鋼平台施工方案

2021-03-04 09:57:34 字數 4155 閱讀 4615

目錄1.編制依據 1

2.工程概況 1

2.1.設計概況 1

2.2. 水文、地質情況 1

2.3.施工平台搭設墩位確定 2

2.4.工程特點及難點 2

3.鋼平台設計 2

3.1.鋼平台結構選擇 2

3.2.主梁形式的選擇 2

3.3.支承方式選擇 4

3.4.鋼平台總體結構形式確定 4

4.施工總體布置、資源配置及施工計畫 6

4.1.人力資源 6

4.2.機械裝置資源 6

4.3.材料 6

4.4.班組劃分及隊伍安排 7

4.5.施工計畫 7

5.平台施工工藝 8

5.1.測量放樣 8

5.2.鋼管樁加工、運輸 8

5.3.鋼管樁插打及切割 9

5.4.架設工字鋼梁、面板鋪設和欄杆安裝 10

5.5.鋼平台監控 10

6.質量保證措施 10

7.安全保證措施 11

7.1安全組織措施 11

7.2.施工現場作業安全技術措施 11

7.2.1.電焊機操作安全措施 11

7.2.2.氣割操作安全措施 12

7.2.3.起重作業安全措施 12

7.2.4.水上作業安全措施 13

8.環境保護及文明施工 14

8.1.環境保護措施 14

8.2.現場文明施工措施 14

9.應急措施 15

附件附件1:鋼平台設計圖

附件2:鋼平台計算書

鋼平台施工方案

1.編制依據

、國家和鐵道部現行規範、技術指南、驗收標準;

、大西鐵路客運專線有限責任公司已批覆的《新建大同到西安鐵路客運專線工程11標段實施性施工組織設計》;

、《公路鋼木結構設計規範》;

、《結構設計原理》人民交通出版社;

、《公路橋涵地基與基礎設計規範》;

、《公路橋涵通用設計規範》;

、鐵道第一勘察設計院相關設計圖紙。

2.工程概況

2.1.設計概況

大西鐵路客運專線晉陝黃河特大橋東西向橫跨黃河,主橋58#~86#墩為14聯2×108m單t構鋼桁加勁組合結構。主墩承臺底面高程為338.426m,結構尺寸為29.

2×24×5m;邊墩承檯底高程為339.326m,結構尺寸為21×17.8×4m。

樁基礎採用鑽孔灌注樁樁基礎。主墩採用30根φ2.0m鑽孔樁基礎,有效樁長為92m。

邊墩採用18根φ1.8m鑽孔樁基礎,有效樁長為80m。

2.2. 水文、地質情況

、地質情況

本地區**動峰值加速度0.2g,相當於**基本烈度八度。經計算分析,橋址區20m深度範圍內,為第四系全新統沖積飽和粉土、粉砂、細砂及中砂,為可液化土層,液化土層厚13~20m。

經現場實際測量河床面高程大多約為343.98~344.27m,其中主河槽處河床面高程約為338.

68m;一般沖刷線高程為339.64m;區域性沖刷線高程為323.14m。

、水文、氣象情況

黃河主河床處,常年流水,季節性變化明顯,枯水期水量較小,每年4月桃花汛及7、8、9夏季等雨季洪水水位可達344.8m,最高水位達345.5m。

主要受上游徑流及大氣降水補給。百年一遇洪水位351.54m,設計流量24318m3/s;設計流速1.

93m/s。根據現場調查,近年來汛期最高水位約為345.5m。

2.3.施工平台搭設墩位確定

根據主橋下部結構施工節點工期2023年7月31日完成的要求,對工期進行倒排,主橋樁基多數在2023年夏季多雨季節施工。而此期間河槽受雨水的影響加寬,水位增高,土袋圍堰築島無法滿足施工需要,故主橋58#~86#墩搭設鋼平台完成下部結構樁基施工。

2.4.工程特點及難點

⑴、工程特點

①、施工期間河道洪水位較高,河道較寬,主河流遊蕩不定。

②、河道中墩位多,施工技術難度大,安全隱患較多。

⑵、工程難點

①、河道內冬春交季時有大量冰凌通過,撞擊力較大且冰凌疏導難度大。

②、汛期洪水來勢迅猛,含砂量高,對平台衝擊較大。

3.鋼平台設計

3.1.鋼平台結構尺寸

鋼平台設計依據主墩承臺平面尺寸29.2m×24.0m進行設計。

並且,為滿足主墩樁基和承臺施工需求,在承臺兩側橫橋向和承臺與棧橋間設定作業區,承臺範圍內設定鑽孔區,作業區寬度滿足50t履帶吊行走及迴轉半徑要求。經設計確定主墩搭設鋼平台平面尺寸分別為45.6m×43.

