(1) 主樓基坑呈直徑121m的圓形地下連續牆布置，基坑面積約11500m2。整個基坑由主樓、裙房及中間過渡區域組成。
(2) 主樓區域底板呈八邊形，面積約9270m2，坑底標高為-31.70m，底板厚度6m。主樓靠近中間部位有乙個電梯井深坑，面積約590m2，坑底標高為-33.
70m，最大板厚8m。
(3) 緊貼地下連續牆內側部分為裙房區域底板，面積約為2230m2，坑底標高為-29.30m，底板厚1.6m。
(4) 在主樓與裙房之間有一條八邊形的過渡區域，寬3.5m，板厚由6m過渡至1.6m。
(5) 整個基坑大底板板麵標高均為-25.40m，全部採用強度等級為c50（90天強度）的商品混凝土，抗滲等級為p10，混凝土總方量約為61000m3。其中主樓基坑底板混凝土方量約為57400m3 、主樓區域基坑裙房底板混凝土方量約為3600m3。
(6) 基坑南側區域性含人防區域，面積約2900m2，混凝土方量約13000m3。
二、底板施工部署
(1) 熟悉現場施工條件和設計圖紙，做好施工前的各項準備工作。
(2) 裙房區域坑底1800mm高差採用c50素混凝土代替砂進行回填，並與第六道環梁一起澆搗。
(3) 根據設計圖紙要求，完成樁頂處理，做好樁基驗收的配合工作。
(4) 依據總包提供的本工程基準控制線及基準標高進行測量放線定位，並報審監理複核。
(5) 底板施工期間承壓水降水與基坑開挖同步進行，底板結構施工階段同時開啟坑內12口及坑外16口井執行，保證施工安全。在大底板混凝土第二次底板鋼筋綁紮後，砼澆搗前關閉坑內8口減壓降水井並進行注漿封孔。
(6) 基坑大底板厚度為1.6m~6m，區域性深坑部位底板最厚為8m，從施工、質量、進度和基坑維護安全，以及勞動力等多方面考慮，整個基坑底板混凝土採用分兩次澆搗完成，在區域性深坑底板和大底板之間留設水平施工縫。底板第一次澆搗為底板區域性深坑至標高-31.
45m約1000m3，第二次澆搗大底板砼，混凝土總方量約為60000 m3。
(7) 底板直料鋼筋根據配料單在場外西本倉庫加工完成後並運至現場，其餘部分鋼筋在現場加工完成。為滿足鋼筋加工及堆放需要，在基坑外西北和東北兩側裙房區域場地各設定乙個鋼筋加工場和臨時鋼筋堆場。
(8) 為滿足底板施工期間的垂直運輸，分別在基坑東、西兩個取土棧橋平台上各布置一台qtj60ii塔吊，在南、北兩個取土棧橋平台上另各布置一台80t履帶吊，並機動進場2輛50t汽車吊。
(9) 根據底板鋼筋綁紮進度及時通知安裝單位做好底板部分防雷接地、管道預埋等安裝工程配合工作，並配合鋼結構單位做好鋼結構螺栓型鋼支架和地腳螺栓預埋工作，確保底板砼工程施工順利進行。
(10) 底板砼施工階段所有電梯井、集水井等模板均採用七夾板常規模板拼裝而成。
(11) 大底板砼為商品砼，由浦新、雙輝、浦益、浦蓮、浦公升、長橋、巨集成。7個主供拌站供料，並配備393輛砼攪拌車運至現場。大底板混凝土澆築採用8臺汽車幫浦和8臺固定幫浦間隔布置於圓形基坑邊同時進行澆築，澆築方向為由中心向四周退搗。
(12) 為確保底板砼施工質量，通過大體積砼測溫技術提供科學的資料資訊來指導砼養護。另外，砼表面覆蓋草包、塑料薄模等做好保溫措施。
