混凝土施工異常情況及質量管理制度
為了加強混凝土施工質量管理，強化混凝土施工過程控制力度，明確各責任人質量管理職責，認真記錄混凝土施工過程中實際情況，特編制施工管理制度。
一、 混凝土澆築準備、會簽及排程
1、 混凝土澆築準備
每次混混凝土澆築前24小時，由混凝土責任人填寫混凝土供貨通知單，砼澆築部位由質量檢查責任人按照檢驗批部位提供給混凝土責任人。混凝土責任人按照檢驗批部位與施工圖紙核對無誤後，交技術負責人審核後方可報混凝土攪拌站。
2、 現場澆築會簽
每次隱蔽驗收完成後，由混凝土責任人填寫混凝土澆築會簽表，並按照以下順序會簽：試驗責任人→鋼筋責任人→模板責任人→機電工長→安裝責任人→安全責任人→質量檢查責任人→技術負責人→專案經理。各相關責任人在簽字後履行相關職責。
3、 排程
在完成會簽後及時通知攪拌站供混凝土，同時安排和組織好現場勞動力及各項準備工作
附表：混凝土澆築會簽表（詳見第六頁）
二、各部門、責任人職責
1、技術部
專案技術部應該編制詳盡的施工方案或作業指導書，以保證混凝土施工工藝的指導性及可操作性。混凝土施工前，技術負責人應對混凝土施工管理人員（砼工長）進行交底，管理人員對現場工人交底，並在現場管理過程中則依此為依據對本道工序進行檢查、驗收，從而使管理人員在施工過程中加強了質量控制。
2、試驗責任人
2.1混凝土配合比通知單砼強度等級要與圖紙設計砼強度等級核
對，原材料合格證、試驗報告移交專案技術部留存，砼供貨申請表要技術負責人審核、簽字。
2.2試驗員記錄混凝土進場時間至入幫浦車時間，並按規定對混凝
土坍落度進行檢查。
2.3混凝土在施工過程中，試驗員負責監督勞務隊伍嚴禁向混凝土中加水。根據天氣情況，由試驗員與攪拌站聯絡，適當調整混凝土坍落度。
2.4混凝土試塊的取樣製作與送檢由試驗員按方案進行，填寫相
關記錄，同條件試塊放置於所代表部位的結構實體處進行同條件養護。
3、混凝土責任人：
3.1按照技術部門制定的施工方案、施工技術交底要求，做好各項準備工作（接幫浦管及幫浦管架子加固、鋪設通道跳板）。
3.2混凝土澆築前，混凝土工長組織勞務隊伍，根據工程特點對各部位澆築方式、方法向工人進行詳細交底。負責監督勞務隊伍嚴禁向混凝土中加水。
3.3混凝土施工時，負責記錄混凝土進場時間、混凝土入模時間、如幫浦管堵塞，要控制好接、拆幫浦管時間。避免將堵管離析的混凝土澆築入模等導致的質量問題出現。
3.4上一班管理人員與下一班管理人員進行交接時，要對本班施工情況、振搗、收面、人員變化情況進行交待。
3.5對各施工段柱、剪力牆、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進行詳細記錄，包括同一部位分兩次振搗的人員姓名。
3.6如需調整混凝土坍落度，必須由試驗員決定，嚴禁私自調整混凝土坍落度。
3.7加強旁站監督，不得脫崗，不得長時間離崗。
3.8如出現嚴重漏振或混凝土養護不及時，混凝土責任人要承擔相應質量管理責任。
3.9模板拆除後跟蹤檢查砼構件是否有缺陷，如有缺陷應通知技術部門協商解決，不得擅自派人修補。
4、質量檢查責任人
4.1跟班檢查樓面混凝土平整度，督促工長、勞務隊伍對混凝土覆蓋、養護。
4.2混凝土澆築過程中跟蹤檢查，如發現模板出現變形、脹模，及時通知相關工長、勞務隊伍進行處理。
4.3對負責混凝土施工管理人員的交接時間、部位等交接事項要詳細記錄。
4.4對重要工序施工做好質量交底、過程中檢查，落實施工方案要求。
4.5隨時檢查混凝土振搗方法是否正確，對各施工段柱、剪力牆、梁、板振搗人員的姓名、振搗具體部位及施工時間進行詳細記錄。
三、混凝土過程控制措施：
1、混凝土澆築前做好混凝土標高控制點，清理模板上的雜物，特別是鐵釘、扎絲、小木塊等金屬物，並沖洗模板上的鐵鏽及灰土，，但不得有積水。
2、剪力牆、柱混凝土在澆築前，根部應保證與混凝土同配比的水泥砂漿厚度一般在5~10cm。
3、澆築混凝土時，澆築順序按照施工方案要求由混凝土工長負責安排，要求勞務隊伍用標高尺杆控制垂直分層澆築厚度及水平振搗的移動間距，並派專人用鐵鎚敲打模板檢查砼密實情況。要防止冷縫、漏振及過振的出現。
4、控制剪力牆、柱的混凝土的每次下料深度，嚴禁澆滿後再進行振搗，要保證混凝土構件不能出現蜂窩、麻麵，牆、柱爛根等現象。
5、嚴格控制混凝土頂面標高，大面積板麵標高控制點對角距
離不大於4公尺，收面時縱橫拉線，特別是牆、柱根部周邊、吊模模板下口和樓梯踏步面。
6、在澆築樓面砼時，在板麵混凝土表面有充分水分的時候進行找平並隨即覆蓋塑料薄膜，保證梁、板麵混凝土水分不散失，收面不少於三遍且必須平整。
7、混凝土養護應由混凝土工長督促勞務隊伍派專人養護。梁、板混凝土初凝前，邊收麵邊進行覆蓋，根據天氣情況控制濕水養護的頻率。柱、剪力牆拆模後塗刷養護液。
8、混凝土在澆築過程中對剪力牆、柱鋼筋、模板和其他預埋預留的物件造成的汙染，應及時派人清理。
9、澆築混凝土時，板麵處剪力牆、柱鋼筋內側混凝土應高於周圍板麵30mm左右，並均勻撒上石子，並保證石子與混凝土粘結不小於粒徑的一半。
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