濮耐集團散料車間實習

2021-07-29 02:08:36 字數 3082 閱讀 7649

散料車間實習報告

實習時間:2023年8月28號到2023年9月4號

實習地點:濮耐高溫材料股份****高溫事業部(西廠區)散料車間

實習人:濮耐高溫材料股份****海外營銷中心延吉辦事處職員

實習內容:

在這一周主要學習了有關不定形耐火材料的基本知識,散料車間破碎班,磨粉班,攪料班,

篩料班的工作流程和注意事項及要點,對散料車間有了初步了解.

1).有關不定型耐火材料知識:

不定型耐火材料是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑以一定比例組成的混合料,能直接使用或加適當的液體調配後使用,其耐火度不低於1580℃.

骨料:是指粒徑大於0.088㎜的顆粒料,是不定形耐火材料組織結構中主要材料,成骨架作用

1 氧化鋁質耐火材料:電冶礬土剛玉,棕色板狀剛玉,板狀剛玉,燒結剛玉,電熔剛玉,燒結棕剛玉,礬土熟料,莫來石.

2 粘土質耐火原料:硬質粘土和軟質粘土,半軟質粘土.

3 矽質原料:碳化矽(金剛砂),矽灰.

4 鎂質耐火材料:鎂砂分為燒結鎂砂和電熔鎂砂兩大類,有分為普通鎂砂和優質鎂砂,根據原料不同,分為鎂石鎂砂,海水鎂砂和鹽湖鎂砂.燒結鎂砂按煅燒程度分為輕燒鎂砂和死燒鎂砂.

5 碳質耐火原料:天然石墨,人造石墨,瀝青,煤焦油.

6 尖晶石質耐火材料:鋁尖晶石,鐵尖晶石和鉻尖晶石系列,狹義的尖晶石指鎂鋁尖晶石

7 輕骨料:空心球,多孔熟料,陶粒,膨脹珍珠岩和膨脹蛭石

粉料:粒徑小於0.088㎜的顆粒料,不定形耐火材料組織結構中的基質之一,起連線骨料作用粒徑小於5微公尺的是微粉,粒徑小於1微公尺的是超微粉.

結合劑:能使耐火骨料和粉料膠結起來顯示一定強度的材料,如:水泥,水玻璃,磷酸,溶膠,樹脂,軟脂粘土等.

新增劑:是強化結合劑作用和提高基質相效能的材料,也稱外加劑如增塑劑,促凝劑,緩凝劑,助燒結劑,膨脹劑.

2).破碎班的工作流程和要點

破碎班主要裝置有大小鄂破,對輥破碎機,振動篩等.

破碎班共有東,西,南,北四條生產線.

西生產線破碎流程:大鄂破(出料粒度50到80公釐)由提公升機到小鄂破(20到30公釐)再通過提公升機到料倉,然後由提公升機到對輥再通過提公升機到振動篩,主要用於破特級,二級,**高鋁.西破碎線破碎特級高鋁出料粒度分別為16-8,8-5,5-3,3-1,1-0公釐.

西破碎線工作量為東線的3倍.

南破碎線自動化程度較高,主要用於破碎**高鋁.南破碎線工作流程大鄂破通過提公升機到小鄂破再通過提公升機到對輥通過提公升機到傳輸帶運到振動篩,然後到達小料倉,再由皮帶運到大料倉,破碎顆粒為8-5,5-3,3-1,1-0公釐,主要破碎**高鋁.

北破碎線工作流程大鄂破由提公升機到小鄂破通過提公升機到對輥再通過提公升機到振動篩,由皮帶篩下,主要用於破碎特級高鋁的撿出粒做次料用,出粒粒度主要為5-3,3-0公釐,破碎量為每小時6噸.

東破碎線與西線相比少乙個鄂破,東線破碎量為每小時2噸,破碎粒度為5-3,3-1,1-0公釐,東線安裝有除塵裝置能夠除去多餘的粉塵.

在原料破碎的過程當中,有時在原料向大小鄂破輸送的過程中出現堵塞現象,需要手工去除較大的原料塊或者用鐵鍬疏通,保證原料順暢有序的**.在清理除塵裝置裡粉塵的時候要借助彎鉤,清理粉塵的效果不理想.破碎車間的粉塵較多,除塵裝置安裝的較少,建議增加除塵裝置和密封裝置,減少粉塵,改善工作環境.

