冷鍍鋅與熱鍍鋅的識別方法
一、本質區別
冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解裝置將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連線電解裝置的負極；在工件的對面放置鋅板連線在電解裝置的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘乾後浸入溶化的鋅液裡一定時間，提出來即可。
二、原理區別
冷鍍鋅利用化學原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵在一般環境下很容易鏽蝕。一般冷鍍鋅用於各種鋼製品和構築物的防腐，冷鍍鋅的鍍鋅量很少，每平方公尺只有10－50g。
熱鍍鋅眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱作「白鏽」)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位是-0.76v，鐵的標準電位是-0.
44v，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，這樣可讓鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時（一般熔融的鋅液為455℃左右），首先在介面上形成鋅與α鐵固熔體。
這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或稱之為「滲入」)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬化合物fezn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。
其含鐵量不大於0.003%，熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層細密，無有機物夾雜。
三、外觀區別
冷鍍鋅外表比較光滑、明亮、均勻、平整，採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。採用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。冷鍍鋼鋼管內只有兩端有少許鋅層，再往裡沒有鍍鋅層，冷鍍鋅鋼管兩端一樣光滑，絕對沒有鋅瘤產生，且鋼管外表沒有執行標準。
在複雜工件的角稜部位容易產生「電燒」而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區，該區域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。
熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比，顏色較暗，略微顯粗糙，沒有冷鍍鋅光滑，外觀呈銀白色，容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯，且表面不發亮，不太反光。熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍，通體有執行標準和規格型號。在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內外都有完整的鍍鋅層。
總之，熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍，防腐蝕效能也是冷鍍鋅的幾十倍。
在目前，很多企業選擇鋼格板，格柵板，鋼格柵板產品，用於工廠內部平台踏板，天花吊頂等施工專案。根據專案的不同，客戶對產品質量的要求也不同，尤其是在鍍鋅質量要求上。
國內的鍍鋅方式分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。兩者究竟存在多大的差別:
原理:熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層緻密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有zno、zn(oh)2及鹼式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白鏽)受到破壞又會形成新的膜層。
當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76v，鐵的標準電位-0.44v，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。
顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優於電鍍鋅。
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在介面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。
因此，當鋅在固熔體中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物fezn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大於0.
003%
冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的塗料，在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面，乾燥之後形成鋅填料塗層，在乾燥塗層中具有含量的鋅（達到95%）。適合於修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新塗敷）。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。
(冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的**相對便宜一些。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防繡油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現鏽蝕的現象，但在很長的週期可以滿足技術、衛生要求
1.電鍍層均勻，厚度很薄；熱鍍層較厚，厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮，熱鍍顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄，耐蝕性較差。熱鍍層因為較厚，而且與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好
工件防腐熱浸鋅工藝流程圖:
浸鋅件檢查 -- 除油 -- 酸性除鏽--浸溶劑 -- 烘乾 -- 浸鋅 -- 冷水爆光-- 鈍化--清洗 --整修 -- 檢驗--打包 --入庫.
帶鋼鍍鋅工藝詳細流程:
冷軋卷檢查 → 去捆帶→ 開卷機→ 平頭機→ 剪下→ 焊機→ 鹼洗段 → 清洗段 →入**套→ 退火爐→ 鋅鍋→氣刀→ 鋅花裝置 →空冷→水冷 →拉矯機 →光整機→ 輥塗鉻化 →乾燥和冷卻裝置→出**套→表面缺陷檢測裝置→ 切邊機和廢料處理裝置→ 靜電塗油機→ 捲取機→ 打捆機 →打包→入庫
1、除鏽 （酸洗鹽酸18% ±）
2、清洗 （流動水 ＜30 m3/天）
3、助鍍劑 （氯化銨、氯化鋅、水 ＜50℃± ）
4、烘乾
5、浸鋅 （鋅稀土合金、合金鋁 455℃± ）
6、冷卻、鈍化 （硫酸、鉻酸）
7、後道處理
二、月生產量
1000t---1500t
三、汙水排放量小於30 m3 / 天
汙水中成分： 氯化亞鐵 ≥3% ；
鉻酸 ≥0.05%
硫酸 ≥0.03‰
鍍鋅分為熱浸式(熱鍍）和電鍍（冷鍍），熱浸式鋼材要經過酸洗水洗烘乾後放入鋅堝內，然後經過水冷鈍化烘乾等程式，這裡鋅堝裡的鋅在高溫下是液態的，直接與鋼鐵表面形成鋅鐵合金，一般鋅層厚，鋼材耐腐蝕。
電鍍時利用化學原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵在一般環境下很容易鏽蝕。
熱鍍鋅鋼管的兩端有藍色油墨印的箍，通體有執行標準和規格型號；在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑；冷鍍鋅鍍層有光亮，與太陽成一定角度下這種光亮成七彩，冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層，再往裡沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑，絕對沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標準。
熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別
因為螺栓呆的環境需要它抗腐蝕性強硬度強一些所以要用熱鍍鋅 熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好 冷鍍 即 電鍍 即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不...
熱鍍鋅與冷鍍鋅
熱鍍鋅 galvanizing 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅 是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除鏽後的鋼件浸入500 左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程 成品酸洗 水洗 加助鍍液 烘乾 掛鍍 冷卻 藥化 清洗 打磨 熱鍍鋅完工 1 熱鍍鋅...
熱鍍鋅鋼板和電鍍鋅鋼板的區別
根據鍍鋅方式 生產工藝以及鍍鋅量的不同，又分為熱浸鍍鋅鋼板 gi 和電解鍍鋅鋼板 eg 它們在各方面的特性都存在著較大的差異 從外觀來看，eg的表面光亮度要比gi好，不過通過淨面處理，gi也可以達到很好的光亮度 gi的鍍鋅層與鋼板間可以形成一層鋅鐵合金，可以使鍍鋅層更為牢固，而eg的鍍鋅層較薄，無法...