脫模劑。模板加固採用螺栓連線，整體用拉桿和支撐固定，牆身內側模板應與頂板支架連成一體，以利於模板的穩定，外側模板合理分布斜撐，斜撐較長時用立桿加固，確保模板的幾何尺寸不變，並有足夠的剛度和穩定性。立模施工中，要確保模板位置正確無誤、拼縫嚴密，且模板的預拱度在支架搭設時充分考慮其設定，預拱度的計算根據梁體、模板及支架的重量和荷載對支架所產生的彈性變形及非彈性變形而定。
立模完畢後立即報請監理工程師同意後進行砼施工。
本箱通頂板施工採用定型鋼板做底模。底模接縫要嚴密平整。接縫應盡量設在支撐架子管的中間位置；底模應支撐牢固，支立側模前應先把邊線放出，側模根據所放出的線支立，板間接縫用雙面膠帶連線，應加固穩定，防止在澆注砼時發生變形或跑模。
3、澆注混凝土
箱通混凝土分兩次澆注，第一次澆注底板及30㎝箱身，其餘箱身及箱頂一次性澆注。混凝土在拌合站內嚴格按施工配合比拌製。採用混凝土攪拌運輸車運輸，用吊車將混凝土放入模板內，用插入式振搗器振搗密實。
混凝土澆築前將模板內的雜物用水沖洗乾淨，並仔細檢查支架、鋼筋及預埋件等情況。箱身混凝土水平分層縱向分段進行澆注，分層厚度不得大於30cm。澆注時應按沉降縫區段分段進行。
採用插入式振動棒和平板振動器進行振搗。初步用插入式振動棒振搗，振動棒應快插慢提，直至混凝土表面不再有明顯沉降和氣泡溢位為止。振搗時砼振搗棒應嚴防碰撞鋼筋和模板，以免發生鋼筋位移及模板的位移。
混凝土頂部採用平板振動器振搗拖平。混凝土初凝後收漿，刷毛。
4、拆模養生
砼灌注完畢後及時將頂面用土工布或麻袋覆蓋嚴密灑水養生，並保持濕潤。當混凝土達到一定強度後拆模，拆除翼牆模板時避免產生大的震動，箱身及時用土工布或麻袋覆蓋嚴密灑水養生。洞口蓋嚴內部存水養生。
養護期不得少於7天。
（三）、上部及附屬工程施工
洞口現澆可根據施工需要隨時澆築。
五、質量、工期保證措施及保證體系
1．建立健全質量保證體系
在本專案中我們將建立本專案的質量保證體系，把質量管理的每項工作具體落實到每個部門、每個人，使質量工作事事有人管，人人有職責，辦事有標準，工作有檢查，檢查有落實，使全體職工都擔負起質量責任。
建立**質量管理體系，在專案部和施工隊分別設專職質檢科和質量檢查室，分別設專職質量檢查工程師，隊設質量檢查員，對施工的全方位進行質量管理、監督、檢查，並制定切實有效的能夠保證工程質量的措施，克服質量通病，創優質精品工程。質量保證體系框圖見圖:
質量保證體系
2.質量保證措施
質量目標：
本工程施工時落實招標檔案要求，確保工程一次驗收合格率達100%，工程質量達到優良標準，並滿足業主對質量方面提出的具體要求，爭創國家級優質工程。
制訂切實可行的質量檢查程式
各分項工程在每一道工序過程及完成後，由質檢員按設計圖和技術規範要求嚴格進行自檢，對自檢合格工程填寫質檢申請表，質檢工程師確認自檢組的檢查有效後簽字報送現場（駐地）監理工程師申請檢驗，請監理工程師檢查驗收，監理工程師的檢驗合格後，方可進行下一工序的施工。
質量檢查程式框圖如下圖所示：
3.質量管理措施
（1）建立各級質量責任制
按照企業法人工程質量責任終身制的原則，建立專案經理、專案副經理、總工程師、施工隊主管領導、單位工程技術負責人、質量檢查人員、質量管理部門、施工技術部門、計畫部門、物資、機械裝置部門、班組作業層等質量責任制，並建立與各級責權利相統一的執行機制。
（2）制定獎罰辦法,將質量情況與工資、獎金相結合
將質量管理目標分解細化，按專案和工序落實到人，實行各級各類人員質量獎罰責任制，同每人的工資獎金掛鉤。獎（罰）金額按月考核，當月兌現。
（3）實行質量一票否決制
當質量與進度等發生矛盾時，必須先質量後進度。發生質量問題，扣發當事人當月獎金並酌情賠償一定比例的損失。對於關鍵工程質量必須採用雙控措施，經專案總工程師同意後再報監理工程師批准。
