三項措施
批准：審核：
編寫：裝置部2023年11月
大唐八〇三發電廠鍋爐的爐前油系統由重油庫分別通過一條來油管道和回油管道來**，由於回油管道已多年未進行更換在執行中發現一彎頭由於腐蝕洩漏嚴重，在臨時堵漏後決定對此彎頭進行更換，重油系統是鍋爐燃燒的第二條生命線，尤其在鍋爐啟、停、蒸汽吹灰、低負荷執行燃燒不穩定時起保證作用。為了確保回油管道彎頭更換工作能安全且保質保量的完成，特制定此三項措施，望相關人員認真學習並嚴格遵照執行。
一、組織措施
1、檢修指揮組
組長：甄世巨集
成員：魯曉、蔣濤、張建勇、李文傑、張茂珍
職責：制定檢修方案並組織現場落實情況
2、安全監督組
組長：賀心懋
成員：謝慶雲、魏建華
職責：負責按照安全措施的要求，對施工現場的安全管理，實行全員、全方位、全過程的安全監督，確保整個現場工作安全進行。
3、現場施工組
組長：蔣濤
組員：張建勇、李文傑、王國強
職責：按照安全措施及檢修規程，負責對回油管洩漏的彎頭更換的全過程施工管理工作。
二、技術措施
1、作業準備工作及條件
1.1作業機械、工具完好，各項技術效能指標符合作業要求，具備正常使用的條件。
1.2作業環境的質量要求：
1.2.1現場照明充足。
1.2.2 施工所需材料到位。
1.2.3重油管道回油系統完全解列，與執行系統隔離，並進行蒸汽吹掃，具備動火作業條件。
1.2.4回油管道彎頭更換現場應有可靠的消防設施。
1.2.5所更換的新彎頭備品經金屬監督檢驗合格。
2、 施工方法及作業程式
由於更換回油管道彎頭過程中燃油存在易燃性，存在火災風險，同時長時間油系統不能投運對機組安全執行存有隱患，於是更換時間確定在鍋爐燃燒比較穩定期間進行，在保證安全的前提下盡可能縮短更換時間。
2.1作業程式
2.2施工方法
2.2.1．施工前期準備
2.2.1.1 熟悉施工三項措施、有關檢修工藝標準、質量標準。
2.2.1.2 準備施工過程中需要的工器具、法蘭及彎頭。
2.2.2放油及蒸汽吹掃措施：
2.2.2.1放儘管內燃油，然後通過蒸汽吹掃乾淨，防止管記憶體有積油焊接管子彎頭時發生火災。
2.2.2.2發電部根據管道更換要求，分別制定完整的蒸汽吹掃措施，並對油系統進行徹底吹掃乾淨。
2.3.3 施工
2.3.3.1辦理好工作票、動火工作票後，確認具備安全施工條件，並組織施工人員進行作業前「三講」後，開始施工。
2.3.3.2拆除舊管道及相應保溫，將舊彎頭用手工鋸鋸除。
2.3.3.
