天津天房建設工程****
天房四季住宅小區b區專案部
質量、安全檢查制度及辦法
編制審核
批准編制日期:2011 年月日
模板工程質量檢查制度2)
鋼筋工程質量檢查管理制度3)
結構混凝土施工質量檢查制度5)
施工現場機械裝置檢查制度7)
施工現場安全檢查制度7)
安全設施、裝置檢查制度8)
腳手架驗收檢查制度8)
施工現場消防制度9)
動用明火**審批安全規定9)
安裝臨時電氣線路安全檢查制度10)
高處作業安全檢查制度10)
安全生產檢查制度11)
後勤管理檢查制度12)
物資進場驗收制度13)
三寶四口的檢查13)
各項制度執行處罰條例14)
主體結構模板安裝管理與檢查
1、作業條件的檢查:
1.1有經過審批的施工方案及技術交底。
1.2按工程施工方案檢查模板施工質量,確保強度、剛度及穩定性。
1.3牆身鋼筋綁紮完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度應滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續。
1.4為防止模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入牆身內。
1.5外磚內模結構在安裝大模板前,檢查組合柱處的牆上舌頭灰是否清理乾淨,全現澆結構掛好供外牆模板操作的架子。
1.6安裝模板前應把模板板麵清理乾淨,刷好隔離劑(不允許在模板就位後刷隔離劑,防止汙染鋼筋及混凝土接觸面,塗刷均勻,不得漏刷)。
2、支模架的檢查與驗收:
2.1檢查支模架施工是否與施工方案相符,杜絕重大質量安全事故的發生。
2.2重點檢檢查立桿間距、掃地杆,橫桿步距。剪刀撐的設定是否到位。
3、操作工藝的檢查:
3.1安裝內橫牆、內縱牆模板:
3.2在內牆模板的外端頭安裝活動堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據牆厚製作,檢查模板是否嚴密,防止澆築內牆混凝土時,混凝土從外端頭部位流出。
3.3先安裝外牆內側模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然後安裝門窗洞口模板。
3.4合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。
3.5安裝外牆外側模板,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連線處必須嚴密、牢固可靠,防止出現錯台和漏漿現象。
3.6梁柱截面尺寸過大作為重點檢查物件,主要檢查加固方法是否與方案一致,牢固可靠。
3.7拆除模板
3.7.1在常溫條件下,牆體混凝土強度必須達1mpa,冬期施工外板內模結構、外磚內模結構,牆體混凝土強度達4mpa才准拆模,全現澆結構外牆混凝土強度在7.
5mpa,內牆混凝土強度在4mpa才准拆模,拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
3.7.2拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱牆模板後拆橫牆模板,首先拆下穿牆螺栓,再鬆開地腳螺栓,使模板向後傾斜與牆體脫開。
如果模板與混凝土牆面吸附或粘結不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在牆上口撬模板,或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土牆體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。
3.7.3拆除全現澆結構模板時,應先拆外牆外側模板,再拆除內側模板。
3.7.4清除模板平台上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。
4、成品保護
4.1拆除模板時按程式進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土牆面及門窗洞口等處出現裂紋。
4.2模板與牆面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將牆面拉裂。
4.3冬期施工防止混凝土受凍,當混凝土達到規範規定拆模強度後方准拆模,否則會影響混凝土質量。
5、應重點檢查模安裝質量問題
5.1牆身超厚:牆身放線時誤差過大,模板就位調整不認真,穿牆螺栓沒有全部穿齊、擰緊。
5.2牆體上口過大:支模時上口卡具是否按設計要求尺寸卡緊。
5.3混凝土牆體表面粘連:由於模板清理不好,塗刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。
5.4角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連線固定措施不牢靠,應加強檢查,及時處理。
5.5角模入牆過深:支模時角模與大模板連線凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。
5.6門窗洞口混凝土變形:門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計,能夠保證尺寸,便於裝拆。
5.7嚴格控制模板上口標高。
鋼筋工程質量檢查管理制度
1.作業條件的檢查
1.1鋼筋進場後應檢查是否有出廠證明、複試報告、鋼筋機械效能試驗報告、,並按施工平面圖中的指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
1.2鋼筋綁紮前,應檢查有無鏽蝕,除鏽之後再運至綁紮部位。
1.3熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
1.4根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋,並將鏽蝕、水泥砂漿等汙垢清除乾淨。
1.6根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、牆頂)是否符合圖紙要求,如有鬆散不實之處,要剔除並清理乾淨。
1.7模板安裝完並辦理預檢,將模板內雜物清理乾淨。
1.8根據設計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術交底。
2、鋼筋安裝的質量檢查
2.1綁柱子鋼筋:
2.1.1搭接綁紮豎向受力筋:柱子主筋立起之後,綁紮接頭的搭接長度應符合設計要求,
2.2.2檢查搭接長度:
任何情況下搭接長度均不小於300mm。綁紮接頭的位置應相互錯開。從任一綁紮接頭中心到搭接長度的1.
