全廠系統工程全場工藝及供熱外管安裝
工程b標段鋼結構安裝
檢驗測驗計畫
批准＿＿＿＿
審核＿＿＿＿
編制＿＿＿＿
黑龍江省安裝工程公司榆橫煤化工專案
2023年11月29日
1、原材料檢驗
i 主控專案
1、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質且應符台設計和合同規定標準的要求。
檢查數量：全數檢查．
檢驗方法：檢查質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
2、合金鋼要進行光譜分析試驗。
檢查數量：每批10%，且不少於1件。
檢驗方法：檢查光譜分析報告。
ⅱ 一般專案
1、鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。
檢查數量：每一品種、規格的鋼板抽查5處
檢驗方法：用游標卡尺量測。
2、型鋼的規格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求。
檢查數量：每一品種、規格的型鋼抽查5處。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。
3、鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定
外，尚應符合下列規定：
3.1 當鋼材的表面有鏽蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得
大於該鋼材厚度負允許偏差值的 1／2；
3.2 鋼材表面的鏽蝕等級應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表
面鏽蝕等級和除鏽等級））gb 8923現定的 c級及 c級以上
3.3 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
2、焊接材料檢驗
i 主控專案
1、焊接材料的品種、規格、效能等應符台現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明檔案、中文標誌及檢
驗報告等。
ⅱ 一般專案
1、焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生鏽等缺陷；焊劑不應受潮結塊。
檢查數量：按量抽查1％，且不應少於10包。
檢驗方法：觀察檢查。
3、連線用緊固標準件
ⅰ 主控專案
1、鋼結構連線用扭剪型高強度螺栓連線副及螺母、墊圈等標準配件．其品種、規格、效能應應符合現行國家產品標準和設計要求。扭剪型高強度螺栓連線副出廠時應分別隨箱帶有扭矩係數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
檢查數量；全數檢查。
檢驗方法；檢查產品的質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
2、扭剪型高強度螺栓連線副應按規範的規定檢預拉力，其檢驗結果應符合表3.2的規定。
檢查數量：複驗用的螺栓應在施工現場待安裝的螺栓批中隨機中隨便面抽取，每批應抽取8套連線副進行複驗
檢驗方法：檢查複驗報告。
表3.2扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（kn）
ⅱ 一般專案
1、 高強度螺栓連線副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、現格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應塗油保護，不應出現生鏽和沾染贓物，螺紋不應損傷。
檢查數量：按包裝箱數抽查5％，且不應少於3箱。
檢驗方法：觀察檢查。
4、塗裝材料
i 主控專案
1、鋼結構防腐塗料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查產品的質量合格證明檔案、中文標誌及檢驗報告等。
ii 一般專案
1、防腐塗料和防火塗料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明檔案相符。開啟後，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。
檢查數量：按桶數抽查5%，且不應少於3桶。
檢驗方法：觀察檢查。
5、鋼構件焊接工程
i 主控專案
1、焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81的規定。焊條在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝檔案的規定進行烘焙和存放。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查質量證明書和烘焙記錄。
2、焊工必須經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施焊。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可範圍、有效期。
3、施工單位對其首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等，應進行焊接工藝評定，並應根據評定報告確定焊接工藝。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。
4、設計要求全焊透的二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》gb11345的規定。
二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表5.4的規定。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。
表5.4
二、級焊縫質量等級及缺陷分級
ii 一般專案
1、焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除乾淨。
檢查數量：每批同類構件抽查10%。且不應少於3件；被抽查構件中，每種焊縫按數量各抽查5%，總抽查處不少於5處。
