鍋爐防磨防爆管理提公升案例
1 案例概要
本案例針對神福公司2023年接管後，發電公司鍋爐四管漏洩較多的現狀，進行有針對性的分析，根據鍋爐防磨防爆工作階段性、系統性的特點，提出鍋爐防磨防爆總體思路。通過加強科學管控、體系化運作，以裝置管理為基礎，通過加強鍋爐防磨防爆工作在裝置管理、檢查檢修、技改、檢驗及執行調整和剩餘壽命評估等各個環節的科學管控，防微杜漸、未雨綢繆，取得了鍋爐防磨防爆工作的階段性成果，鍋爐爆漏事故逐年降低，機組執行的可靠性得到了較大幅度的提公升。
1.1案例背景
根據中電聯統計，在電站發電機組的各類事故停運原因中，鍋爐「四管」洩漏佔據各類事故停運的最主要方面。據不完全統計，在全國各類火力發電站生產過程中鍋爐事故佔據總事故的63.2%，且全部鍋爐事故中因為承壓部件洩漏引發的又高達86.
7%，嚴重的影響了電站生產的安全經濟執行。因此，實施有效鍋爐「防磨防爆」管理提公升成為電站安全運營和發展的工作重點。
目前，福建公司下屬4個運營電廠，其中3個電廠運營8臺cfb機組，1個電廠運營2023年新投產的2台超超臨界百萬機組。據統計，2023年公司有10次鍋爐洩漏，其中龍巖（含雁石）6次，晉江4次。同時，公司超超臨界百萬機組的建設及投運帶來的新材料、新技術、新要求、新問題對鍋爐防磨防爆提出了更高的要求。
為了提高公司迴圈流化床機組安全執行可靠性及應對新機組投產所面臨的形勢，公司生產技術部從2023年開始，深入分析、統籌規劃、專人負責、分工協作，強化對電廠防磨防爆管理的指導，從防磨防爆管理體系、網路建設、制度建設、方案策劃、組織實施、過程監督、技能培訓，驗收評價等方面開展了一系列管理提公升工作。
2 案例問題分析及對策
按照pdca管理要求，遵循「分析原因、制定措施、跟蹤實施、專項督導、總結分析、持續改進、迴圈提公升」的原則，開展一系列管理提公升工作。
2.1初始現狀分析
神福公司接管後，3家電廠普遍存在著基礎薄底子弱，人員生產管理經驗不足，維護保養歷史欠賬較多，專業素養有待提公升等不足等制約鍋爐防磨防爆管理的因素。
具體講，影響「四管」漏洩的原因很多, 有設計、製造、施工、檢修、執行、管理和煤種等諸多方面, 而且這些因素又相互作用。因此各種漏洩往往不是由單一因素造成, 而是幾個因素同時存在並互動作用的結果。
經統計分析2023年公司範圍內爐管洩漏統計，焊接、磨損、過熱和疲勞缺陷是四大主要失效問題，其中焊接缺陷所佔比例較大（共次佔 ％）—大部分是製造或安裝時的焊接質量問題，其次是磨損（共次佔％）大部分是灰分磨損（次），其餘依次為超溫過熱（共次佔％）、疲勞開裂（共次佔％）、母材（共次佔％）、腐蝕（共次佔％）及 （共次佔％）等失效。
餅圖經歸納總結提公升，分析如下：
1） 2.2解決問題的對策及實施過程
通過與亞臨界機組華能大連電廠和超超臨界機組華能玉環電廠標桿企業防磨防爆管理的對標。學習借鑑大連、玉環等先進單位的有益經驗，實施「防磨防爆管理專項提公升」計畫
1）確立鍋爐防磨防爆總體思路：
明確目標，健全制度，落實責任，強化監督，狠抓源頭，綜合治理，科學管控，體系運作。
2）提公升計畫對策
2.1創新理念、強化制度、重在落實。
督導電廠以「三優三化」企業文化為引領，建立健全防磨防爆管理的機制、制度、網路體系建設，以保證機組的長週期安全穩定執行為目標。
a）預防為主，質量第一。堅持「預防為主，質量第一」的方針，牢牢把握「寧繁不簡，寧細不濫，全面檢查，把握重點」的工作原則，真正做到「分工明確，責任到人，檢查到位」，形成具有鮮明特色迴圈流化床鍋爐、超超臨界百萬鍋爐防磨防爆管理。
