風機效能測試總結報告

2021-04-19 09:52:58 字數 2583 閱讀 7706

珙泉煤業公司主要通風機效能測試報告

珙泉煤業公司西風井改造工程更換主要通風機為兩台湖南湘潭平安電氣****生產的fbcdzn0.27彎掠組合型隔爆對旋軸流式主要通風機,其中一台正常工作,一台備用。根據《煤礦安全規程》規定及更準確地掌握礦井主扇效能,更經濟、有效及安全地使主扇為礦井安全生產服務,我公司於2023年12月27日對更換風機進行了效能測試。

一、測試方案

本次風機效能測試分別在空載和帶負荷(帶井下生產系統)情況下進行了測試。測試時,主要通風機在出廠最佳工況葉片工作角度(一級19.5°,二級21.

3°)情況下,改變風機蝶閥角度調節礦井阻值與變頻改變電源頻率調整風機轉速相結合,改變風機工況點,在不同工況點下測定風機工作風壓h、風機工作風量q、風機轉速η和電機輸入功率n等主要資料,測出在管網風阻不同條件下等上述數值,即可繪出風機的h-q、n-q、η-q曲線,通過實測曲線與廠家提供風機特性曲線進行回歸分析,取得主扇的運轉特性,檢驗其效能是否良好。

測試時,各測試資料通過風機**監測裝置觀測,同時相對動壓、相對全壓及相對靜壓採用皮託管加u型壓差計測定和人工用風表測定風量進行對比分析,如附圖一所示,在圖示斷面ⅰ—ⅰ和ⅱ—ⅱ中安設皮託管測定主扇進風側平均靜壓、平均全壓和動壓;在圖示ⅲ—ⅲ和ⅳ—ⅳ位置測定主扇風量。測試時,先測試1#風機,2#風機備用,風流由1#風機蝶閥進風調節風量,由擴散器排出;測定完1#風機後,進行倒機,測定2#風機,1#風機備用。

二、測試過程

1、測試前準備

(1)成立指揮及各專業小組,明確小組及相關人員職責。

(2)測試儀器儀表及相關材料準備。

(3)布置測點、連線和調校各測試儀器儀表。

2、測試步驟

(1)經驗收合格後,進入預備狀態,將1#主扇調節蝶閥全部開啟(90°),同時電機頻率調整為最大50hz,並將兩側防爆門開啟(既空載測試),完畢後通知總指揮。

(2)根據總指揮命令按操作程式開動1#主扇,並觀察主扇執行狀況。

(3)主扇執行穩定後,根據總指揮組命令變頻改變風機電動機頻率,頻率以5hz為一單位從50hz開始逐步下調,直至測定風量為礦井正常生產所需最低風量或風機正常執行最小頻率,此情況下測試頻率有50hz、45hz、35hz、30hz、20hz;同時測試人員調整儀器,在每個頻率下進行相應的測試,並做好記錄;測試時,各組同時讀數,並將測量結果記錄於基礎記錄表中,同時將結果通知通風組速算人員。速算人員將各組測量的結果進行速算、繪圖,並認為測量資料準確,此頻率測量工作可結束,通知總指揮,轉入下個頻率的測量工作,如此繼續進行,直到將所需測試頻率測完為止。

(4)測試完成,停止1#風機,將防爆門關閉(即帶負荷測試),此時風機蝶閥角度為90°,電機頻率為20hz,完畢後通知總指揮。

(5)根據總指揮命令按操作程式開動1#主扇,並觀察主扇執行狀況。主扇執行穩定後,根據總指揮命令調整電機頻率和進行資料測試,此情況下分別測試頻率為20hz和15hz。

(6)測試完成,停止風機,調整風機蝶閥角度至60°,然後根據總指揮命令開啟1#風機,調整電機頻率和進行資料測試,此情況下分別測試頻率為30hz和25hz。

(7)測試完成,停止風機,調整風機蝶閥角度至90°,然後根據總指揮命令開啟1#風機,調整電機頻率和進行資料測試,此情況下分別測試頻率為22hz和25hz。

(8)測試完成,停止風機,**儀器儀表及裝置,關閉防爆門,將1#風機蝶閥角度調整為90°,電機頻率調整為22hz,完畢後通知總指揮,然後根據總指揮開啟風機恢復井下正常通風,同時通風組人員立即對通風系統進行檢查,確認無異常後通知總指揮,總指揮接到通知後宣布此次風機效能測試結束。

三、測試結果

本次風機效能測試由於風機葉片工作角度調整需先將風機一級、二級葉輪筒體利用軌道斷開後方可調整,需要大量時間,因此本次效能測試只測試主要通風機出廠最佳工況葉片工作角度(一級19.5°,二級21.3°),同時因為兩台風機共用一台變頻器,且2#風機**監測裝置不能實現監測功能,故只對1#風機進行了效能測試。

測試時,通過現場風量觀測分析,分別在風機空載和帶負荷情況下,按礦井安全生產各種情況下所需風量進行了選擇性效能測試,通過風機**監測裝置觀測、人工風表測定及皮託管測定,各測試資料計算結果如下表所示:

通過上表資料分析可得,本次風機效能測試通過風機**監測裝置觀測資料、皮託管測定和人工測定具有一定的出入,通過現場觀測分析可得出,人工測定資料較為可靠。**監測資料由於裝置及除錯等原因存在較大誤差,故效能分析時不採用該方法測試資料;皮託管測定由於裝置和操作等原因具有一定誤差,其測定資料在風機空載情況下與人工測定資料基本吻合,當風機帶負荷測試時,由於長時間測試,皮託管靜壓孔堵塞,各組皮託管測試動壓偏差較大,其換算風量較人工測定偏大。

綜上,本次風機效能測試完成了測試方案中風機最大風量、礦井生產所需最大風量、礦井正常所需風量、礦井停產所需風量的測試。同時根據上述資料可繪製出相應風機效能曲線,在經後礦井安全生產過程中,能更快、更精確的調整風機工況,適應礦井生產能力。

四、總結

通過本次風機效能測試,使我們對新風機的實際效能有了一定的了解,由於測試裝置及人工操作等因數,至使本次風機效能測試未完全達到原定方案效果,但是,在本次測試過程中,採用了多種方法進行對比分析,在所有測試資料中,通過選擇可靠資料進行分析,fbcdzn0.27型風機效能良好,能完全適應我礦安全生產。

珙泉煤業公司

西風井主要通風機效能測試總結

2023年1月4日

西風井主要通風機效能測試報告會審

表西風井主要通風機效能測試報告會審意見

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