肉品實習報告

2021-10-03 18:36:50 字數 4842 閱讀 6092

前言: 肉製品多以高蛋白、高脂肪為特點,隨著生活水平的不斷提高,人們越來越關注天然和健康,要求在保證高蛋白的同時,減少脂肪,增加食物纖維,盡可能含人體必需多肽、氨基酸、維生素等全價養分。因此通過應用現代技術解決上述關鍵問題,開發新型富營養肉製品,推動肉類工業由低階的初加工向高階產業轉變具有重要意義。

隨著我國居民對營養、健康、方便食品消費需求的增加,肉類產品的結構正在向多元化、優質化、功能化的方向發展,產品的細分程度在加大,深加工產品的比例在上公升。目前從肉製品可以看出來,我們冷鮮肉的比重大幅度在提高,冷鮮肉與熱鮮肉基本上是三分天下。隨著我們組織工業化的發展,我們廚房裝置化的推進,我們的調味食品、休閒食品、傳統食品、特色食品,以及多功能的肉製品會快速增加,產品的結構會進一步的趨向多元化。

實驗一肉乾的製備

實驗目的:通過本次實驗,要求對肉乾的加工過程有所了解,並初步掌握其加工方法。

工藝流程:原料預處理→初煮→配料→切坯→復煮→收汁→脫水乾燥→冷卻→包裝貯藏

分類(1)按原料分:豬肉幹、牛肉乾等;

(2)按配料分:五香肉乾、辣味肉乾和咖哩肉乾等;

(一)材料及用具:瘦肉、精鹽、醬油、白糖、五香粉、竹篩或細孔鐵絲網(60×70cm2)、烘箱。

(二)工藝條件:

1、原料預處理:肉乾加工一般多用牛肉,但現在也用豬、羊、馬等肉,無論選擇什麼肉,都要求新鮮,一般選用後腿瘦肉為佳,將原料肉剔去皮、骨、筋腱、脂肪及肌膜後,順著肌纖維切成0.5~1kg左右的肉塊,用清水浸泡1h左右除去血水汙物,瀝乾後備用。

2、初煮:將清洗瀝乾的肉塊放在沸水中煮製,煮制時以水蓋過肉面為原則。一般初煮時不加任何輔料,但有時為了除異味,可加1%~2%的鮮薑,初煮時水溫保持在90℃以上,並及時撇去湯麵汙物,初煮時間隨肉的嫩度及肉塊大小而異,以切面呈粉紅色、無血水為宜,通常初煮0.

5~1h左右,肉塊撈出後,湯汁過濾待用。

3、配料:按味道分,主要有以下四種:

(1)五香肉乾以江蘇靖江牛肉乾為例,每100kg牛肉所用輔料 (單位:kg):

食鹽 2.00、白糖 8.25 、醬油 2.0 、味精 0.18 、生薑 0.3 、白酒 0.625 、五香粉 0.2

(2)咖哩肉乾以上海產咖哩牛肉乾為例,100kg鮮牛肉所用輔料(kg):

精鹽 3.0 、醬油 3.1、白糖 12.0、白酒 2.0 、咖哩粉 0.5 、味精 0.5、蔥 1、姜 1

(3)麻辣牛肉乾以四川生產的麻辣豬肉乾為例,每100kg鮮肉所用輔料(kg):

精鹽 3.5、醬油 4.0、姜 0.

5、合香料0.2、糖2.0、酒0.

5、胡椒粉0.2、味精0.1、海椒粉1.

5、花椒粉0.8、菜油5.0

(4)果汁肉乾配方以江蘇靖江生產的果汁牛肉乾為例,每100kg鮮肉所用輔(kg):

食鹽 2.50、醬油0.37、白糖10.00、姜0.25、大茴香0.19、果汁露0.20、味精0.30、雞蛋10枚、辣醬0.38、葡萄糖1.00

4、切坯:經初煮後的肉塊冷卻後,按不同規格要求切成塊、片、條、丁,但不管是何種形狀,都力求大小均勻一致。常見的規格有:

1×1×0.8cm的肉丁或者2×2×0.3cm的肉片。

5、復煮:復煮是將切好的內坯放在調味湯中煮制,取肉坯重20%~40%的過濾初煮湯,將配方中不溶解的輔料裝紗布袋入鍋煮沸後,加入其他輔料及肉坯。用大火煮製30min左右後,隨著剩餘湯料的減少,應減小火力以防焦鍋,用小火煨1~2h左右,待滷汁收乾即可起鍋。

