現場質量管理制度

施工現場管理制度

二○ 一二年十月

目錄1、質量管理制度

2、工程質量檢驗制度

3、攪拌站及計量設施管理制度

4、現場材料裝置存放管理制度

5、專案部質量責任制

質量管理制度

二○一二年十月

質量管理制度

一、總則

1、為了認真貫徹執行國家有關質量管理工作的法律、法規、規章和工程技術標準、質量驗收標準等，加強我公司工程質量的監督管理，不斷提高公司工程質量管理水平，結合本專案部的實際情況,制定本管理制度。

2、公司管理方針為：科學管理追求卓越安全環保構築和諧誠信服務使用者至上持續改進奉獻精品

3、公司質量目標為：工程一次交驗合格率為100%，爭創市優和區優工程。

4、本專案部的質量目標為：合格。

5、專案部所有從事管理工作及施工操作的員工，必須遵守本制度。

二、管理制度

1、樹立「百年大計、質量第一」的觀念，認真學習有關質量管理的法律法規和標準，嚴格貫徹執行國家頒發的《建築法》、《建設工程質量管理條例》、《工程建設標準強制性條文》、《建築工程施工質量驗收統一標準》等，切實加強質量管理工作。

2、專案經理對所承建專案的工程質量負有領導責任及終身責任，專案部應成立質量管理小組，健全質量保證體系網路，明確專案成員各自的崗位職責，對工程質量進行全過程的跟蹤監控，使每道工序施工都在各責任人的監控之下進行，有效保證工程質量。各級質量責任制詳公司《各級崗位職責》。

3、專案部管理人員一律持證上崗，並將人員名單和**張貼在專案辦公室或施工入口圍牆明顯位置。

4、實行「技術交底制」、「三檢制」及「技術複核」制度，以加強現場質量管理。每道工序施工前，由施工員對作業者進行詳細的技術交底，使之了解並熟悉自己的工作內容、保證質量措施，並在施工中自覺按照交底要求來操作，施工班組要做好自檢、專檢和交接檢，並對各工序做好技術複核，確保每道工序都能合格地轉入下道工序，形成工序的良好迴圈。堅持單位工程分部（子分部）、分項技術交底制度。

交底應有技術性和針對性，對於新材料、新技術、新工藝、特殊過程，在工程技術人員指導下，先做試驗或樣板，經驗收符合要求後方能推廣。凡未進行技術交底的，班組可以拒絕施工。凡未進行技術交底或交底無針對性而造成質量事故的，要追究具有交底責任人員的責任。

5、堅持分部（子分部）、分項工程驗收評定制度。分部（子分部）、分項工程驗收評定必須與工程進度同步進行。即上道工序的工程驗收評定合格後，才允許進入下道工序施工。

要發揮班組的自檢作用，班組自檢合格後才能會同施工員、質檢員、班組長進行分項工程工序交接檢和專檢。評定等級應經質檢員簽字後才能生效，並以此作為班組計酬的依據，否則專案部有理由拒絕結算工資，勞務公司不予發放。

6、積極推廣有利於提高工程質量的新技術、新材料、新工藝、新結構。在分項工程施工中注意消除質量通病，減少直至杜絕工程質量通病。

7、認真做好施工工程各類資料的收集和整理。對要求雙控的材料，如鋼材、水泥、防水材料等，要求採購時**商必須是經公司認可的合格**商，材料必須有出廠合格證，並做好見證取樣試驗，要求及時收集整理。

8、專案部每月進行一次質量檢查，檢查應有文字記錄，並針對存在問題採取必要的糾正或預防措施，不斷持續改進和提高工程質量水平。

9、專案部建立例會制度，每週六下午5：00召開有全體管理人員參加的例會，對專案部存在的質量管理問題、技術難題進行通報和討論，及時傳達上級主管部門對於工程質量管理的有關檔案、規定、決議，以促進和提高專案部的質量管理水平；對專案部質量管理工作存在的不足應制定相應的糾正措施，同時對下步施工中應注意的質量管理工作予以布置。

10、專案部在施工過程中如出現一般質量問題，應上報至專案經理或專案技術負責人，制定處理方案，報監理單位審批同意後進行處理，如出現嚴重質量問題，應立即停止施工，逐級上報至公司有關科室及主管領導，會同上級主管部門、設計、監理、業主共同研究處理方案，處理方案經過各方認可後方能予以實施，處理後經施工各方驗收同意後方能進行上部工程施工，同時應按照公司質安獎罰規定對相關責任人員進行處置。

三、獎罰制度

1、獲市級以上（含市級）質量管理先進集體或單位稱號的獎勵相關部門2000元；獲市級以上質量管理先進個人稱號的獎勵300元。

2、質量管理違章處罰規定（見表三）

廣西建工集團第三建築工程有限責任公司

廣西北流市碧桂園四期低層住宅樓b標段總承包

二○一二年十月二十日

工程質量檢驗制度

二○一二年十月

工程質量檢驗制度進場報審

一、原材料、裝置進場檢驗制度

1、所有進場材料、裝置進場入庫前必須進行檢驗，檢驗合格並報監理審批後,方能用於施工。當供貨數量大、質量要求特殊、金額高、路途遠、運輸困難、生產周期長及本公司不具備相應的檢測手段時，只要有可能發生供貨不合格而影響公司履行合同時，應在貨源處驗證。如需對採購的材料、裝置在貨源處進行驗證時，應在採購合同中明確規定如何驗證、何時驗證、參加人員等。