三、底板施工步驟
四、墊層施工
4.1 墊層施工
(1) 基坑開挖至基底附近，應預留20cm土體進行人工開挖。土方開挖至設計標高後，應及時分塊澆築鋼筋混凝土墊層，墊層厚度應滿足設計要求。
(2) 主樓中部位置墊層砼採用汽車幫浦接硬管澆築，周邊則採用汽車幫浦直接澆搗。
(3) 坑中坑墊層一次性澆築，其他底板大面積墊層隨挖隨澆，面積控制在400m2以內。
4.2 裙房及過渡區域回填施工
(1) 裙房區域底板板底標高為-27.00m，土方開挖坑底標高為-29.30，根據設計圖紙，該區域坑底澆築500mm厚配筋墊層。
(2) 墊層上1800mm高差採用c50素混凝土代替砂回填，回填砼分兩部分澆搗，第一部分為裙房水平段的矩形區域，與第六道環形圍檁共同澆築。第二部分為裙房至主樓過渡段的梯形區域，其中第二部分梯形區域砼與底板共同澆築。
(3) 素砼填充層一側與第六道環形圍檁相連，另一側為側向木模，採用18mm七夾板，內龍骨50×100木方@250，外龍骨雙ф48×3.5鋼管@600，同時設定三道模板限位鋼筋，採用ф16@600螺桿與第六道環形圍檁的鋼筋焊牢。
(4) 裙房及過渡區域回填做法詳見圖001。
五、樁頂處理
5.1 工程樁截樁、樁頭處理施工
(1) 本工程圓形基坑範圍內的工程樁均為直徑1000mm的鑽孔灌注樁，總計1079根，其中主樓八遍形內工程樁955根，八邊形外工程樁124根。
(2) 根據設計要求，樁頭公升入底板100mm，樁內鋼筋錨入底板長度為1500mm。截樁控制標高：主樓區域為-31.
30m，主樓深坑區域為-33.30m，裙房及過渡區域為-26.90m。
(3) 截樁工作分三部分進行：對於距離墊層面標高1600mm以上2000mm範圍內的樁頭整段進行鑿除；對於距離墊層面標高300mm以上1300mm範圍內的樁頭用空壓機鑿除；對於距離墊層面標高100mm以上200mm範圍內的樁頭用人工鑿除並修整樁頭。
(4) 截樁工作緊隨挖土施工進行，鑿除的混凝土碎石用挖機駁運至挖土棧橋平台下方，再由挖土棧橋平台上的抓斗駁運出基坑。
(5) 樁頂處理相關節點見附圖002及圖003。
5.2 工程樁樁頂防水施工
(1)工程樁樁頂防水施工流程：基層處理→特殊部位處理→水泥基滲透結晶型防水塗料配製→水泥基滲透結晶型防水塗料塗刷→水泥基滲透結晶型防水塗料養護→放置膨脹止水條。
(2)基層處理：根據設計圖紙要求，墊層施工完畢後在樁半徑500mm範圍內用鋼絲刷、清理基層表面的浮漿、返鹼、塵土、油汙以及表面塗層等雜物。在使用塗料前，混凝土表面必須再次用乾淨水沖洗，使混凝土表面具有完全濕潤的粗糙面。
(3)特殊部位處理：對蜂窩結構及疏鬆結構均應鑿除，並清理後清洗乾淨，然後用素漿補平後施工表層。
(4)塗料配製：溼立克cccw水泥基滲透結晶型防水塗料的水灰比，水∶灰=0.3 kg∶1 kg的比例調配成塗料劑進行塗刷施工，按照規定定量配置（0.
3 k**配1 kg粉料）。溼立克cccw水泥基滲透結晶型防水塗料在正常防水基面施工，一般用量為每平方公尺1.2kg以上，厚度為0.