檢驗方法：觀察檢查。
5、普通緊韌體連線工程
i 主控專案
1、連線薄鋼板採用的自攻釘、拉鉚釘、射釘等其規格尺寸應與被連線鋼板相匹配，其間距、邊距等就符合設計要求。
檢查數量：按連線節點數抽查1%，且不應小於3個。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
ii 一般專案
1、永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠、外露絲扣不應少於2扣。
檢查數量：按連線節點數抽查10%，且不應小於3個。
檢驗方法：觀察和用小錘敲擊檢查。
2、自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘等與連線鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。
檢查數量：按連線節點數抽查10%，且不應小於3個。
檢驗方法：觀察和用小錘敲擊檢查。
6、高強度螺栓連線工程
i 主控專案
1、鋼結構製作和安裝單位應按規範的規定分別進行高強度螺栓連線摩擦面的抗滑移係數試驗和複驗，其結果應符合設計要求。
檢查數量：每批三組試件。
檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移係數試驗報告和複驗報告。
2、高強度螺栓要進行光譜分析試驗。
檢查數量：每批8套。
檢驗方法：檢查光譜分析報告。
3、扭剪型高強度螺栓連線副連線終擰後，除因無法使用專用板後終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大於該節點螺栓數的5%，對所有梅花未擰掉的扭剪型高強度螺栓連線副應採用扭矩法進行終擰並作標記，且按第6.3條的進行終擰扭矩檢查。
檢查數量：按節點數抽查10%，且不應小於10個，每個被抽查節點中梅花擰掉的扭剪型高強度螺栓連線副全數進行終擰扭矩檢查。
檢驗方法；觀察檢查。
6.3扭矩法檢驗
檢驗方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內為合格。
高強度螺栓連線副終擰扭矩值按下式計算
tc=k·pc·d
式中 tc——終擰扭矩值（n·m）;
pc——施工預拉力值標準值（kn）,見表6.4
d——螺栓公稱直徑（m m）；
k——扭矩係數
表6.4 高強度螺栓連線副施工預拉力標準值（kn）
ii 一般專案
1、高強度螺栓連線副終擰後，螺栓絲扣外露應為2~3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或或4扣。
檢查數量：按節點數抽查5%，且不應小於10個。
檢驗方法；觀察檢查
2、高強度螺栓連線摩擦面應保持乾燥、整潔、不應有飛邊、毛剌、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、汙垢等，除設計要求外摩擦面不應塗漆。，
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
3、高強度螺檢應自由穿入螺栓孔，高強度螺栓孔不應採用氣割擴孔，擴孔數量應徵得設計同意，擴孔後的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)。
檢查數量：被擴螺栓孔全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查及用卡尺檢查。
7、鋼結構安裝工程
i 主控專案
一、支撐和基礎面
1、建築物的定位輔線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規格及其緊固應符合設計要求。
檢查數量：按柱基數抽查10%，且不應少於3個。
檢驗方法：用經緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺現場實測。
2、採用座墊板時，座漿墊權的允許偏差應符合表7.2的規定。
檢查數量：資料全數檢查，按基數抽查10%，且不應少於3個
檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現場實測。
表7.2座漿墊板的允許偏差（mm）
3、座漿板塊應送檢。
檢查數量：全部檢查。
檢查方法：檢查配合比報告。
ii 一般專案
1、地肢螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表7.3的規定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到保護。
檢查數量：按柱基數抽查10%，且不應少於3個。
檢驗方法：用鋼尺現場實測。
表7.3地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許的偏差（mm）
二、安裝和校正
i 主控專案
1、鋼構件應符合設計要求和本規範的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及塗層脫落，應進行矯正和修補。
檢查數量：按柱構件數抽查10%，且不應少於3個。
檢驗方法：用拉線、鋼尺現場實測或觀察。
2、設計要求頂緊的節點，接觸面不應少於70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大於0.8mm。
檢查數量；按柱節點數抽查10%，且不應少於3個。
檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。
3、桁架、梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合表7.4的規定。
檢查數量：按同類構件數抽查10%，且不應少於3個
檢驗方法：用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。
表7.4桁架、梁的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差(mm)
4、單層鋼結構主休結構的整體垂直度和整體平面變曲的允許偏差符合表7.5的規定 。
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