經貨源處驗證合格後，才能向公司發貨。

2、進場檢驗分為資料驗證、實物驗證。資料驗證應檢查材料、裝置的規格、型號、數量是否與計畫一致；材料證明、產品合格證、生產許可證和其他質量證明檔案及手續是否齊全；免檢產品應提供國家或地區技監部門出具的免檢證明。實物驗證應包檢查是否符合採購合同或採購計畫所要求的品種、規格、型號、數量、質量要求；外觀是否碰傷或損壞，包裝是否完整，色澤是否均勻、有無變形、變質、過期，應做好標識和檢驗記錄。

3、對國家規定有複試要求的材料和裝置在投入使用前，要進行複試，不經複試或複試不合格的材料和裝置不得投入使用。

4、有複試要求的材料和裝置，在見證員見證下，由取樣員按國家規定進行取樣，送有相應檢測資質的檢測部門進行檢測和試驗。複試產品的範圍、數量按照檢驗規定和質量要求進行。並及時索取檢驗和試驗報告。

①對於地方材料，如砂子、石子、紅磚、空心磚等原材料，使用前必須送到具備資質等級的公司試驗室或市檢測中心檢測部門進行檢驗，符合有關標準要求後，憑檢驗合格報告單，方可用於該工程。

②水泥進場除了應具備出廠合格證外，還要按不同標號、不同編號和進場批次由監理人員進行抽樣檢驗，合格後方可使用。

③鋼筋應有出廠質量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標誌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括標誌、外觀檢查，並在監理人員監督下抽取試樣作力學效能試驗，合格後方可使用。

④鋼筋的焊接，包括閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊，在下式焊接之前，應進行現場條件下的焊接效能試驗，合格後，方能全面施焊,焊件檢驗均應在現場按每乙個檢驗批並在監理人員監督下抽取試樣進行檢驗，合格後方可進行隱蔽。

⑤防水材料進場應有材料質量證明檔案，工地應按規定取樣複試（應由監理人員見證）合格後，方可正式使用。採用防水卷材，卷材質厚不得少於4mm。

5、材料和裝置在使用前，如對其質量有懷疑時，要進行必要的檢驗和試驗，從而保證材料和裝置的質量。

6、通過檢驗發現的不合格品，應按要求由採購人員聯絡退貨，並進行標識，不得使用。

7、因生產急需來不及檢驗和試驗，需緊急放行的材料和裝置，必須滿足以下條件：

①放行的材料和裝置是可以追溯的；

②不會影響下道工序質量或投入使用部位的質量，即使產品缺陷，也能及時糾正，不會造成質量事故；

③放行後仍要進行質量狀態的評價，如追加檢驗和試驗；

④不得在施工過程中的隱蔽驗收部位和嚴重影響結構安全的部位採用緊急放行材料和裝置；

⑤a類材料和裝置不准緊急放行（a類材料和裝置是指構成產品主體，對重要過程的質量安全度起決定性作用的材料和裝置，如：型鋼、鋼筋、水泥、承重砌體材料、承重砼構件、鋼構件及配件、商品砼、高階裝飾材料、防水材料、外加劑、焊條、焊劑、水電安裝主要材料等）。

8、需緊急放行時，由施工員填寫《產品緊急放行申請表》，專案經理審核後交主任工程師審批，經監理單位同意後放行，並做好使用標識和記錄。

9、緊急放行不能免除以後的檢驗和試驗。材料員和取樣員應跟蹤索要所缺的質量證明資料，如發現不合格品，負責立即追回或更換。

二、施工過程試驗檢驗制度

1、工序的檢驗：

①工序的檢驗應根據《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）中的有關規定，在每道工序完成後應及時進行；

②自檢由生產班組長對本班組所施工的工序的進行質量檢查，並填寫檢驗批質量驗收記錄；

③專案部由相關施工員在班組自檢合格的基礎上組織質檢員、班組長進行複檢，經檢驗合格後，填寫《工序交接檢查表》；只有檢查合格的工序才能轉入下道工序，不合格工序由質檢員做好標識，進行返工或返修處理，驗收合格後才能進入下道工序；

④專檢由質檢員對檢驗批質量進行監督檢驗，填寫檢驗批驗收記錄，並履行簽字手續。

2、分部分項工程的檢驗：

①各分部分項工程完工後，由專案經理組織質檢員進行分部分項工程質量檢驗評定，質檢員核定檢驗評定結果，填寫相應記錄，並報監理單位驗收，履行簽字手續。

②基礎、主體分部工程質量驗收由建設單位專案專業負責人或總監理工程師組織相關方驗收，並對該分部工程填寫驗收意見，簽字認可。

現場質量管理制度

現場質量管理制度

現場質量管理制度

現場質量管理制度

相關推薦