6、脫水乾燥: 將收汁後的肉坯鋪在竹篩或鐵絲網上,放置於烘房或遠紅外烘箱烘烤。烘烤溫度前期可控制在60~70℃,後期可控制在50℃左右,一般需要5~6h,即可使含水量下降到20%以下,此時發硬變幹,有芳香味,牛肉乾的成品率為50%左右,豬肉幹的成品率約為45%。。

在烘烤過程中要注意定時翻動。

在實際生產中,亦可先烘乾再上油衣,例如四川豐都生產的麻辣牛肉乾,在烘乾後用菜油或麻油炸酥起鍋。

7、冷卻、包裝:冷卻以在清潔室內攤晾自然冷卻較為常用。必要時可用機械排風,但不宜在冷庫中冷卻,否則易吸水返潮。包裝以複合膜為好,盡量選用阻氣阻溼效能好的材料。

8、貯藏:肉乾用複合膜塑膠袋熱合封口,可在常溫下儲存2個月;最好真空包裝,可以防止發霉變質及受潮發軟,能延長儲存期。

(三)肉乾成品標準

1、感官標準: 烘乾的肉乾色澤醬褐泛黃,略帶絨毛。

形態:呈片、條、粒狀,同一品種大小基本均勻,表面可帶有細小纖維或香辛料。

色澤:呈棕黃色、褐色或黃褐色、色澤基本均勻。

滋味與氣味:具有該品質特有的香氣和滋味,甜鹹適中。

雜誌:無肉眼可見雜質。

2、理化標準:水分/(g/100g) ≤20;脂肪/(g/100g) ≤12;蛋白質/(g/100g) ≥28;氯化物(以nacl計)/(g/100g) ≤5;總糖(以蔗糖計)/(g/100g) ≤35;鉛(pb)/(mg/100kg) 符合gb2726的規定;無機砷/(mg/100kg) 符合gb2726的規定;鎘(cd)/(mg/100kg) 符合gb2726的規定;總汞(以hg計)/(mg/100kg) 符合gb2726的規定;

3、微生物指標:細菌總數(個/g) ≤10,000,大腸菌群(個/ g)≤20,致病菌:

不得檢出。

思考:肉乾通常會有食用口感過硬的缺點,通過嫩化可改善其品質,因此,出現了嫩化型豬肉幹的製品。

肉乾在製作過程中將修整、切丁好的肉塊先進行嫩化再進行醃製、煮製。

肉的嫩度包括以下四個方面的含義:肉對舍或頰的柔軟性、肉對牙齒壓力和抵抗性、咬斷肌纖維的難易程度、嚼碎程度。

肉嫩化的方法很多,有機械嫩化法、電刺激法、拉伸嫩化法、肉製品成化法、使用嫩化劑法(木瓜蛋白酶、多聚磷酸鹽和鈣鹽)。

肉在嫩化時採用不同的嫩化溫度、嫩化時間嫩化的效果不一樣。在保持其它條件不變的前提下選擇嫩化溫度分別為:45℃、50℃、55℃、60℃進行對比試驗,以感官評分為標準,確定最佳嫩化溫度55℃為最佳,這可能與木瓜蛋白酶的活性溫度在55℃-60℃有關。

在保持其它條件不變的前提下選擇嫩化時間分別為:0.5h、1h、2h、3h,以感官評分為標準,最終確定嫩化時間越長,嫩化效果越好,但是時間過長,反而影響肉的品質,最佳嫩化時間為2h。

實驗二鴨肉香腸的製作

目的要求:通過本次實習,熟悉和了解鴨肉香腸加工的原料,輔料要求,掌握所需加工裝置的使用方法,及其工藝流程和特點,進一步鞏固課堂知識。

(一)材料:肉、輔料。

器具裝置:刀具、容器、滾揉機、鹽水注射器(機)、火腿模、蒸煮槽等。

(二)醃製液的配製:

以4kg肉,注射量為20%計,需配注射液800ml(實配1500 ml);

注射液的配方:食鹽8.0~9.0%、亞硝酸鈉(nano2)800~900ppm、味精0.6~0.8%

蔗糖6.0~10.0%、豬肉香精0.

