（二）車間主任或工廠負責人
車間主任或工廠負責人是工廠生產管理的直接責任人，對訂單目標的分解、人員和工期的安排、原材料的管理、裝置的保養和維修、生產過程的全面控制、產品質量的監控、產品的出廠檢驗把關、安全隱患的整改、裝置故障的排出負直接責任。
在實際工作中，車間主任或工廠負責人必須履行如下職責：
1、根據工廠的訂單情況，及時完成訂單目標分解，確定流水線的開工計畫，及時完成工期規劃和人員的組織調整。
2、完善原材料品質的入庫檢驗制度，加強原料庫的管理，嚴格原材料入庫、出庫的登記管理制度，重視庫存情況的統計分析。
3、切實做好裝置的維護保養，確保裝置的完好率。鑑於流水線作業的特殊性，焊錫爐、檢測儀、烤箱、帶式爐、空壓機等裝置的完好率必須保證100%。
4、加強生產全過程的監控管理，根據實際生產進度情況，及時調整流水線之間的訂單分配，確保生產任務的均衡和協調。
5、加強安全生產工作，嚴格執行安全操作規程，及時完成安全隱患整改，重視全員的安全意識教育，實現「要我安全」向「我要安全」的轉變。
6、建立健全方針目標管理體系，加強全過程的產品質量控制，提高全員參與質量管理的意識，切實做到用工序質量保證產品質量，降低不良品率，提高工廠的綜合效益。
7、重視員工的思想政治工作，慎重處理員工提出的各種意見。全面掌握實習學生的工作、學習和生活情況，並經常向同學們闡述學校的辦學方針；對於學校在發展過程中存在的暫時性問題，要經常作耐心細緻地解釋工作，解決同學們思想上的疑慮，激發同學們奮發向上的熱情。
（三）流水線線長
線長是流水線生產全過程的第一責任人，對流水線上的人員組織和調整、流水線的正常執行、幫扶實習生熟悉操作流程和操作技巧、跟蹤流水線各作業點的操作情況、流水線的產品質量的控制和檢查負直接責任。
在實際工作中，線長必須履行如下職責：
1、及時掌握工廠的訂單情況，合理調整各工序的技術標準和生產目標。
2、配合學校的實習生輪換安排，合理調配本線技術骨幹力量，輔導實習生盡快上手開展工作。
3、掌握本線全體員工的基本資訊，了解員工的長短優劣和技術技能優勢，及時調整各工序的力量配置。
4、加強員工的思想工作，妥善解決員工在生產、生活過程中遇到的困難，增強團隊的凝聚力。
5、充分理解學校和工廠的生產激勵機制內涵，探索生產組織管理的方式方法，提高工效。
6、嚴格執行廠規廠紀，建立「團結緊張，嚴肅活潑」的工作環境，營造「團結進取，奮發向上」的企業文化氛圍。
7、積極支援並協助qc和作業組長開展工作，在工作過程中發現並及時解決有點表性的問題，總結生產管理的內在規律，制定相應的管理措施，提高各工序的工作效率。
（四）車間質檢員（總品管）
車間質檢員是工廠產品質量控制的第一責任人，對原材料品質檢驗、各流水線的產品質量控制、各流水線的技術要求執**況、成型產品包裝出廠前進行抽檢工作負直接責任。
在實際工作中，車間質檢員必須履行如下職責：
1、根據工廠的發展規劃，制定工廠的方針目標管理措施，完善工廠的質量保證體系。
2、健全工序質量控制標準，建立產品品質的生產控制、常規檢查、隨機抽查、原因分析、後期處理的工作程式，用工序質量確保產品質量。
3、充分發揮qc的作用，及時協調各流水線之間的關係，妥善處理各流水線的質量管理問題。對於帶有普遍性的問題，要及時和線長、qc會商，及時採取有效措施予以防範。
4、對產品入庫前的檢查，必須嚴格執行訂單要求的品質目標，把「質量第一，使用者至上」的質量目標落到實處。
5、切實加強全員的質量意識培養，建立並逐步完善qc小組的登記、註冊和活動細則，廣泛開展全面質量管理活動，推動工廠向程式化、規範化、科學化發展。
6、加強對各流水線的巡視，重視各流水線qc之間的協調，統一各流水線技術標準和工序操作規範。
7、充分利用工餘時間，組織各流水線的qc和技術骨幹集中學習，共同**產品質量控制方法和生產全過程的質量控制模式，研究對特殊品質問題的解決措施，促進工序質量的提高。
（五）流水線質檢員（qc）
流水線質檢員（qc）是流水線產品質量控制的第一責任人，對原材料品質檢驗、各工序（站點）的產品質量控制、各工序（站點）的技術要求執**況、成型產品包裝前進行抽檢負直接責任。
在實際工作中，流水線質檢員必須履行如下職責：