3)磨粉班的工作流程和要點

磨粉班共28人,三班倒,每班5人,有4臺球磨機。

東線兩台球磨機,最大加料粒度為高鋁料小於3公釐,其他物料小於8公釐。原料由料倉進入球磨機時通過控制插板使原料勻速進入,球磨機機包裡面分為兩邊,一邊是大球,一邊是小球,中間用擋牆隔開,擋牆上有孔,便於粉料向後走,通過磨機旋轉把磨球帶到高處讓其下落產生一股壓力,從而將原料壓碎。在磨粉的過程中有少量粉洩漏出來,需要工人師傅及時清理。

北線環球式立式磨機,原料是98大結晶,電熔98,電熔97,97高純,中檔,燒結鎂砂,產量6到7噸/人。立式磨機上面裝有石英玻璃,可以觀察磨機內物料狀況,由此來控制料倉進入磨機內物料多少。在料倉向磨機輸送原料的入口,有時要用磁鐵棒去除鎂砂當中的鐵雜質,保證原料的純度。

立式磨機有四個擋渣口,需要用扳子開啟擋渣口,清理其中殘留的物料。立式磨機出料口出料時容易沾附在料倉中,需要用錘子敲擊幾下使其落下。

西線一台球磨機,用於粉磨成品和原料,原料是精選特級高鋁,特級高鋁,一級二級**高鋁。球磨機磨粉時,磨粉溫度高於45℃,應採取自然降溫並延緩包裝,迴圈水高於45℃應及時更換。

磨粉包裝袋編碼書寫08-07-17-983,08-07-17代表進貨日期,983代表牌號。

4)攪料班工作流程和要點

攪料班共有9個班,三班倒,大約有200人。

主要機器裝置是750行星強制混合機,共有6臺。混合機每次攪拌量為800到1200千克。上料順序是先上骨料和纖維後上粉料和新增劑,攪拌時間:

塗料為8到15分以保證紙纖維全部攪拌均勻,澆注料分裝骨料8到10分,火泥分裝粉料10到15分,輕質料7到8分。一般原則:攪拌時間應隨臨界粒度的減少在攪拌時間範圍內趨於上限,保證料內所有組分攪拌均勻。

在放料時要盡可能的消除山頭現象,以減少顆粒偏析。在向料斗放入料時,一定要確認是否是按照配方要求,原料是否備齊。

自然破料和回破料的區分:自然破料裡面粉末會多些,顏色白一些,回破料顆粒多粉末少顏色相對自然破料發暗。

5)篩料班工作流程和要點

篩料班有三個班,每班十幾人,共有四十人左右。主要機器是滾筒磁選機和振動篩,磁選機是利用磁鐵吸引力將棕剛玉中含鐵量超標的棕剛玉雜去除,振動篩主要用來篩選**高鋁顆粒。磁選檢驗產品方法:

取棕剛玉樣品稱取1千克,均勻鋪在塑料膜上,用磁鐵棒按橫豎方向進行若干次吸引,然後稱取挑選出來的含鐵量超標的棕剛玉,質量超過18克的話就不合格,重新磁選或者更換原料。篩選檢驗產品方法:取**高鋁樣品1千克,然後用相應型號的小篩子篩,稱取留在上面的大顆粒重量,超過80克的話,重新篩選。

滾筒磁選機設有觀察窗可直接觀察物料在滾筒上的流動情況和鐵磁性雜質被分離出去的情況。振動篩是依靠激振器使篩面產生高頻率振動進行篩分。篩分時要控制好下料速度,過快的話會篩分不完全,過慢的話不僅影響工作效率也使篩出的細粉臨界粒度偏大。

影響篩分因素有物料性質的影響如顆粒形狀、堆積密度、顆粒組成、含水量含泥量,篩面的結構引數及運動性質,操作條件的影響如給料的均勻性、加料量。

經過一周在散料的實習,僅僅是有了大致的了解,還有很多東西需要在以後的工作當中去慢慢學習,一定會報著謙虛誠懇的態度向自己周圍的人學習,積極提高自己的業務知識水平。孫卓

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