b）關注細節，逢停必查。堅持「逢停必查」原則，大小修全面查、臨檢或搶修重點查，充分利用每次停爐檢修機會，以盡可能消除「四管」漏洩隱患。
c）**檢查驗收制度。由檢修承包方進行首檢，再由防磨防爆小組成員全面檢查，最後由防磨小組組長會同指定專人進行抽查驗收。經過以上**把關，達到全面覆蓋不漏項，對查出的問題認真分析原因、落實責任，不姑息遷就，實施考核。
d）修前小組例會和年度工作專門會議制度。在每次機組檢修之前及時召開小組碰頭會，討論檢修中的主要檢查專案、內容和方法等，做到了修前預想檢查，並具體落實檢查範圍和專案到專人；每年，組織召開鍋爐防磨防爆工作專門會議，分析和總結上一年度工作及完成情況，討論並部署當年工作任務。這兩種形式例會制度的執行，對工作起到了有的放矢、持續改進的有效作用。
2.2明確目標，科學管理
a）注重事故分析。對公司以及同型別兄弟電廠所發生的爆漏事故進行分析查詢原因，並舉一反三，提出改進措施，結合爆漏原因和處理情況，提出相應的裝置改造措施。
b）注重技術管理，提公升防磨防爆的科學水平和能力
指導電廠提高類似機組缺陷資訊收集處理能力，實施了多項成效顯著的技術攻關，提高迴圈流化床防止磨損技術，超超臨界焊接金屬檢驗技術，總結提煉了與防磨防爆管理相關的鍋爐結構、焊接、熱處理、檢驗等23項技術得到實用新型專利和發明專利申請受理，掌握鍋爐防磨防爆的核心技術。
c）注重檔案管理。督導在鍋爐本體班專門建立和健全了防磨防爆技術檔案，詳細記錄著每台鍋爐部件的自然情況、檢查、改造及異常等資訊，使防磨防爆的基礎工作得到了規範化管理。
2.3強化監督，嚴把「五關」
第一，把好工作標準關。嚴格按《火力發電廠金屬技術監督規程進行預知監督和檢驗，每次檢修均精心制定相應的金屬監督及檢驗專案，並針對機組執行實際，有計畫、有重點地策劃安排一些鍋爐受熱面重大檢驗專案，以便根據檢驗結果有計畫、有目的地實施對受熱面的更新改造。
第二，把好材料質量關。規範了金屬材料及焊接材料的出入庫管理制度，要求對庫存鋼管定期進行檢查，嚴防錯用鋼材；對於由於存放週期過長、腐蝕超標的備品鋼管嚴格進行淘汰。
第三，把好焊接質量關。嚴格高壓焊工的資質管理，在晉江電廠推行外來焊工模擬考試，掛牌上崗制度，將不合格焊工拒之門外，從源頭上改進了焊接質量。加強焊接作業環境、焊條規範使用，焊條庫儲存、焊條烘乾、領用登記等基礎性規範管理工作，促進焊接管理提公升。
第四，把好金屬檢測關。督導嚴格按規程要求和裝置實際狀況做好鍋爐定期檢驗工作，定期進行割管檢查、對高溫過熱器和再熱器管子做金相檢驗、對爐膛熱負荷最高區域鍋爐受熱面管子，在檢查和核算後如不能滿足有關技術要求時，應予更換，將隱患消滅在檢修之中，從而保證鍋爐的安全執行。
第五、把好分析診斷關。加強爐管爆漏原因分析和檢查結果分析，找出造成四管磨損、腐蝕、過熱等根源，對產生脹粗、變形和有可能發生組織變化的管材做出鑑定和處理意見，並通過爐管改造、調整燃燒，提高汽水品質，有效防止「四管」漏洩事故的發生。
2.4 5 源頭抓起，綜合治理
a）抓執行控制保汽水品質。強化電廠執行方面的管理，嚴格工況引數的標定、控制汽溫、汽壓在規定範圍內，嚴禁鍋爐超溫、超壓執行，加大化學監督、控制爐水品質，做好鍋爐停備時的防護，完善機組的協調控制、穩定機組各種負荷下的執行工況。
b）抓檢修管理保裝置健康。在相關的專案中強化檢修管理，將吹灰器列為重點檢修專案，做好吹灰器冷、熱態除錯工作，防止因吹灰器卡澀和噴嘴位置不當而造成管子吹損，做好減溫水系統的日常維護工作，預防減溫水系統發生故障，造成蒸汽超溫，保證其正常投入；做好凝汽器的檢修工作，防止凝汽器管子爆漏面造成水質惡化，進而損壞受熱面；對汽、水溫度壓力監視表計、爐煙溫度計及**超溫記錄等儀表，嚴格按照規定檢查、檢修、校驗，確保表計指示正確，資料真實有效。
