扇形段維修間主要負責結晶器扇形段裝置的維護和線下檢修工作，負責外委單位的施工質量檢測、工作安排。在一年的生產過程中下線備品能夠及時檢修，能夠保證線下備品數量質量，保證**生產穩定執行。
在完善各項規章制度中，針對各類裝置在實際工作中進行不斷完善修改。制定各項措施，保證人員管理與工作分配合理化，做到有章可循。加強人員培訓工作，針對維修間扇形段和結晶器制定檢驗操作步驟，並及時組織學習培訓，做到關鍵步驟監督檢驗，保證了工作的連續性和檢修質量。
不斷完善檢查監督專案，如輥子和油缸等修復件的線下修復檢測及跟蹤使用、備品的檢驗監督等，實行專人負責、互相監督的制度。狠抓檢修質量，提高驗收標準，保證上線扇形段的使用效能，滿足工藝生產要求。
抓好定修與線下裝置的檢修工作，發現隱患及時處理，對於事故進行分析並做好學習工作，杜絕**裝置事故的發生。在檢修過程中能夠及時聯絡確認，嚴格按照規章制度執行，合理安排調整，保證了定修時間內完成了各項檢修工作。外委單位經過一年多的檢修工作，工作熟練程度得到一定提高，維修間制定標準化作業，及時與外委單位協調溝通，制定相應措施保證了裝置檢修質量。
積極改進檢修操作步驟，對線下維修步驟中關鍵測試進行設計製作相關設施，對離線裝置零部件進行單獨測試。結晶器銅板與熱電偶在上線後經常出現滲水、損壞現象，造成故障更換下線，而**下也經常出現試壓、檢測時密封處滲漏、熱電偶損壞情況，銅板水箱調出後結晶器部分進行熱電偶測試裝置、寬側銅板水箱打壓裝置、噴淋條測試裝置等，不僅保證了零部件的效能，而且在整體測試後降低了工作強度、提高了檢修進度與質量。因維修間現場備品較多、空間較少，結晶器、扇形段輥列備品陸續到貨後，現場擺放存在問題較多，在吊運擺放時存在安全隱患，根據現場情況及現有材料，自行設計製作結晶器銅板存放台架、輥列存放裝置，實現了定置管理，保證檢修現場安全衛生。
充分利用精密儀器，提高監測精度，保證裝置檢修質量。在年初參考首鋼和寶鋼等寬厚板鑄機及現場實際情況，陸續訂購了輥縫測量儀、硬度儀、水準儀等精密儀器。特別是可攜式輥縫儀，原使用的千分杆存在儀器誤差、人為誤差等缺陷，影響了扇形段開口度調整精度，從而造成扇形段內部裂紋較多，通過使用可攜式輥縫儀後檢測時間短、精度高，保證了鑄坯內部質量。
通過利用水準儀定期檢測對弧台架，能夠及時掌握和調整對中台架偏差，同時減少了外委檢測費用，保證了檢修質量。
對於備品備件嚴格檢測，及時改造隱患，避免**事故出現，在檢修過程中做好跟蹤統計工作，不斷提高裝置的使用效能，提高**裝置的過鋼量。寬側銅板過鋼量由去年平均5~8萬噸提高到目前的15萬噸左右，窄側銅板最好過鋼量已超過40萬噸，不僅減少了檢修更換時間，而且降低了備品消耗費用。在裝置執行過程中對不合理的設計及時改進，保證裝置穩定執行。
配合電氣完成扇形段位置感測器防護改造、增加扇形段夾送輥框架防護擋板、結晶器與扇形0段對中實現互換等。勁鋒修復輥列從年初陸續上線使用，初期問題較多，2月份出現瓦座開裂現象（主要是密封安裝錯誤）、5月份出現修復輥斷裂現象（主要原因修復過程沒有探傷），在7月份出現夾送輥磨損嚴重現象，造成窄斷面臥坯停澆，通過修復過程跟蹤探傷、修復工藝改進等措施目前使用情況良好，保證了**裝置效能的穩定性。通過**裝置的跟蹤統計，對於裝置效能有了進一步了解，對於輥子的修復週期、扇形段過鋼量以及線下檢修工作安排等進行規範調整。
通過到相似寬厚板廠進行考察交流，不斷了解和改進裝置效能，使**裝置的執行有了很大改善。在4月中旬到其他鋼廠進行交流考察，通過交流對目前我廠寬厚板鑄機的板坯質量影響因素有了進一步了解，對相應的管理模式、經驗進行討論學習。
積極配合**生產，完成二冷室中修、電磁攪拌改造等專案。在3月份中修期間，維修間主要負責離線扇形段的測試檢查、二冷室扇形段基礎框架的調整工作，通過9天的檢修調整，圓滿完成了檢修任務，本次中修工作使現場職工熟悉了裝置結構效能，提高了檢修技術水平，達到事故為零的目的，保證了裝置的效能要求。扇形段自10月份1、2段陸續上線使用效能良好，進一步提高了鑄坯質量，並針對扇形段電磁攪拌改造制定相應操作規範和措施。
通過對材料備件進行統計分析、加強庫房管理等措施，增強職工成本意識，同時維修間制定相應的節能降耗措施，以降低維修成本。
維修間因檢修隊伍主要以外委人員為主，在安全方面存在問題較多，採取安全隱患及時處理、備品擺放定置管理、設定檢修台架等措施，較好完成了廠內組織的安全檢查和整改工作。
針對明年的計畫如下：
一、 抓好線下備品的跟蹤檢修，加強線下檢修的監督檢查力度，發現問題及時紀錄處理。
二、 做好培訓總結工作，加強維修間人員專業知識、提高技術水平。
三、 抓好現場安全衛生工作，做到現場定置管理有序，消除安全隱患，杜絕安全事故。
四、 抓好備品的進出庫、存放及使用管理工作，在保證正常生產條件下盡可能減少檢修費用，根據節能降耗措施做好降本增效工作。
維修間2013-12-24
2019車間年終總結
燒結車間年終總結 2008年度 一年來，車間在公司 廠直接具體領導下，以生產為中心，緊抓裝置管理，落實和完善各項規章制度，一心一意抓好內部工作。全心全意為高爐服務思想。半年來車間堅持每週一生產例會，周四崗位現場裝置衛生綜合檢查。對員工進行裝置點檢方面知識的培訓，不斷提高員工操作技能，值班工長組織管理...
2019車間年終總結
7.全面完成員工培訓工作。截至11月底，車間共組織員工培訓17次，累計完成授課達40小時，培訓內容涉及安規 排程規程 工作標準 應急預案 消防 事故案例等，通過培訓，員工的綜合素質得到了提高，收到了良好的效果。8.一絲不苟地完成細粉工程任務。車間在細粉工程中主要承擔的是電纜敷設 試驗 電纜頭製做 保...
2019車間技術員年終總結
時光飛逝，2012年即將過去，又將迎來嶄新的一年。回顧這一年的工作歷程，我擔任xx車間四班班長時對工作盡心盡職，按時保質 保量完成車間交代的各項生產任務。帶頭遵守公司各項規章制度，對班組嚴格管理，班組建設表現較好，班組氛圍融洽，與其它班組關係也較和諧。工作中異常突發事件處理及時到位，3月16壓縮機跳...