1、熟練掌握各工序的控制標準和技術要求。並向員工講解清楚操作規範和注意事項。
2、重視工序之間的銜接，避免工序轉過程中出現人為的不良因素。
3、加強對各工序、各站點的巡視和作業指導，把產品訂單的品質目標落實到各操作站點中去。
4、重視對工序產品（半成品）的品質檢查、檢驗工作，教育員工牢固樹立「杜絕不良品流入下道工序」的質量意識。
5、廣泛宣傳並積極組織廣大員工參與全過程的質量管理工作，組織並參與各工序的qc小組活動，激發全體員工參與質量管理的積極性。
（六）倉儲管理員
倉儲管理員是工廠原料入庫登記儲備、發放管理和成品庫管理的第一責任人，對原料入庫驗收、登記造冊、發放登記、倉庫臺帳編制、原料消耗分析和成品入庫登記管理和出庫的手續辦理負直接責任。
在實際工作中，倉儲管理員必須履行如下職責：
1、根據現有的倉儲條件，完善物品存放的分類規劃，做到臺帳明晰，類別清楚，擺放整齊。
2、原料入庫，必須經過嚴格的清點驗收，並通知工廠質檢員對原料品質進行檢驗，及時登記上賬。然後擺放到指定位置，貼上物品類別清單標籤。
3、各流水線領用原料，必須由各流水線的線長或者線長指定的專人辦理，並辦理領用簽收手續以後，原料才能出庫。裝置管理人員領用備件，必須辦理領用手續，並交回更換的部件。
4、各流水線在生產過程中形成的不良品（比如銅絲、磁芯等），下班後應及時**入庫，並按照線號登記造冊。
5、原料庫存情況，每天都必須做好統計分析，並向工廠負責人匯報，如有額外損耗，必須以文字材料的方式說明原因。
6、成品入庫，必須當面清點數目，並由交貨人辦理移交手續，雙方簽字。成品出廠，也必須由經辦人簽字才能出庫。
7、加強倉庫內務整理，協助工廠負責人搞好倉庫的防潮、防火、防盜工作。
（七）裝置管理員
裝置管理員是工廠全部裝置管理工作的第一責任人，對工廠裝置的安裝、使用、改造、維護、保養、更新直至報廢整個壽命週期的全程管理負直接責任。
在實踐工作中，裝置管理員必須履行如下職責：
1、根據工廠的發展規劃和生產經營目標，運用各種組織、技術和經濟措施，對裝置的選型、採購、安裝、除錯、執行提出確實可行的論證方案，並付諸實施。
2、制定並實施各類裝置的安全操作規程，嚴禁違章指揮，違章操作。
3、經常巡視各流水線的裝置運**況，及時收集各流水線對裝置運**況的匯報，針對工廠的生產情況，及時提出改進方案。
4、加強對工廠現有裝置的維護保養，提高裝置綜合經濟效率。鑑於流水線作業的特殊性，焊錫爐、檢測儀、烤箱、帶式爐、空壓機等裝置必須保證100%的完好率。
5、加強備件管理，妥善解決裝置故障。對於現場無法解決的重大裝置故障，應及時向工廠負責人匯報，並及時和生產廠家聯絡，取得廠家的技術支援，盡快恢復生產。
6、在訂單間歇期，應提請工廠負責人組織專門力量對生產裝置進行全面維修保養，消除隱患，防患於未然。
（八）統計分析員
統計分析員是工廠生產統計、考勤統計的第一責任人，對工廠各流水線的產量統計、不良品率統計、原料消耗統計和員工考勤統計工作負直接責任。
在實際工作中，統計分析員必須履行如下職責：
1、制定和實施工廠的統計調查計畫，蒐集、整理、提供統計資料。
2、做好工廠周、月、季度的統計報表編制工作。每天按照規定程式和規定時間統計各流水線的生產情況、產品質量情況和原料消耗情況，及時、準確地彙總上報各類報表。
3、開展統計分析，弄清不良品的分布規律和波動規律，掌握物資消耗規律，反映物資**情況，當好領導參謀，配合作好計畫工作。
4、建立儀器裝置技術檔案及其使用情況統計表。配合裝置管理員做好儀器裝置使用率、完好率及投資效益調查統計工作。
崗位說明書
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崗位名稱 董事長 直接上級 董事會 下屬崗位 副董事長 總經理 崗位性質 是公司的法人代表和重大事項的主要決策人 管理許可權 在董事會閉會期間對公司的重要業務活動有業務執行的綜理權和董事會職 代行權，並承擔執行公司各項規章制度的義務 管理責任 主持公司生產經營管理工作，對所承擔的工作全面負責 主要職...
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