screw ***pressor
螺桿壓縮機
air**art
controller
bl350,bl 400
(380v/50hz)
保養手冊
bl350-400使用者手冊
一.啟動和執行程式
啟動和執行程式啟動前的說明—發運前,每一台新機組在工廠均已經過了測試。但在做如下檢查維護之前,要試圖運轉機組。
1. 壓縮機油─檢查油氣筒中的油位。如果油位位於下紅線的刻度,則需立刻加油。
不要混用不同型別的油。機組發貨之前已經加滿了正常運轉條件下滿足最初8000 小時運轉的gardnerdenver aeon 9000 sp 潤滑油。每1000小時更換油過濾器當系統內的油全部排空後,最初加油至油位上下刻度線範圍內。
機組啟動後,系統元件內都充滿油後,油位下降到偏下刻度線。如有必要,當機組在滿負荷和正常的壓力下執行時,把油加到上下刻度線的中間位置
二.更換潤滑油的步驟
1.換油週期中間的加油機組執行時,若油位下刻度線下時,必須加油。加油必須遵循以下步驟:
(1). 確定機組完全停機並且油分離筒內沒有空氣壓力;
(2). 斷開主電路,做標記並脫開啟動器的電源;
(3). 擦掉加油口蓋周圍的所有汙垢;
(4). 擰下加油口蓋,加油至油位上下刻度線之間;
(5). 裝好加油口蓋,接通電源,運轉並檢查洩漏。
油不要加得太滿。在兩次換油之間多次地加油,可能說明氣體含油量高,應該查明原因。
停機—按下「stop-reset」按鈕。當電機停下時,油分離筒內壓力將自動洩放。如果機組為水冷型換熱器,關閉所有手動進水閥。
2.更換不同型號潤滑油步驟—下面是更換不同型號潤滑油時,需遵循的主要步驟:
(1)、 徹底排淨系統中潤滑油:
當油處於熱態時,從壓縮機機體和冷卻器向外放油。
—斷開低點的連線,從管道處放油。
—倒出油過濾器中的油,並重新裝上使用過的油過濾器。
(2)、 向系統內注入50%的新油:
—啟動壓縮機,並觀察其執行。
—讓機器在排氣溫度下運轉約5 分鐘或直到溫度穩定,然後停機。
(3)、 把機器內的油徹底排放乾淨。
(4)、 更換乙個新油過濾器和油分離器。
(5)、 在系統內加滿新油,然後重新裝上洩油口塞。
(6)、 然後機器就可以正常運轉。然而,初次換油的總運轉時間應該是新油正常預期壽命的50%。
(7)、隨後的潤滑油的更換應按正常的時間間隔
換油週期 -推薦的換油週期以油溫為基礎。
當運轉條件是非常惡劣(非常髒,濕度及大等)有必要增加換油次數。根據運轉條件和對排出油
的外觀進行分析結果,由使用者因此決定換油的週期。gardner denver 為aeon 潤滑油提供免費
的油品分析,並推薦新機組運轉100 小時後送油樣。
排氣溫度
油不要加得太滿。在兩次換油之間多次地加油,可能說明氣體含油量高,應該查明原因。
3.更換潤滑油時的注意事項:
1.帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前,關閉壓縮機並釋放系統中所有壓力,斷開主電路,做標記並脫開啟動器的電源。
2.執行中和執行後的壓縮機,油分離筒,所有管道可能都有很高的溫度。
3. 心氣體含油量過高會損壞用氣裝置。 一定不要把油分離筒中的油位加至上刻度線標記以上。
aeon 9000 sp
換油週期
up to 180°f (82°c8000 hrs.
180°f to 190°f (82°c to 88°c) 6000 hrs.
190°f to 200°f (88°c to 93°c) 4000 hrs.
200°f+ (93°c) 2000 hrs.
三.維護週期
維護檢查清單:
空氣過濾器—運轉條件決定維護的週期。如果「更換空氣過濾器」資訊顯示,空濾芯需要保養或
更換。參照第6 部分,「空氣過濾器」。
油分離器—運轉條件決定維護的週期。如果「更換油分離器」資訊顯示,油分離器需要更換。參照第5 部分,「壓縮機油分離器」了解更詳細的內容。
電機潤滑—參照第2部分,和下面的維護時間表。
每運轉8小時
1、 檢查油氣筒中的油位—如果需要加油,參照第5 部分。如果油的消耗過快。不要混用潤滑油。
2、 檢查機組空重車是否正常。
3、 檢查排氣壓力和溫度。
4、 檢查面版指示燈以獲得資訊。
每運轉125小時
1、 檢查油、後冷芯組表面和冷卻風扇的積塵情況。如果需要清潔,把攜帶有非易燃性安全溶
劑的壓縮空氣沿冷卻風扇氣流的反方向吹過芯組的翅片外表面來清潔。此清潔操作會使外部冷卻表面保持乾淨並保證散熱良好。
每運轉1000小時
1、 更換油過濾每運轉8000小時
1、 更換壓縮機油。在不利條件下,換油更頻繁。(參照「油的更換週期」)如有必要,清洗系統。
每年1、 檢查安全閥動作是否正常。參照第4 部分。
2、 檢查停機動作是否正常。
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目錄 前言 第一章概述 1 1 概要內容 1 2 安全注意事項 1 3 責任條款 1 4 裝置標誌識別 第二章技術資料 2 1 500系列技術資料 2 2 1000系列技術資料 2 3 2000系列技術資料 第三章機器主檢視 3 1 主要部件位置 第四章機器執行原理 4 1 壓縮機工作原理 第五章安...