昆工自動化中鋁昆銅認識實習報告

2021-09-26 15:23:56 字數 4998 閱讀 8103

目錄第1章前言 2

1.1 實習時間和實習地點 2

1.2 實習的目的和意義 2

第2章實習單位簡介 3

2.1 實習單位的基本情況 3

2.1.1 實習單位的情況 3

2.1.2 實習單位的人力資源 3

2.1.3 實習單位生產的產品的情況 3

2.2 實習單位的主要生產工藝流程 3

2.2.1銅扁材生產工業流程 3

2.2.2銅線材生產工業流程 4

2.2.3 銅精煉豎爐燃燒系統 8

第3章實習內容 9

3.1 實習單位的主要自動化生產流程 9

3.1.1 自動打包過程 9

3.1.2 自動裁線過程 9

3.2 對現有裝置和系統的改進構想 10

3.2.1 銅廢料的處理 11

3.2.2 銅工藝損耗原因、環節以及改進 12

第4章實習總結和體會 13

參考文獻 14

第1章前言

1.1 實習時間和實習地點

8月30日(周五)上午8點半我們在我們學院信自樓前坐車,在老師的帶領下,一同前往昆明銅業進行實習。

1.2實習的目的和意義

這次實習是為了讓自己能夠將自己所學的知識和技能運用於實踐,加強專業方面知識的學習,接觸、認識社會環境,發現自身所欠缺的各方面的能力,以便增強和提高自身的能力水平。利用暑假去實習,對於我們來說是乙個很好的機會。通過實習,可以讓我們對於專業知識的掌握更加的牢固,了解社會現在所需的人才應該要具備哪些能力等等。

所以說暑假實習對於我們來講是一次重要的經歷。

在學習了一部分專業課後,通過去雲南昆明銅業****實習,聽取技術人員的現場講解,並結合我們所看到的裝置和一些生產過程以加深我們自身對我們自動化專業的了解,使我們對自己的專業的一些實踐應用有乙個感性的認識。樹立正確的專業思想,為以後更詳盡的專業學習打下堅實的基礎。在參觀實習中,帶隊老師鼓勵我們不僅要仔細看,還要大膽的問,積極詢問專業的技術人員,向專業的人員了解各個方面的知識。

這是一次難得的機會,學校幫我們聯絡好了這些大型的公司,昆明銅業是是一家專業從事高精電工銅材生產、銷售和新產品研發一體化的現代化銅加工企業。通過這次實習將使我們對於自己專業方面的了解更加深入,更實際,更生動具體。

第2章實習單位簡介

2.1 實習單位的基本情況

2.1.1實習單位的情況

中鋁昆明銅業****是中國鋁業公司的獨資子公司,是一家專業從事高精電工銅材生產、銷售和新產品研發一體化的現代化銅加工企業。公司位於雲南省昆明市呈貢七甸工業園區,成立於2023年7月2日,註冊資金2.0億元。

專案全部建成達產後,高精電工銅材的年生產規模達22萬噸(其中銅扁材15000噸,銅線材205000噸),是雲南省最大的銅深加工專案。

公司的經營業務範圍包括:銅、鎳及其合金鑄造、加工產品的生產、銷售、檢驗、研發及推廣;機電裝置設計、安裝、檢驗;廢舊金屬收購;與公司業務相關的原、輔料,機電裝置,儀器儀表,技術的進出口業務。

公司的主要產品包擴電工用銅線坯、電工圓銅線、銅扁線、絲包銅扁線、紙包銅扁線、銅排及其製品、紫銅棒、異型銅材、高速電氣化鐵路接觸線用銅及銅合金線坯、電氣化鐵路專用銅合金接觸線等高精電工銅材產品。建設規模為年產高精電工銅材22萬噸,其中,電工用銅線坯19.5萬噸,接觸線坯1萬噸,紙包扁線0.

