工廠裝置保養制度

2021-05-27 01:19:18 字數 3555 閱讀 3579

混流幫浦維護保養制度

一級保養:由操作工進行,維修工協助。

1.檢查並補加填料。

2.檢查軸承並加油。

3.檢查聯軸器。

4.檢查或修理放氣閥門。

5.檢查外部緊固情況。

二級保養:由維修工進行,操作工協助配合,除完成一級保養專案外,尚需:

1.清洗混流幫浦內外部,並加油。

2.更換填料,檢查護軸套。

3.清洗、檢查或更換軸承,並換油。

4.檢查或更換幫浦軸,調整葉輪間隙(0.37—0.78)。

5.檢查並調整幫浦軸與電機同軸度。

6.檢查並調整聯軸節間隙,檢查或更換膠套。

7.檢查並修理各部分密封。

8.按電氣系統保養規範保養檢查起動櫃和電動機

旋轉格柵維護保養制度

一、嚴格按旋轉柵操作要求開動格柵,並定時檢查其運轉狀況。

二、每天將格柵刮板,鏈條、鏈輪及格柵本體上的汙物清理乾淨。

三、每班將格柵後方的渣物清除乾淨。

四、每週對兩鏈條注鈣基黃油一次(加油時間為鏈條持續旋轉一圈)。

五、每月檢查一次鏈條張緊度,必要時進行調整。

六、格柵如長期不使用,每天應將鏈條開動兩次,每次15分鐘。

七、格柵如發生卡住不能運轉,必須於當日或次日找出原因及時解決,恢復正常運轉。

型壓縮機維護保養制度

一、本壓縮機為連續執行裝置。為確保裝置的維護;保養,每週四停機二小時,對壓縮機進行檢查、維護、保養。

二、每次開動壓縮機前,要檢查傳動箱油位是否符合要求,不足時按規定加足。

三、嚴格按操作規程起動關閉壓縮機。起動後,操作者對機器監視半小時以上。關機時,關閉主電機後必須讓輔助驅動部分繼續運轉至自動停止,方可關閉電源。

四、嚴禁連續起動主電機,兩次起動必須間隔l小時以上。

五、壓縮機執行時,操作人員必須經常檢查壓縮機的工作情況,注意油溫、油壓的變化,聲音有無異常、有無不正常震動,如有異常,應立即報告生產科派員檢查、處理。

六、為保持裝置的工作效能及安全執行,嚴禁來經廠部批准自行改變壓縮機各自動控制及自我保護裝置的工作或保護範圍。

七、經常檢查裝置各緊韌體有無鬆動、缺損。如有,應及時處理或報告生產科派人處理。

八、經常保持裝置清潔。隔音罩內禁止放置或殘留各種異物。每次擦拭或檢修後必須認真、嚴格檢查清除後才允許開機運轉。

九、嚴禁拆除壓縮機上的各種安全網罩。

十、油過濾器壓差超過0.8巴時必須清洗油過濾器。,

十一、主電動機軸承每工作2000小時後加註3號鋰基脂20克。

十二、壓縮機每工作4000小時後進行油分析以確定是否換油。

離心鼓風機維修保養制度

一、每次開動壓縮機前,要檢查油箱油位是否符合要求,不足時應加足。

二、嚴格按操作規程起動及關閉壓縮機。起動後,操作者必須對機器監視10分鐘以上,觀察各部分運轉是否正常;停機時關閉主電機後必須讓輔助裝置繼續運轉至自行停機,方可斷開電源。

三、裝置運轉時,要經常注意各儀表數值變化情況,傾聽裝置聲音、振動、潤滑情況,注意溫度變化。

四、經常保持裝置及周圍場地潔淨,做到裝置無塵、無垢。

五、風機擴壓器每週至少二次從完全關閉到完全開啟全行程運轉。

六、油過濾器壓差超過0.5巴時,要清洗或更換濾芯。

七、進風除塵器真空度達2.5以上時,按規定沖洗或更換除塵濾芯。

八、風機海運轉1500小時,主電機兩端軸承各新增35克vnirexn3潤滑脂。

九、風機每運轉6000小時進行潤滑油油質分析,以確定能否繼續使用,但每年至少行一次。

十、每年4月下旬、10月上旬拆下機油散熱器,用高壓水沖洗乾淨。

抓斗起重機維護保養制度

一、抓斗起重機是危險性較大的特種裝置,必須由專人負責操作、維護、保養,檢修時必須有人監護。凡各限位、制動失效時必須及時修復後才可使用。

二、每次使用前,操作工必須檢查起重制動是否良好,確認良好後才能進行工作。

三、操作工操作起重機時,必須集中精力,細心操作,嚴禁抓斗衝撞起公升限位,禁止抓斗衝撞池壁,禁止起重小車衝撞兩側撞頭。

四、每次工作完畢,必須將抓斗放到池外低位離地十公分處,切斷主電源,將按鈕開關盒掛在指定位置。同時將抓斗沖洗乾淨,將各轉動部位加註潤滑油。

五、每季度由機修工為主,操作工配合將起重機小車開到維修平台後:

1.清掃起重機小車和葫蘆裝置。

2,配齊螺釘、螺母等缺件。

3.對小車掛軸、起公升限位轉軸處進行潤滑。

4.對起重機起公升限位、小車左右限位進行試驗。

5.對起重機公升降制動進行檢查、調整,要求靈敏、可靠,兩制動器動作一致。

刮泥機、吸泥機維護保養制度

一、刮泥機(吸泥機)路軌及其周圍嚴禁放置雜物。每天班前必須進行檢查。

二、刮泥機(吸泥機)運轉過程中,操作工要定期觀察其運轉狀況,檢查有無異常,減速箱運轉有無異音、振動。

三、為保持刮泥機(吸泥機)機架不變形,同時上機人員不得超過五人。

四、每天刮泥機停止運轉後,應消除排渣與鬥面上的殘渣,並清理排渣鬥。

五、每班工作過後,關閉刮泥機總電源,並填寫工作記錄。

六、雨後要及時清除刮泥機(吸泥機)台板上的積水。

七、每週向刮泥機(吸泥機)行走輪及中心轉台潤滑點(共五處)加註鈣基潤滑脂、檢查減速箱油麵,不足時應新增(90#極壓齒輪油),並緊固各連線螺栓。

八、每週對裝置進行清理,擦去裝置油、汙、灰、泥。

刮砂機(含隨機空壓機)維護保養制度

一、日常維護:

1.刮砂機必須由專人負責操作、維護、保養,定期梭查運**況。

2.隨機空壓機正常運轉時,儲氣罐壓力保持在4—7巴,如高於7巴空壓機不能自動停車或低於4巴空壓機不能自行起動,均應報告生產科派人檢修。

3.隨機空壓機在正常運轉中,切忌人為停機。如因故停機時,必須將空壓機儲氣罐中的壓縮空氣排空,才可再次起動。

4.刮砂機執行道路上不得放置任何雜物,以免發生嚴重事故。

5.刮砂機反向執行時,兩刮臂必須可靠固定在高位。

6.刮砂機執行完畢,必須停放在指定位置,兩刮臂可靠固定在高位。清掃擦拭刮砂機上的灰塵、油汙。

7.刮砂機不操作時,必須切斷電源,並將電氣櫃和氣動櫃櫃門關好。

二、一級保養:工作二個月進行一級保養。

1.清洗裝置外表,做到無鏽蝕,無積汙。

2.補齊緊固螺釘、螺母,整修防護裝置,確保清潔、整齊、安全。

3.全部行走輪軸承處加註3#鈣基,補足減速機潤滑油。

4.將空壓機儲氣罐中的積水放盡,必須在無壓力時進行。

5.補足空壓機潤滑油(19#壓縮機油),清洗空氣濾清器,檢查、調整三角帶緊度。手動檢查安全閥是否有效。

6.向氣缸托架、刮臂架、導向輪各轉軸處加註潤滑油。

7.清掃電器箱、電動機、氣動櫃,保證電器和氣動裝置整齊、清潔、牢固、可靠。

8.手動檢查各限位和報警裝置,保證可靠有效。

三、二級保養:每工作一年進行二級保養。

除執行一級保養的內容和要求外,尚需:

1.更換空壓機潤滑油(在無壓力狀態下進行)。

2.更換減速機潤滑油(150#中極壓齒輪油)。

3.將儲氣罐安全閥送有關部門進行校驗(排放壓力10.8—11.2巴,關閉壓力為9.35—9.9巴)。

4.檢查或更換刮泥板橡皮,校正刮臂。

5.清掃電器箱,修整各電器開關、觸點。

6.清掃電動機、檢查或更換電動機風葉、外罩。

裝置保養制度

4.2.1.1 裝置啟動前的工作專案。1 清潔裝置,清除與生產無關的雜物。2 檢查各指示儀器,儀表和操作按鈕以及緊急停止按鈕是否正常。3 檢查各部位有無漏油,漏氣,漏電的現象。4 停機8小時以上的裝置,在不開動裝置時,要先低轉3 5分鐘,確認潤滑系統是否暢通,各部位運轉是否正常,方可開始工作。4.2...

裝置保養制度

電力有限責任公司 一 目的 確保變配電裝置的正常 安全執行。二 週期 1 高低壓配電櫃 高壓櫃每一年總體檢查 保養一次。2 處於執行狀態的變壓器結合供電局裝置檢修每年例行保養一次。3 待投運變壓器在投運前保養一次。三 高 低壓配電櫃內容步驟 1 保養前一周應通知業主停電時間。2 保養時從變壓器低側開...

裝置保養制度

9 s3 q 1 w1 w l j h1.目的 為了保證裝置正常高效的運轉,減少停機時間,加強裝置操作中的安全性。p5 aj5 a e 5 q7 u 8 w2.適用範圍 0 v3 z h 9 o e b 本制度適合本公司範圍內所有裝置操作人員。3.裝置保養 3.12 k l l b8 v,s r4 ...