6m。3.2.主梁形式的選擇

鑽孔平台主梁一般採用貝雷片及工字鋼兩種形式,以下對比其優缺點。

、貝雷片主梁

優點:平面結構尺寸一定的情況下,支撐樁基間距可加大,樁基要求數量少,組拼操作過程簡單,施工工期短,鋼材用量小。

缺點:、由於貝雷片高度為1.5m,致使鋼管樁露出水面高度較低,其剪刀撐與下部橫撐位置在施工常水位以下,不能進行常規焊接;貝雷片與鋼管頂蓋板間不能焊接。

上述部位只能採取抱箍和u型卡進行加固連線,施工質量難以控制,鋼平台結構不夠穩固,不適應大扭力鑽機施工及履帶吊行走等動載要求。

、鋼管上抱箍限位卡,隨管樁搭設深度不同而參差不齊,導致抱箍定位困難。貝雷片主梁平台主梁平台結構形式見圖3.2-1。

圖3.2-1 貝雷片主梁平台

、工字鋼主梁

優點:工字鋼主梁與鋼管頂蓋板可以進行常規焊接;工字鋼結構高度小,鋼管露出水面高度較高剪刀撐及水平橫撐在水面以上,能夠有效焊接。結構較穩定,可長時間使用。

缺點:用鋼量大,特殊工種需求量多,焊接工作量大,施工工期較長。

主墩樁基均採用qy-150反迴圈鑽機施工,工作扭矩大,主機自重達40t,根據工期要求,每個鋼平台上需布置4臺同樣的鑽機。同時要求平台上能行駛8m3混凝土運輸車、汽車幫浦、50t履帶吊等機械,對平台受力效能要求較高。故採用結構更加穩固的工字鋼主梁。

工字鋼主梁平台結構見圖3.2-2。

圖3.2-2 工字鋼主梁平台結構示意圖

3.3.支承方式選擇

鋼平台支承方式通常採用鋼護筒與鋼管樁兩種形式,現對其優缺點進行比較。

、鋼護筒支承方式

優點:承臺範圍內不需要布置鋼管樁基礎,工作量小,施工工期短,拆除方便。

缺點:、鋼護筒需受力,要求護筒壁厚較厚,埋設深。鑽孔樁施工完成後承臺底以下部分不能**利用,投入較大。

、鑽孔樁施工過程中,護筒易下沉,維修任務大,風險較高。

、鋼管樁支承方式

優點:不受鑽孔影響,不易下沉,較穩定;可全部**,迴圈利用率高。

缺點:鋼管樁布置較多,打設及拆除工期長。

3.4.鋼平台總體結構形式確定

經上述主梁形式及支撐方式優缺點比選,本工程鑽孔鋼平台結構形式確定為鋼管樁基礎、工字鋼主梁。其鑽孔平台按功能區分為鑽孔區和行車區兩部分。基礎為90根φ630mm鋼管樁基礎;主縱樑採用雙i40b工字鋼製作,間距5.

5~6m等共9排。橫樑為雙i40b工字鋼,間距2~3.6m不等,共16排。

分配梁採用i25b工字鋼,間距40cm;橋面板為δ8mm花紋板。鋼平台結構圖見圖3.4-1和圖3.

4-2。

圖3.4-1 鋼平台結構立面圖

圖3.4-2 鋼平台結構平面圖

4.施工總體布置、資源配置及施工計畫

先搭設靠近棧橋側平台,再搭設兩側行車區,最後搭設鑽孔區。利用先搭設的部分作為工作平台完成後續部分施工,逐跨推進,直到完成整個平台搭設工作。鋼管樁基礎採用50t履帶吊和dz60振動鎚打設;主梁雙i40b工字鋼及分配梁i25b工字鋼岸上完成下料拼樁,採用平板車運至現場吊裝架設、接長。

4.1.人力資源

平台搭設勞動力計畫見表4.1-1。

表4.1-1 勞動力需求表

4.2.機械裝置資源

機械裝置計畫見表4.2-1。

表4.2-1 機械計畫需求表

4.3.材料

單個主墩鋼平台所需的材料見4.3-1。

見表4.3-1 材料需求計畫表

4.4.班組劃分及隊伍安排

、班組劃分

根據本工程特點及任務情況,只需設二個作業隊。

、隊伍安排

每個作業隊各設有三個班組,分別為鋼管樁施工班組、主梁拼裝架設班組、面板施工班組。施工任務劃分情況見下表4.4-1

表4.4-1 施工任務劃分表

4.5.施工計畫

倒料鋼平台施工方案

目錄1.編制依據2 2.工程概況2 3.施工安排2 4 主要施工方法3 5.平台設計方案4 6.各項管理措施7 7.構造附圖9 1.編制依據 1.1天鴻大廈工程施工組織總設計 1.2施工圖紙 1.3鋼筋焊接及驗收規程 jgj18 96 1.4建築施工高處作業安全技術規範 jgj80 91 2.工程概...

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