3按照原彎頭更換管道新彎頭， 先將靠近重油庫側的管道和彎頭進行焊接後，在靠近爐側回油管道上焊接法蘭盤，在焊接法蘭前將油管道用麵糰塞死，以免火星濺入管道內，法蘭焊接完成後加墊子緊死法蘭螺栓。
2.3.3.4冷態進行通油試驗，查詢是否存在漏點，處理缺陷。
2.3.3.5加裝管子保溫、施工全部結束。
3、 施工過程主要質量控制點
三、 施工安全技術措施
3.1 作業前通知安監部安監人員及消防專責，整個動火過程安監人員要始終做好現場實時監護，並準備好滅火器材。
3.2 所有施工人員應遵守《安規》及我廠有關規定。
3.3進入施工現場應須帶好相應的勞保用品。
3.4施工人員施工前應進行安全技術交底，不得違章操作及違章指揮。
3.5施工人員要熟悉現場作業環境，做到四不傷害。
3.6嚴禁酒後作業。
3.7文明施工，及時清理現場易燃物品，做到工完料淨場地清。
3.8施工焊接過程中如果發生油系統著火事件，立即啟動大唐八〇三發電廠鍋爐重油庫火災事故處置方案。
四、六規要求：
生產作業流程「六規」管理作為大唐甘肅公司安全生產管理的長效機制之一，是夯實「三基」的載體，是企業實現零傷害、零缺陷、零違章、零非停的有力抓手，現場檢修作業人員必須遵守「六規」管理規範要求。
1、安全風險要從人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全因素等方面分析。
2、質量風險要從備品配件、工序工藝、缺陷管理等方面分析作業中存在影響質量風險。
3、工期風險從前期準備、人員安排及協調、進度控制等方面分析。
4、措施落實必須明確工作前、工作中、工作後每項措施的執行人、指導人、監督人和點評人。
5、「三講」要針對當天作業的工作任務進行三大風險講解。
6、「三講」中講解到的控制措施，在現場沒有落實，對工作負責人（監護人）進行考核。
重油管道吹掃措施
由於我廠重油管道廠房外母管有洩漏，在處理洩漏時可能動用火焊，因此要求將母管記憶體油吹掃乾淨方可許可動火工作，為了完成吹掃任務，制定以下措施：
1、吹掃過程中蒸汽系統不解列，停運油幫浦，重油回油倒至3號爐，關閉4號爐至5號爐來回油總門；
2、回油母管吹掃：開啟重油庫回油總門至乙側地庫，開啟1號爐回油總門，關閉來油總門，關閉1號爐1號油槍汽、油二次門，開啟一次門，開啟1號爐1號油槍聯絡門，開始吹掃。吹掃期間嚴密監視乙側地庫油溫、氣泡，發現氣泡後關閉聯絡門和回油門吹掃完成。
3、供油母管吹掃：開啟重油庫來油總門，開啟再迴圈門，檢查回油在乙側地庫，關閉回油總門，開啟1號爐來油總門，關閉1號爐回油總門，關閉1號爐1號油槍汽、油二次門，開啟一次門，開啟1號爐1號油槍聯絡門，開始吹掃，吹掃期間嚴密監視乙側地庫油溫、氣泡，發現氣泡後關閉聯絡門和回油門吹掃完成。
4、吹掃完成後關閉重油庫來回油總門，隔離重油庫，吹掃期間地庫溫度超過80攝氏度應放慢速度，超過85℃應停止吹掃。
5、鍋爐重油系統解列期間聯絡值長要求鍋爐煤質較好而且均勻，電、熱負荷盡量平穩，不得劇烈變動。
鍋爐燃油系統管道打壓 吹掃方案
一 概述 大同第一熱電廠供熱機組替代改造工程2 機組鍋爐房燃油系統管道由供油管 回油管和蒸汽吹掃管道組成，打壓範圍為爐前燃油母管至四角操作盤快關閥。油槍設計進口壓力為2.45mpa,吹掃蒸汽壓力為0.8 1.2mpa,通過水壓試驗檢查系統嚴密性，通過吹掃以保證管道系統清潔，為機組良好執行打下基礎。二...
滅火系統管道總結
管網的試壓和沖洗 來自第二章消防給水 管網試驗和沖洗 消防給水管網施工完成後，要進行試壓和沖洗，要求如下 1 管網安裝完畢後，要對其進行強度試驗 沖洗和嚴密性試驗 2 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行 3 系統試壓完成後，要及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，並與記錄核對無誤 4 管網沖洗在試壓合格後...
液壓系統管道安裝規範
四 管道壓力試驗，液壓站實驗 在實驗前檢查系統安裝是否正確，密封處是否有洩漏，電氣連線 控制應當正常，控制櫃獨立試驗正常，如有異常必須預先處理 油幫浦電機聯軸器連線是否妥當。然後將加壓 背壓端出口用高壓軟管對應連線，有濾油機時，將濾油機和油箱的進出油室連線並進行過濾，在實驗過程中不應停止，以防閥塊 ...