1. 目的
規範工程施工中吊耳的設計和使用,確保吊耳使用安全可靠,保證安全施工。
2. 編制依據
《鋼結構設計規範》(gb-1986)
3. 適用範圍
我公司各施工現場因工作需要,需自行設計吊耳的作業。
4. 一般規定
使用焊接吊耳時,必須經過設計計算。
吊耳孔中心距吊耳邊緣的距離不得小於吊耳孔的直徑。
吊耳孔應用機械加工,不得用火焊切割。
吊耳板與構件的焊接,必須選擇與母材相適應的焊條。
吊耳板與構件的焊接,必須由合格的持證焊工施焊。
吊耳板的厚度應不小於6mm,吊耳孔中心至與構件連線焊縫的距離為1.5~2d(d為吊耳孔的直徑)。
吊耳板與構件連線的焊縫長度和焊縫高度應經過計算,並滿足要求;焊縫高度不得小於6mm。
吊耳板可根據計算或構造要求設定加強板,加強板的厚度應小於或等於吊耳板的厚度。
5 吊耳計算
5.1拉應力計算
如圖所示,拉應力的最不利位置在a-a斷面,其強度計算公式為:
σ=n/s1
式中:σ――拉應力
n――荷載
s1――a-a斷面處的截面積
鋼材允許拉應力
5.2 剪應力計算
如圖所示,剪應力的最不利位置在b-b斷面,其強度計算公式為:
τ= n/s2
式中:τ――剪應力
n――荷載
s2――b-b斷面處的截面積
鋼材允許剪應力
5.3 區域性擠壓應力計算
如圖所示,區域性擠壓應力的最不利位置在吊耳與銷軸的結合處,其強度計算公式為:
f=n/(t×df≤[σ]
式中:f――區域性擠壓應力
n――荷載
t――吊耳厚度
d――銷軸直徑
φ――區域性擠壓係數
[σ]――鋼材允許壓應力
5.4 角焊縫計算
p=n/l×h×k p≤[σ1]
式中:p――焊縫應力
n――荷載
l――焊縫長度
h――焊縫高度
k――折減係數
[σ1]――焊縫允許應力
1焊接吊耳的設計計算及正確使用方法
1.目的 規範工程施工中吊耳的設計和使用,確保吊耳使用安全可靠,保證安全施工。2.編制依據 鋼結構設計規範 gb 1986 3.適用範圍 我公司各施工現場因工作需要,需自行設計吊耳的作業。4.一般規定 使用焊接吊耳時,必須經過設計計算。吊耳孔中心距吊耳邊緣的距離不得小於吊耳孔的直徑。吊耳孔應用機械加...
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