c）抓超溫超壓管理，預防爐管失效。通過加強執行鍋爐的超溫超壓監控、值際間開展小指標競賽活動、加大超溫超壓的考核力度等方式搞好鍋爐防磨防爆的技術管理工作。目前可利用鴻山新開發投用的鍋爐受熱面金屬溫度進行實時監控，有效地避免了由於超溫超壓原因導致鍋爐
2.3加強網路成員理論和專業技能培訓，
a）2023年舉辦了2次的防磨防爆管理培訓，2023年開展了「檢修焊接金屬管理要求」專題講座，從「檢修招標檔案對承包商要求、檢修策劃管理、檢修防磨檢查與金屬檢驗、檢修焊接與質量控制、現場常見習慣性工藝違章」等方面進行了闡述，各電廠交流了「檢修焊接管理現狀、金屬檢驗管理現狀、存在的問題及建議」；並利用出差各電廠督導檢修機會，現場指導鉗工作業人員、焊接作業人員、金屬檢驗人員的工藝細節，質量要求，提高了電廠人員技能。
b）注重對協作單位人員管控、分析評價，建立風險管控
針對協作單位防磨防爆人員流動大、技術力量薄弱、加強溝通、合同管理、風險管控等，改善防磨防爆管理工作。
3 案例啟示
1）統一規劃，綜合治理，科學管控，體系運作是做好防磨防爆管理的核心。
2）科學開展鍋爐狀態評估和風險管理，準確分析缺陷原因、科學制定防範改進措施，綜合治理是做好防磨防爆管理的關鍵。
3）有效的激勵機制、責權落實，健全的制度、防磨防爆網路體系是做好防磨防爆管理的重要保證；
4）人員的專業素養和技能水平是影響防磨防爆管理成效的重要因素；
5）鉗工施工質量、焊接質量、金屬檢驗質量是做好防磨防爆管理的基礎。
3.1取得的成果
1）防磨防爆管理提公升實施後，公司四管洩露逐年下降。2023年同比2023年四管洩露降低4次，其中龍巖（含雁石）下降2次，晉江下降2次；2023年同比2023年，下降趨勢更為明顯，上半年晉江無洩露，龍巖（含雁石）2次。
2）2023年晉江#2機組連續執行337天，重新整理了機組長週期執行記錄；晉江#1機組連續執行308天（截至5月31日），目前執行狀況良好一直在網執行。
3）鴻山電廠實施公司《超超臨界鍋爐受熱面狀態評估及風險管理》方案，#3鍋爐在停爐檢查過程中即開展了「帶壓放水檢查」，發現了前牆水冷壁三處開裂點，節約了檢修時間，有效避免了機組執行中洩露風險。
4）規範了防磨防爆管理，促進了防磨防爆檢查水平提高，促進了檢修過程鉗工作業、焊接作業、熱處理作業、金屬檢驗質量的提高，提高了人員專業素養和技能；
3.2存在的不足
1）防磨防爆管理提公升是乙個長期持續的過程，只有開始，沒有終點，不可能通過短時間的管理提公升達到一勞永逸的效果，需要我們在開展防磨防爆的過程中，根據新情況不斷調整優化防磨防爆管理策略，不斷的加強鍋爐裝置狀態管理及風險評估，提公升人員專業素養。
2）2023年公司新投產2台超超臨界百萬機組，如何有效管控鍋爐防磨防爆，還需要繼續進行大量細緻的工作。
防磨防爆管理制度
某發電公司 第一章總則 第一條本制度規定了鍋爐 壓力容器及承壓管道防磨 防爆的管理職能，管理內容與要求，檢查與考核。本制度適用於鍋爐 壓力容器及承壓管道的防磨 防爆的管理。第二條引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本制度中引用而構成為本制度的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂...
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