（4）加強裝置、材料的管理
經常進行施工裝置檢修、檢測儀器裝置的標定、材料的檢驗，確保機械裝置完好率、使用效能、檢測儀器的精度滿足施工要求和確保合格的用於工程中。杜絕由機械裝置、檢測儀器和材料原因而引起的工程質量事故。
4.施工階段的質量控制
(1)嚴格做好技術交底，沒有技術交底的專案不得開工。
(2)堅持旁站制度。質檢員、試驗人員必須跟班作業，實行「三班制」施工的專案必須有質檢工程師守候現場。
(3)採用先進的檢測裝置，選派責任心強的檢測人員，加強對整個工程的施工控制，並確保各工序、各分項工程的施工質量。
(4)嚴把材料質量關。
5.質量檢測措施
成立工程部、質檢部、測量室、工地試驗室，建立專案部、施工隊、班組**自檢體系，配備足夠的技術力量和先進的儀器裝置。建立檢測管理制度，檢測人員要嚴格按章辦事，認真執行測試規程和技術標準。
(1)測量
接樁後所有測量標誌妥善保護，施工中要經常檢查校正，確保樁位準確可靠；所有測量記錄和計算成果均換手複核，按工程專案分類裝訂。各項工程的平面、高程定位測量，必須引用兩個以上施工控制樁，並應閉合，精度符合要求。
(2)試驗
試驗、檢驗做到原始記錄齊全、資料真實可靠、測試手段齊全；會同工地負責人製作檢查試件，按規定日期試驗，施工中安排專人值班，負責質量控制。在本箱通施工中，我單位將採用先進的施工技術和裝置，加大人、財、物的投入力度，以最優的施工方案、一流的管理、一流的質量完成本工程施工。
六．工期保證措施
⑴組織實施
①成立精幹的專案經理部，實行專案經理負責制，經理部內設定強有力的工程管理系統，實施工程的全面巨集觀管理。
②根據工程的進展情況，在人、財、物上確保本工程的施工需要，保證工程的順利進展。
③加強工程排程指揮，做到一切行動聽指揮，步調一致，齊抓共管。
⑵勞動管理措施：
①加強用工的計畫性，實行定額用工。
②組織好晝夜「三班倒」工作制度的正常落實，做到各工序的連續施工。
③發揚艱苦奮鬥的作風，節假日保證照常進行施工。
⑶技術保證措施：
①優化施工組織設計， 做到科學施工，適時調整和優化施工計畫，確保工序按時或提前完成。
②組織好一條龍的施工作業線，保證一環扣一環的施工程式。
③發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、
抓落實。
④專業技術工作者，要深入一線跟班作業，及時搞好技術交底，並做到發現問題及時解決。
⑷物資保障措施
①加強材料計畫的超前提出，並按施工計畫安排，確保按時到位。
②把握建築的旺淡季特點，超前調查和**市場**情況，特別是季節性施工要做材料的適量儲備。
③嚴把材料質量關，嚴格杜絕劣質材料進場。
箱型通道涵施工方案
k102 677箱型通道施工方案 一 工程概況 k102 677箱型通道長度為34.5m，孔跨徑為 1 4 3.0m，通道與線路交角90度，進出口型式為錐坡。主要材料為 錐坡及基礎為20號鋼筋砼 涵身 端牆 搭板 牛腿為c30砼，洞口鋪底的上層為20cm厚的15號水泥砼，下層為20cm厚水泥含量為5...
箱涵施工方案
編制審核 審批 專案經理部 2013年 9 月 排水箱涵為箱形混凝土結構，總長度約580m，斷面外包尺寸約3.5m 4.35m 拱涵採用直牆拱頂斷面，直牆高度1.7m，拱頂為直徑2.5m半圓，拱涵頂板 側牆厚0.50m,底板厚0.80 0.90m 結構混凝土強度均採用c30，抗滲等級為p8，墊層採用...
箱涵施工方案
一 工程慨況 路a b線箱涵跨4 河道。a線箱涵位於道路樁號ak0 229.71處，箱涵共2節，每節段長21m，共長42m b線箱涵位於道路樁號bk0 667.62處，箱涵共2節，每節段長17m，共長34m。箱涵為兩孔，每孔淨寬4m，淨高3m，頂板厚40 底板厚45 腹板厚40 相鄰節段間設定2 沉...