3 工具材料
500v/1000v兆歐表、萬用表、紅外線測溫儀、鉗形電流錶、狀態監測儀、聽棒、電機試運記錄本及個人工具等，作業人員可根據現場實際選擇適用的工具和材料。
4 作業步驟
4.1 作業前準備工作
4.1.1 作業前勞保用品的穿戴齊全，工具材料檢查合格，準備齊全。
4.1.2 辦理第二種工作票，以及其它必要的作業票證，進行現場危害分析，填寫好jha分析單，作業負責人確認安全措施是否落實。
4.1.3 準備好檢查、試運記錄，了解現場電機安裝位置的情況。
4.2 作業組長組織全體作業人員現場列隊進行qhse事項交底
4.2.1 交代作業任務、作業區域、人員分工。
4.2.2 交代作業安全措施、質量技術要求。
4.2.3 交代現場環境危害因素和應對措施。
4.3 電機及電纜的檢查
4.3.1 電機接線盒開蓋檢查，檢查接線柱是否有破損、腐蝕、生鏽、過熱或鬆動現象。
4.3.2 檢查接線柱電纜接線相間距離是否合適，絕緣是否可靠，接線是否緊固，接線盒內有無雜物。
4.3.3 檢查電纜是否損壞或嚴重受力。
4.3.4 檢查電機接線盒的密封性是否完好，接線盒及電纜保護管密封處是否堵嚴。
4.3.5 檢查電動機風罩、風扇等是否完好。
4.3.6 檢查電機、操作柱的接地線是否完好、美觀，接線是否牢固，嚴禁串接。
4.3.7 用500v或1000v搖表測量電纜三相絕緣阻值及電纜通斷，其絕緣阻值應不低於0.5mω。
4.3.8 開啟電機接線柱連線片用500v或1000v搖表測量電機對地、相間絕緣阻值及三相通斷，其絕緣阻值不低於0.5mω。用萬用表測量繞組三相直流電阻值基本平衡。
4.4 配電迴路的檢查
4.4.1 核對電機容量檢查元件選型是否符合要求，配電迴路元器件是否完好，熱元件是否校驗，綜保是否設定引數。
4.4.2 檢查一次配電迴路各連線處接觸面積是否足夠，連線是否緊固。
4.4.3 檢查電機二次控制原理圖是否現場化，二次配線的線號與控制原理圖上的線號是否一致。
4.4.4 檢查控制櫃內無雜物，控制迴路是否完好及元器件上是否存在金屬粉末。
4.4.5 檢查控制迴路端子排螺絲是否緊固、接線是否鬆動，接線工藝是否符合規定。
4.4.6 對照二次控制原理圖，認真檢查二次接線是否有錯誤，是否能實現其控制原理。
4.4.7 檢查二次迴路接地及防鼠堵洞情況。
4.5 電機試運前空試控制迴路
4.5.1 將主迴路電纜拆除，用絕緣帶包好，保持與主迴路元器件的安全距離。
4.5.2 檢查電機控制迴路絕緣是否符合要求，應不小於0.5 mω，元器件上無雜物，控制迴路完好。
4.5.3 送上主迴路及控制迴路電源，現場按下啟動按鈕接觸器應吸合，接觸器下側帶電。
4.5.4 檢查現場執行、停止指示燈及電流錶指示是否正常。
4.5.5 用萬用表測量接觸器下側相間電壓及三相對地電壓是否正常。
4.5.6 接觸器執行應平穩、無雜音。
4.6 電機試運
4.6.1 在試運開機前應確保電動機上和附近無人工作，有無雜物，電動機放置是否穩妥，轉動後是否安全。新安裝的電動機應核對裝置與配電裝置上該迴路的工藝編號是否一致，是否正確。
4.6.2 試運時，現場應拉好警戒線，派專人監護。
4.6.3 檢查電動機接線盒、電纜絕緣是否完好。
4.6.4 檢查電動機的控制訊號、表計指示是否正確，開關操作機構、電纜連線是否處於良好的狀態。
4.6.5 封票，拆除安全措施及電機送電。
4.6.6 電機執行時用鉗形電流錶測量三相電流是否正常，所測電流值與綜保及現場電流錶顯示的值是否一致，各相電流的差值不應大於三相平均值的10%。
4.6.7 檢查電動機及機座的振動、聲響是否正常（振動值不能大於2.8分貝）。
4.6.8 檢查電動機機身、接線盒、軸承等部位及其周圍溫度是否正常。
4.6.9 電機試運2小時，電機溫度以軸承穩定溫度為準。
4.6.10 聯絡鉗工及裝置操作工現場確認電機轉向是否正確。
4.6.11 檢查電動機風罩、風扇等是否完好，電機機身是否有冷卻風。
4.7 電機試運記錄
4.7.1 整理電機執行資料。
4.7.2 認真填寫電機試運記錄，確保記錄的真實性，以便日後整理試運報告。
4.8 電機試運完後交接工作
4.8.1 電機試運完以後應聯絡鉗工對其機幫浦進行找正。
4.8.2 聯絡裝置交接電機試運的情況，告知是否具備投用的條件。
5 作業流程圖
6 注意事項
6.1 電機接線盒開蓋應正確使用個人工具，禁止野蠻作業，在拆卸過程中作業人員應注意相互配合，防止砸傷手腳。
6.2 在作業過程中應注意現場規格化，禁止將工具亂丟亂放。
6.3 在作業過程中時應妥善保管好拆卸下來的螺栓和螺絲，利於恢復時能順利進行。
6.4 電機電纜搖測絕緣阻值後應充分放電，防止剩餘電荷傷人。
6.5 空試二次控制迴路時應看清接線端子，防止短路放炮，堅持好兩人工作制，保持人與帶電裝置的安全距離。
6.6 電機試運時應在現場拉好警戒線，禁止他人進入試運區域。
6.7 監聽電機執行聲音和測量振動值時，應保持人與電機轉動部位的安全距離。
6.8 作業結束後應做到工完料盡場地清，確保裝置環境清潔。
6.9 作業完畢，作業人員應將試運情況記入電機試運記錄本中，以便以後進行查詢。
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