8-0.81mm。溼立克cccw水泥基滲透結晶型防水塗料施工攪拌時應用自來水或清潔水。
攪拌塗料、要拌透，不能有小灰球，用多少拌多少，攪拌好的塗料必須在30分鐘內用完後再攪拌塗料， 如在30分鐘內沒有用完的料（30分鐘初凝）可再翻動依次，不要加水。30℃以上高溫條件下施工，攪拌好的料必須20分鐘內用完，保持其易流性。
(5)塗刷：溼立克cccw水泥基滲透結晶型防水塗料常用的施工方法用刷把塗刷、滾筒滾刷、刮板刮、泥夾塗抹、噴塗等方法。塗刷和滾筒方法施工要分二次完成，兩次塗刷時間要間隔為2-3分鐘、應正反方向來回塗刷，其他方法施工可一次完成。
對砼結構表面有孔洞、縫隙、蜂窩等現象要進行修補，特別是沙漿滴塊要鑿除，應清除基面的泥漿、浮塊、 油汙等各類雜物方可施工，在塗刷施工時要充分保持濕潤基面進行塗刷，有時要邊塗刷邊噴霧，保持基面濕潤施工。
(6)養護：溼立克cccw水泥基滲透結晶型防水塗料自身有獨特的保濕作用，一般要求施工後六-八小時進行適量噴水保濕養護， 每天2-3次。
(7)水泥基滲透結晶型防水塗料施工完畢後，在樁頭距離樁邊內側100mm的圓環設定一圈遇水膨脹止水條。
(8)樁頂防水處理節點見圖004。
六、測量方案
6.1 總體布置
本工程主樓底板施工平面測量控制網按照高階網控制低階網的方法，由高到低設定二級控制網，目的以達到縮短測量工作與下道工序的搭接時間，提高工效，同時確保軸線系統的精確、可靠和可操作。結構平面軸線採用座標法，高程使用光電測距儀傳遞。水準線路測量使用電子水準儀採用往返精密水準測量方法。
6.2 測量依據
目前，甲方已提供了布置在工地周圍馬路上的3個市政控制點（pm1、pm3、pm4），同時在場地內辦公室樓頂布設有二個強制控制點（pm11、pm12），二點互相通視，形成地下結構階段放樣的測量依據。在主樓底板施工測量工作開始前，必須先對原有控制網進行複核，待確認無誤後方可作為測量依據使用。
測量依據指測量工作所執行和參照的技術性規定，除本工程相關圖紙、技術核定單等之外，還將按照以下條目開展測量工作：
1. 業主和設計所指定的技術要求和標準
2. cjj8-99《城市測量規範》
3. cjj73-97《全球定位系統城市測量技術規程》
4. gb50026-2007《工程測量規範》
5. dgj08-85-2000《地下管線測繪規範》
新蘇中心土方施工方案
一 編制依據 北京航天勘察設計研究院的基坑圍護設計第二次評審方案 pdf電子版 2 現行的國家和江蘇省關於建設工程施工驗收規範和質量評定標準。3 現行的國家和江蘇省關於建設工程安全施工技術和安全技術標準。二 工程概況 1 工程名稱 新蘇中心。2 工程位址 蘇州市吳中區縣前街以北，東吳北路以東。3 建...
綜合服務中心土方工程施工方案
目錄1.編制依據 1 1.1.施工圖紙 1 1.2.施工規範 規程 1 1.3.相關法律法規 1 1.4.其他 1 2.工程概況 1 2.1.地質條件 2 2.2.地下水 5 2.3.施工現場道路交通條件 5 3.施工部署 6 3.1.施工重點難點分析 6 3.2.施工部署 6 4.施工準備 6 4...
宜家購物中心 土方方案
英特宜家武漢購物中心 土方開挖施工方案 編制審核審批 目錄1工程概況 1 2編制依據 1 3施工總體部署 2 3.1施工分割槽 2 3.2土方開挖順序 2 3.3土方開挖方式 3 3.4資源組織 5 3.5施工工藝 9 3.6土方工程工期保證措施 10 4質量措施 11 5文明安全施工 12 6季節...