4萬噸,絲包扁線0.1萬噸,銅排、紫銅棒及製品1萬噸。

2.1.2實習單位的人力資源

中國鋁業公司始終把人才資源作為企業發展最重要的戰略資源,堅持科學的發展觀,人才觀和正確的政績觀,大力實施人才強企戰略,不斷創新人才工作機制,積極探索適應企業發展要求的人才隊伍建設新途徑,為公司快速發展提供堅實的人力資源保障。

2.1.3實習單位生產的產品的情況

銅是一種傳統而又現代的重要金屬材料在人類使用的所有材料中,銅對人類文明的影響最顯著。從人類文明的初期直到當今進入公元第三個千年,銅對於社會的不斷進步業已做出並將繼續做出重大貢獻。1 8 世紀末和 19 世紀初發現了電和磁,利用了銅的優異導電性能,使電的應用得以實現,促進了工業革命。

隨著人類社會向電氣化、自動化、資訊化和網路化的方向邁進,銅在生產建設、人民生活以及高新技術上的重要作用日益明顯。

2.2實習單位的主要生產工藝流程

2.21扁材車間概述:

主要生產ф8-30的無氧上引銅線杆、各種規格的銅擠壓產品如銅母排、圓銅棒等、各種型號的紙包銅扁線、絲包線。

2.22線材車間概述

整套系統包括爐子部分、鑄軋部分、收線部分。以下是監控和控制系統的組成。

計算機監控系統(通過內部乙太網連線。包括:爐子計算機、鑄機計算機、軋機計算機、繞線機計算機)可以檢視不同專案的資料(介面為雙語,可以漢語切換)。

不同的計算機通過乙太網能夠相互檢視相關資料。(生產經理等處也可以安裝檢視),資料可以儲存6個月,可以追溯。每台電腦都配有ups,保證停電後的資料儲存。

電氣部分(系統控制)

os1:(鑄機控制屏)鑄機冷卻水、夾緊輥、1#廢剪的控制系統。

os5:(軋機控制屏)控制夾緊輥到繞線機夾送輥。

os9:(繞線機控制屏)可開關2個夾送輥,變頻電機和軌道站的相關動作。收線控制有緊急開關,可以總停機。還有乙個開關,可開停2#廢剪。

在相應的控制台顯示屏可以檢視到裝置rpm\torqne\currenl (轉速、轉矩、電流)等引數。但修改引數還需到裝置的控制櫃進行設定。

控制系統框圖:

如圖所示,整套系統的調速原則:以鑄輪電機為基準,1#粗軋、2#粗軋、精軋、繞線一級跟蹤一級,調節一台裝置電機,以下的裝置會跟蹤隨動。

附圖:銅擠壓線生產線

2.2.3銅精煉豎爐燃燒系統

銅杆連鑄連軋生產線燃燒系統主要包括:熔化爐(豎爐)燃燒部分、保溫爐燃燒部分、溜槽燃燒部分。豎爐燃燒系統採用燃氣和空氣預先混合,通過一系列調節精準的閥組和plc控制系統使之達到最佳的空燃比,同時也能控制co含量,使豎爐中的co達到較低的水平。

,同時保證燃燒系統的微還原性,這樣可以使銅液中氧含量降低、也可使耐火材料的被腐蝕也降低,最重要的是保證了產品的質量,節約了燃料。豎爐的火焰加熱採用旋轉火焰使銅板的熔化更充分,燃料更節約。保溫爐和溜槽的燃燒同樣才去預混燃燒技術。

燃氣豎爐基本組成包括加料機、爐體、燃燒系統和排煙系統。加料機由傾斜導軌、可翻轉料斗和電動捲揚機構組成。爐體為垂直圓筒形上部設有加料口底部設有出銅口。

爐殼由鋼板焊接而成。爐襯從外到內依次由鋼板、黏土磚和碳化矽組成。燃燒系統由燒嘴、天然氣管道、風管、氣體調節和控制系統組成。

燒嘴安裝在爐體中下部圍繞爐體圓周分上、下兩排布置。

電解銅由加料機提公升通過加料口加入爐內被上公升的出爐煙氣預熱,並熔化在爐底形成的液態銅水層。銅水在重力作用下通過傾斜爐底經出銅口流出經過放銅溜槽進入下一工藝裝置。爐內料位、加料過程由安裝在加料口處的攝像機監控。

