生產與運作管理案例分析——紅酸果
紅酸果之角」加工廠是當地數百個種植者合辦的乙個加工廠。紅酸果採收的高峰期從每年的9月下旬開始，持續大約二十天。紅酸果的採收方法有「乾收法」和「濕收法」兩種。
根據果農的種植情況和歷史資料分析，今年高峰期紅酸果的數量將比去年多，每天將達到18000桶。
紅酸果「濕收法」所佔的比例今年將達到總量的70%。
「濕果」的加工工序有：裝卸-- 臨時儲存--去莖葉--烘乾--分選--包裝。
「乾果」的加工工序有裝卸--臨時儲存--去石子--去莖葉--分選--包裝。
卸一車酸果的平均時間是7.5分鐘。
工廠共有27個儲存箱，1號至16號只存放乾果，的容量是250桶；25號至27號只存放濕果，容量是400桶；17號至24號可存放乾果也可存放濕果。可存濕果3200桶。共有5臺裝卸機，總處理能力為3000桶/每小時。
去石子機只處理乾果，共3臺，總處理能力為4500桶/小時。
去葉莖裝置同時處理乾果和濕果，共3臺，總處理能力為1500桶/小時。
烘乾機只處理濕果，共3臺，總處理能力為600桶/小時。
分選機同時處理乾果和濕果，共3臺，總處理能力為1200桶/小時。
工人平均工資是12.50美圓/小時，8小時之外工廠要多付50%。
雇傭工人數量可根據季節調整僱傭
去年的情況是：旺季時由於裝置的生產能力有限，造成種植者的卡車等候的時間過久，加班時間過長。
解決各生產環節處理能力差異過大的問題。
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