6~0.8%、煙燻液3.0~4.

0%、高粱紅(或紅麴紅)0.2~0.3%、異vc鈉3000 ppm、混合醃製劑10~12%(包括復合磷酸鹽、卡拉膠、大豆分離蛋白)或復合磷酸鹽(42%焦磷酸鈉+37%三聚磷酸鈉+21%六偏磷酸鈉)2.

4%、香辛料(白胡椒粉10g、、生薑粉5g、肉蔻粉5g)或液體香辛料適量。

將水加熱至100℃,把食鹽、亞硝酸鈉、味精、蔗糖、異vc鈉、混合醃製劑等輔料置於開水中拌勻溶解,冷卻至8~10℃後,加其它剩餘輔料,拌勻溶解,過濾備用。

(三)加工工藝:

工藝流程:鴨肉選擇→鴨肉剔骨等預處理→醃製→斬拌→灌製→蒸煮→冷卻保藏

澱粉、冰塊

1、原料肉的選擇:選擇新鮮、脂肪少、瘦肉多的優質鴨肉。ph5.6~5.8。剔除筋膜、腱、骨,切成塊狀(0.5~1 kg左右),洗淨冷卻待用。

2、醃製:將處理好的鴨肉放在容器中用配好的醃液醃製十分鐘左右;

3、斬拌:將醃製好的鴨肉放入斬拌機中進行斬拌,大約十分鐘左右,期間要分別加入澱粉和冰塊,以增加粘稠性並予以降溫;

4、灌製:斬拌完成後予以冷卻,然後進行灌製包裝;

5、蒸煮:連同火腿模一同置於熱水槽中加熱,一般加熱20~25min,使水溫公升至78~80℃,保持此溫度, 至火腿中心溫度達68~72℃。加熱時間一般依賴於蒸煮溫度和火腿模厚度。

一般1.5~2.0小時。

6、冷卻出模:分兩階段,先採用冷水冷卻,當溫度降到38~40℃時就送入0℃冷庫中,保持12~15小時,就可出模。

(四)感官評定與計算

觀察顏色、組織結構;觸覺彈性;品嚐口感、滋味、氣味;計算產品出品率。

產品出品率=(原料肉重/最終成品重)× 100%

實驗三調理肉製品--無骨雞柳

無骨雞柳無骨雞柳是一種採用鮮雞胸肉為原料,經過滾揉、醃漬、上漿、裹屑、油炸(或不油炸)、速凍、包裝的雞肉快餐食品。根據消費者的需求,口味分為香辣、原味、孜然和咖哩等,食用時採用170℃的油溫油炸2~3min即可。由於其食用方便,外表金黃色,香酥可口,所以一直受到消費者的喜愛。

工藝流程

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工藝要點

原輔料配方:雞胸肉100kg,冰水20kg,食鹽1.6kg,白砂糖0.

6kg,復合磷酸鹽0.2kg,味精0.3kg,i+g 0.

03kg,白胡椒粉0.16kg,蒜粉0.05kg,其它香辛料0.

8kg,雞肉香精0.3kg。其它風味可在這個風味的基礎上作一下調整:

香辣味加辣椒粉1kg,孜然味加孜然粉1.5kg,咖哩味加入咖哩粉0.5kg。

小麥粉、漿粉、裹屑適量。

選料、解凍、切條:經獸醫衛檢合格的新鮮雞大胸肉,脂肪含量10%以下;其他輔料均為市售。將凍雞大胸肉拆去外包裝紙箱及內包裝塑膠袋,放在解凍室不鏽鋼案板上自然解凍至肉中心溫度-2℃即可。

將胸肉沿肌纖維方向切割成條狀,每條重量為7~9g。

真空滾揉、醃漬:將雞大胸肉、香辛料和冰水放入滾揉機,抽真空,真空度0.9×105pa,正轉20min,反轉20min,共40min。

在0~4℃的冷藏間靜止放置12h醃漬,以利於肌肉對鹽水的充分吸收入味。

上漿:將切好的雞肉塊放在上漿機的傳送帶上,給雞肉塊均勻的上漿。漿液採用專用的漿液,配比為粉∶水=1∶1.6,在打漿機中,打漿時間3min,漿液粘度均勻。

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