接地保護材料選擇
接地材料要選擇導電性能好的材料，如鋼鐵，銅（導電性是鋼的8倍），石墨等，其尺寸滿足系統最大故障電流衝擊，可根據熱穩定校驗公式校驗。
接地材料除考慮導電性能外，還必須考慮其防腐效能，在八十年代及以前，很少或根本就沒有考慮地網的腐蝕問題。由於地網腐蝕引起的安全事故屢有發生，就如變電站，接地引下線斷開使高壓執行裝置處於無接地狀態，地下主網腐蝕斷裂使地網分割成幾塊，發生接地時使二次裝置燒壞等。另外，由於地網屬隱蔽工程，埋於地下後不易檢查、修復等，因此，從設計的角度應加大對地網腐蝕的調查研究，以便有利於系統的安全執行。
在以前包括現在我們決大多數設計中，接地材料一般為扁鋼和圓鋼，其腐蝕狀態應根據當地的腐蝕引數進行計算。但一般情況下其腐蝕引數很難測定。因此，在工程設計沒有實際資料時，按扁鋼腐蝕速度：
0.1 -0.2 mm/a；圓鋼腐蝕速度：
0.065 -0.07 mm/a；熱鍍鋅扁鋼腐蝕速度：
0.065 -0.07 mm/a計算。
在計算時，還應考慮不同敷設部位腐蝕情況不同的影響，可參考以下資料。
採用扁鋼接地網的年腐蝕率，
當接地網部位為水平接地體時年腐蝕速度：0.1 -0.12 mm/a；
為裝置引下線時年腐蝕速度：0.2 -0.3 mm/a；
為電纜溝中的接地帶時年腐蝕速度：0.47 mm/a。
美國等很多國家都用銅做接地裝置，我國這兩年也逐漸在採用銅做接地，如青海公伯峽水電，內蒙托克托電廠，江蘇泰州電廠，廣東台山電廠，秦山核電，大亞灣核電，嶺奧核電，海南煉化，廣島油庫，巴基斯坦漢華水電、杜伯華水電站，等。採用銅做接地地材料其重要原因是耐腐效能高，導電性遠高於鋼材，像上海楊樹浦電站，天津塘沽110 kv變電站（解放前建）的接地網用的是銅材，至今仍合格。
據資料介紹，銅腐蝕不存在點蝕，屬表面均勻腐蝕，銅在土壤中的腐蝕速度大約是鋼材的（1／5）～（1／10）。從出土的幾千年前的青銅器來看，銅的確具有很高的穩定性和抗腐蝕性。因此銅的使用壽命可以說滿足各種設施的使用壽命要求，是接地首選的材料。
近幾年國內外也在大量的採用銅鍍鋼棒做接地，銅鍍鋼接地極是傳統的金屬接地改進而來。銅層是以分子形式附著到高強度鋼心鎳層上的，而且銅皮不破裂或脫落。容易打入地下。
因而它結合了鋼的硬度和銅的高導電性、耐腐性。目前因製作工藝制約製作成本，市場上的產品良莠不齊，且國內還沒相應的檢驗標準，據調查僅美國保險商實驗室有一套嚴格檢驗標準，且可出具ul證書，在世界各地通用，產品預期使用壽命超過40年。
目前在市場上被ul認可的銅鍍鋼棒是採用連續電鍍法（四維電鍍法）製作的，其優點:
銅層與鋼棒達到分子型結合，接地棒深入土壤時，不會彎曲，破裂。
銅層均勻，含銅純度高，鋼芯強度高。
耐腐蝕性強，不會脫節,翹皮,開裂。
導電性能好，電氣效能穩定。
施工簡單，可直接打入土中。
因此我們在選用銅鍍鋼棒時，須注意以下幾條：
是否通過權威機構的檢驗和認證；
銅層厚度是否均勻；
銅層是否達到能保證使用30年以上厚度標準；
銅層的純度和鋼芯的強度要高。
鍍銅層不翹皮，不開裂和脫節等。
非金屬接地材料，由於其特有的抗腐蝕效能和良好的導電性受到部分設計人員親睞。目前非金屬接地產品主要是以石墨為主要材料，有以下缺點，其一是石墨體與金屬電極的連線問題，石墨整體與金屬材料之間的結合處處理不好，會出現石墨整體與金屬材料互相分離的現象，這對故障電流通過接地體擴散到土壤當中起著阻礙作用；第二，製作工藝不滿足要求時，整體強度性差，在施工的過程當中很容易破碎，在運輸過程中更得小心謹慎。石墨產品吸水性較好，但是時間長後（放到地下後）很快就粉蝕了，接地提體的整體性可想而知，第三，石墨體與金屬電極之間的體電阻一般都不不低於3-5歐姆，如果石墨體與金屬電極之間因為某種原因分離的話，其石墨體與金屬電極之間電阻更是不可想象，因此我們在選擇非金屬材料時，要慎重。
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接地保護系統安設標準
察哈素煤礦井下電氣裝置 區域性接地與輔助接地安設標準 一 安設接地範圍 1 三颱及三颱以上的電氣裝置配電點必須安設外接地線。2 高壓饋電開關 低壓饋電開關與照明綜保必須安設輔助接地線。3 高壓電氣裝置必須全部安設外接地線。二 接地極 包括區域性接地極 輔助接地極 1 區域性接地極與輔助接地極統一採用...
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通知為了規範我公司井下供電系統的接地保護的完好，加強供電系統的安全性，接上級通知要求，井下每一台饋電開關 磁力起動器 有接地螺栓的高低壓電動機 電纜接線盒 200a以上的接線盒 含200接線盒 全部應加設區域性接地極，採煤機 掘進機 裝岩機等經常推移的移動裝置的供電電纜接線盒及電動機可以不加設區域性...