一.操作者必須經過半年以上培訓,實際操作方可操作本工具機.
二.工作前認真做到:
1.仔細閱讀交**記錄,了解工具機的運轉情況和存在問題.
2.檢查工作台,導軌及主要滑動面有無的拉,研,碰傷或裝置的電路是否異常,如有應通知當班組長.
3.檢查機械操作手柄開關按鈕,微調開關等,應處於非工作的位置上.
4.檢查各刀架,刀盤銑刀,鏜刀處於非工作位置.
5.檢查電器配電箱應關閉牢靠電氣接觸及線位開關.
6.檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,機頭橫樑,側銑頭,工作台及油標,油窗,油杯,油管和分油器等應**正常.按潤滑指示圖表規定作業人員必須定時加油或(手動)幫浦打油,檢視各油窗及潤滑面及絲杆,螺母座是否來油.
三.開機準備
1.停機乙個班以上的工具機,開機時應做3-5分鐘的低速運轉.
2檢查操作手柄,開關按扭微調開關等是否靈活,準確可靠.
3.工具機的各機械部分工作正常(如油路,限位,電路)及潤滑良好.
4.確認一切正常後,方可開始工作.
四.工作中認真做到.
1.堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事,因事離開工具機時要停機關電源(如特殊情況工具機因工件技術要求無法停機時託人代看)
2.按工藝規定進行加工,不准任意加進給量,切削量及改變切削速度,不准超規範,超負荷,超重量,更不准精機粗用.
3.刀具,工作應安裝正確,緊固牢靠.裝卸時不得碰傷工具機,找正刀具工件,不准重錘敲打,不准用增加力矩的方法堅固刀具,工件.
4.不准在工具機主軸錐孔,尾座套筒錐孔及其它工具按裝孔內.安裝其錐度或孔徑不符,表面有刻痕和不清潔的刀盤,刀柄,刀套,頂針等.
5.不准在工具機運轉及機械變速時測量工件.
6.應保持刀具,磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時修整更換.
7.在切削,磨削中,刀具,磨具未離開工件時,不准準停車.
8.不准擅自拆卸工具機的安全防護裝置及限位.
9.工具機的導軌面不准直接放置刀具,工件及其它雜物,經常清除工具機上的鐵屑,油汙,保持導軌面滑動面,轉動面和絲杆工作面的清潔(注工具機的立柱,橫樑,機頭,導軌絲杆每天潤滑2次.工作台每1個月檢查存油量1次).
10.密切注意工具機運轉情況,如發現動作失靈,振動,發熱,爬行,導常噪音,異味,碰傷等不正常現象就立即停機通知當班組長及維修人員(注工具機發生故障時應立即按總按鈕).
五.工作後認真做到.
1.將機械氣動,液壓等操作手柄開關等板到工作位置上.
2.停止工具機運轉,切斷電源,氣源.
3.清除鐵屑,清掃工作現場,擦淨工具機,導軌面,轉動及滑動面,絲杆,工作檯面等處加油保養.
4.認真將班中發現的工具機問題填到交接記錄本上做好**工作.
數控工具機日常維護保養制度
一 嚴格遵守操作規程，嚴格按照工具機和系統使用說明書的要求正確合理操作工具機。二 操作前必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求，及時加入牌號 型號等合適的潤滑油，保證充足的潤滑。三 防止灰塵進入數控裝置內，定期檢查清楚數控櫃空氣過濾器 過濾網的過濾性和電路板及元器件上的灰塵。四 每天要檢查數控裝...
玻璃切割工具機安全操作規程
1.目的 規範員工操作行為，提高生產效力，減少或杜絕事故的發生。2.適用範圍 適用於所有接觸和使用玻璃切割工具機相關人員。3.職責 所有接觸和使用玻璃切割工具機相關人員必須嚴格遵守此操作規。4.操作步驟 1 穿戴好專用玻璃手套等勞保防護用品。2 開機前依照裝置點檢表對裝置進行點檢。3 較大玻璃在搬運...
電火花成型工具機安全操作規程
1.操機人員操機時不准穿背心 拖鞋及西裝短褲，不准穿寬鬆肥大的衣服，嚴禁在服用含有酒精類飲料和麻醉劑藥物後操機。2.工具機通電後，應觀察工具機有無異常動作和異常聲音等情況後，在確保無異常時，可以用手動狀態進行主軸伺服控制系統的試驗。3.啟動工作液系統將工作液注入槽中，使液面達到距槽頂邊50mm時為止...