通過分析儀**測量、分析燃燒煙氣成分來調節燒嘴的空氣、天然氣比例實現爐內氣氛控制。

通過調節燒嘴天然氣和空氣量能夠即時調節豎爐熔化銅料的速率。燃燒後的煙氣經煙囪排出前起預熱銅料的作用,因而具有節能效果。停開爐方便開爐後時即可以**銅水,關閉天然氣後一分鐘可以停爐,爐子生產效率高並且可調節。

 豎爐停爐後不需保溫,生產組織安排比較靈活。使用燃氣的豎爐,可以採用預混方式燃燒安全有保障,也容易操作維護。

第3章實習內容

3.1 實習單位的主要自動化生產流程

速爐融化—溜槽—保溫爐—中間包—槽型銅帶—— 模腔—冷卻—鑄坯

保溫爐裡銅水的溫度是自動進行調節的。然後到中間包。在中間包過程有自動稱重機,可以對銅進行稱重定量,通過控制銅液澆注速度,已達到所需的標準。

還有在經過雜臺時,要進行速度匹配,自動計算速度,然後在很短的時間裡,依次調節。

3.1.1自動打包過程

自動打包機是現代高速線材生產線特有的裝置,融機械、液壓、電氣控制於一體,動作準確可靠。其精湛的操縱過程給我們下了深刻的印象。

打包機又稱捆紮機,它是打包帶對打包物品進行捆紮包裝的打包工具,它的作用就是為了使包裝物捆緊。打包機,在插入打包帶後,機器自動完成聚帶、粘合、切斷、出帶的打包過程。自動打包機的主體機械結構包括打包機導線架、打包頭、公升降機、主軌頭。

全程不需要人的參與,只要維護好裝置的正常執行就可以了。

打包機工作流程:帶盤上的塑料帶,經預送帶裝置先送入儲帶盒,再由送帶輪送入軌道,啟動捆紮後,各捆紮動作便按指定程式依次自動進行。1.

退帶張緊:一夾頭上公升夾住塑料帶頭,送帶輪反轉退帶,將多餘的塑料帶退回儲帶盒,並勒緊被捆物。隨後,機械手夾住塑料帶,將包件進一步勒緊至所調緊度。

2.切帶粘合:導向板從兩層塑料帶中間退出,同時,電燙頭同步插入兩層帶之間,接著二夾頭上公升夾住塑料帶另一端帶頭,切刀切斷帶子,並將帶頭推向燙頭與之接觸,受熱熔化(表面),隨即電燙頭快速退出,切刀繼續上公升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上,並冷卻凝固,兩帶粘合(ykm-wy機沒有燙頭,啟動摩擦完成粘合)。3.脫包:

承壓板退出捆紮好的塑料帶圈,各夾頭復位,完成捆紮。4.送帶:送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道,準備下一次捆紮。

5.解除安裝。這是單道捆紮的過程,當機器處於連動狀態時,送帶完畢後便直接進入退帶張緊程式,按上述程式迴圈連續進。

圖為:打包好的銅線

3.1.2自動裁線機

自動裁線機將已生成的銅線裁剪,並會在上面精確的位置打孔。自動裁線機具有許多很好的特性。可以高速送料,由電腦切管機由微電腦程式控制。

速度可調,長度和速度任意連續可調,全中文液晶顯示,方便人員操作。可自動分組累計及總累計計數,具有批量暫停及延時時間可設定功能。缺料自動停機,無人值班。

可全自動切裁各種管狀、帶狀材料,無需人工看守,從而節省人力成本。速步進馬達精確控制切管長度;走帶長度,同時可以材料裁切長度,裁切數量,送料速度自由設定。裁刀時間保護;總數設定;分把暫停時間可調;備有各種手動操作,方便除錯。

高效節能綠色環保,提高生產自動化節約能源,精度高,速度快,損耗少,裁切穩定。

銅的形狀是在模擬計算機上通過程式設計好的,在實際操作中,只要通過計算機控制,就可以生產出所需的各種形狀的銅產品。

3.2對現有裝置和系統的改進構想

3.2.1銅廢料的處理

銅廢碎料涉及的範圍較廣,包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料,在加上一些銅其他產品的生產,產生的廢料更需要合理的處理。這不僅是對環境的負責,也是對未來的長久發展負責。

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