維修流程圖

車輛維修管理流程

一、車輛維修管理

1、車輛維修流程圖

2、車輛維修流程說明：

車輛維修及材料領用管理模式已完全實現計算機管理化，流程圖中，從車輛報修到出廠正常運營，主要有六個環節，每個環節流水線生產，任何乙個環節出問題，其下面的流程就無法進行，車輛就不能出廠，便於發現問題、排除問題。以下就六個環節具體操作：

1）車輛報修。有四個報修方式：1、預約報修，就是約定時間進廠維修，便於維修安排，主要有小修、一保等。

2、規定報修，公司規定按時進廠維修，如二保、大修、組保等。3、返工報修，返工車輛進廠維修。4、增補報修，在正常報修完畢後，由於發現新的問題而需增加報修。

車輛進廠首先由檢驗員檢查，再填製手工報修單，再入計算機，報修單須填寫完整、清楚，如車號、駕駛員姓名（或ic卡號）、維修專案、維修內容等，並全部如實輸入計算機。

2）維修派工。只有計算機報修完畢後，排程員才能進行計算機維修派工，及時列印出派工清單，安排修理工進行車輛維修。(派工單看實際單據)

3）維修保養。只有以上兩個環節全部安排完畢的車輛才能進入維修保養狀態，否則就不能維修。

4）領料。只有在維修保養狀態中的車輛才能領料，否則不能領料。領料首先由領料員開據領料清單，清單必須要有簽字，乙個是領料操作員，乙個是駕駛員或技術部負責人員。（領料單看實際單據）

5）檢驗。包括過程檢驗和出廠檢驗，過程檢驗是指在維修保養過程中的檢驗，出廠檢驗指維修保養工序完後，由檢驗員進行車輛檢驗和試車，如不合格的車輛那麼計算機是無法做出廠處理，必須檢驗完全合格後計算機才能做出廠處理。

6）出廠。檢驗完全合格的做出廠處理，但車輛出廠後幾天內可能由於各種原因需返工維修，那麼返工維修又必須從第乙個環節車輛報修開始，按順序進行維修流程中的六個環節。

二、領料管理

1、領料管理流程

2、領料管理流程說明

由於車輛維修都已入電腦程式，只有維修的車輛才能領料，且領料必須入計算機，只有計算機列印的領料才能領料。

領料首先是修理人員向檢驗人員申報需更換材料，由檢驗員進行檢查認定後方可向開票員申報開據領料單，開票員開據的領料單必須填寫完整，並列印出領料單，所有開據的材料領用單都要有駕駛員簽字認可，如果是公司承擔部分，須技術部簽字認可，領用後需退回的材料，報檢驗人員，由開票員衝紅，列印衝紅領用單到倉庫退料。

以上兩個流程圖，車輛維修和材料領用管理，全部實施計算機化管理，一環扣一環，有利於加強維修管理；其二是材料**透明，這樣駕駛員對此都心中有數，同時有利於公司對材料成本管理。