3倍區段範圍內,有綁紮接頭的受力鋼筋截面積佔受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。當採用焊接接頭時,從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內,有接頭鋼筋面積佔鋼筋總面積百分率:
受拉區不宜超過50%;受壓區不限制。
2.2柱箍筋綁紮
2.2.1有抗震要求的地區,柱箍筋端頭應彎成135°,平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑),箍筋採用90°搭接,搭接處應焊接,焊縫長度單面焊縫不小於5d。
2.2.2柱上下兩端箍筋應加密的檢查,加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋
2.2.3柱筋保護層厚度應符合規範要求,主筋外皮為25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。
當柱截面尺寸有變化時,柱應在板內彎折,彎後的尺寸要符合設計要求。
3.3綁剪力牆鋼筋:
2.3.1豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均應符合設計要求,
2.3.2剪力牆筋應逐點綁紮,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大於600mm,鋼筋外皮綁紮墊塊或用塑料卡。
2.3.3剪力牆與框架柱連線處,剪力牆的水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。
如先澆築柱混凝土後綁剪力牆筋時,柱內要預留連線筋或柱內預埋鐵件,待柱拆模綁牆筋時作為連線用。其預留長度應符合設計或規範的規定。
2.3.4剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計抗震要求。
2.3.5全模後對伸出的豎向鋼筋應進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆築混凝土時應有專人看管,澆築後再次調整以保證鋼筋位置的準確。
2.4梁鋼筋綁紮:
2.4.1框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。
2.4.2箍筋在疊合處的彎鉤,在樑中應交錯綁紮,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。
2.4.3在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。
2.4.4梁筋的搭接:
梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時,宜採用焊接接頭,小於22mm時,可採用綁紮接頭,搭接長度要符合規範的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎距處,受拉區域內ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤(ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端紮牢。
接頭位置應相互錯開,當採用綁紮搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大於50%。
2.5板鋼筋綁紮:
2.5.1重點檢查綁紮方法,綁紮板筋時一般用順扣(圖4-24)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁紮外,其餘各點可交錯綁紮(雙向板相交點須全部綁紮)。
如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁紮。
2.5.2檢查鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.
5m。墊塊的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
3、應重點檢查鋼筋的質量問題
3.1澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,澆完混凝土後立即修整甩筋的位置,防止柱筋、牆筋位移。
3.2梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸:配製箍筋時應按內皮尺寸計算。
3.3梁、柱核心區箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。
3.4箍筋末端應彎成135°,平直部分長度為10d。。
3.5梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。
3.6板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面。
3.7綁板的鋼筋時用尺杆劃線,綁紮時隨時找正調直,防止板筋不順直,位置不准。
3.8綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁紮,並採取措施固定鋼筋,防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。
6.9在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接範圍,防止綁紮接頭內混入對焊接頭。
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8 質量管理制度 8.1 在專案部各個班組中建立完善的質量管理體系,工長 組長都是兼職質量員,分項分部進行質量跟蹤檢查,確保工程質量目標。8.2 嚴格按照國家有關規範和驗收標準 合同規定 內部品牌工程驗收標準去驗收,對整個施工過程進行全面控制,確保工程質量目標的實現,造成返工的由質量員承擔責任。8....