[ 2009-06-24 08:36:53 ]
化驗室各種化驗儀器及裝置管理制度
一、化驗儀器化驗資料管理
原始記錄是化驗室重要的需要儲存的資料，一般過程控制分析原始記錄保留一年，原材料及成品分析原始記錄保留三年。
對原始記錄要求：
1. 要用原子筆或鋼筆在實驗的同時記錄在化學檢驗原始記錄本上，不應事後抄在本上。
2. 要詳盡、清楚、真實地記錄測定條件儀器、試劑、資料及操作人員。
3. 採用法定計量單位。資料應按測量儀器的有效讀數字記錄，發現觀測失誤應注名。
4. 更改記錯資料的方法為在原資料上劃一條橫線表示消去，在旁邊另寫更正資料。
5. 資料整理要求用清晰的格式把大量資料表達出來，必須保持原始資料應有的資訊。
二、化驗室化驗儀器取樣、留樣及樣品室管理制度
一)、目的
為了保證分析資料、樣品的準確性和具有可追溯性，便於抽查、複查，滿足監督管理要求、分清質量責任，特制定本管理制度。
二)、取樣管理要求
1. 取樣人員要嚴格按規定實施取樣操作，保證所取的樣品具有代表性和真實性。
2. 取樣前，根據物料性質準備取樣工具和相應的盛器。
3. 取樣完畢後，做好現場取樣記錄，貼好樣品標籤，標籤內容包括：樣品名稱、**、取樣日期和時間、取樣者等。
4. 採得樣品應立即進行分析或封存，以防氧化變質和汙染。
三)、留樣管理要求
1. 樣品的保留由樣品的分析檢驗崗位負責，在有效儲存期內要根據保留樣品的特性妥善保管好樣品。
2. 保留樣品的容器（包括口袋）要清潔，必要時密封以防變質，保留的樣品要做好標識，要按批次或先後順序擺放整齊以便查詢。
3. 樣品保留量要要根據樣品全分析用量而定，不少於兩次全分析量，一般液體為200ml；固體成品或原料保留300克。
4. 過程控制分析樣品一律保留至下次取樣，特殊情況保留24小時。
5. 外購原材料、樣品保留四個月。
6. 成品樣品：保留四個月。
7. 樣品過儲存期後，根據其質量變壞程度觀察，並做出清理。如留樣期滿產品質量已變質，應作報廢處理。
四)、留樣間管理要求
1. 留樣間要通風、避光、防火、防爆、專用。
2. 留樣瓶、袋要封好口，標識清楚齊全。
3. 樣品要分類、分品種有序擺放。
4. 保持留樣間衛生清潔，樣品室由化驗員管理。
三、化驗室檢驗和試驗管理制度
一)、目的
為了規範檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質量資料，達到質量體系符合性要求，特制定本管理制度。
二)、範圍
本管理制度適用於化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。
三)、管理要求
1．檢驗程式
1.1 按規定要求採採樣品，並做好登記和標識。
1.2 取樣作業，要執行《化驗室取樣、留樣及樣品室管理制度》。
1.3 取樣後，按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然後，按要求備好保留樣品，並做好標識。
1.4 檢驗過程中要嚴格遵守《化學檢驗操作規程》，對那些影響檢驗結果準確度的因素諸如塵埃、溫濕度、時間等要密切注意，並嚴加控制。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性。
操作時，不得擅自離開工作崗位。
1.5 檢測過程中，要按方法規定進行雙平行或多平行測定，其結果應符合方法精密度要求。資料處理與結果計算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意捨棄。
1.6 若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因後有針對性地進行複驗。
1.7 要認真及時填寫好質量記錄。所有原始記錄必須使用化學檢驗原始記錄本記錄，書寫工整、清楚、真實、準確、完整。
不准用鉛筆記錄，不得隨意塗改、亂寫、亂畫和摺疊。當發生筆誤時，用「－－」登出，並在「－－」上方由本人更正。對未發生的少量空白項畫斜槓，整項未發生時，應在此項欄內情況寫上「作廢」字樣。
1.8 難關質量記錄分為分析檢驗原始記錄、檢驗報告單兩種。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩種。
1.9 分析資料應即時填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無誤後填寫，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫，確認無誤後，報告給部門負責人。分析者應對原始記錄的真實性、檢驗結果的準確性、計算公式及計算結果的準確性負責。
1.10 部門負責人接收到分析資料，經審核確認無誤後（兩檢制），立即填寫檢驗報告單，成品檢驗單呈送給倉庫和市場部，原料檢驗單呈送給倉庫和原料部。部門負責人要對資料報告的及時性、準確性和完整性負責，對報告單的質量負責。
2. 質量記錄要按月編目成冊，做好標識，歸檔保管。
3. 嚴格執行國家關於質量記錄和檔案管理有關規定，妥善保管質量記錄，原料和產品分析原始記錄、分析檢驗報告單、留樣記錄儲存３年。
4. 質量記錄在儲存過程中，應防止潮濕、霉變、蟲蛀；丟失和盜用，注意防火與通風。質量記錄的使用與管理要遵守質量體系程式檔案的規定。
5. 非生產分析樣品，非抽檢活動，未接到化驗室領導指令，一律不能受理。
四)、精密化驗儀器的管理
安放儀器的房間要符合該儀器的要求，以確保該儀器的精度及使用壽命，做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作。由化驗員負責日常管理。
五)、化學藥品管理
1.化驗室試劑存放要求
（1）腐蝕性試劑放在塑料或搪瓷的盤或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。
（2）注意化學藥品的存放期限。
（3）藥品櫃和試劑溶液均應避免陽光直曬及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應裝於棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存於櫃中。
（4）發現試劑瓶上的標籤掉落或將要模糊時應立即貼好標籤。無標籤或標籤無法辨認的試劑都要當成危險物品重新鑑別後小心處理，不可隨便亂扔，以免引起嚴重後果。
2．有害化學物質的處理管理
實驗室需要排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實驗室「三廢」。由於各類化驗室測定專案不同，產生的三廢中所含化學物質的毒性不同，數量也有很大的差別。為了保證化驗人員的健康及防止環境汙染，化驗室三廢的排放遵守我國環境保護的有關規定。
六)、化驗員崗位職責
1、化驗員工作原則：客觀公正、實事求是、嚴謹廉潔，切實把好原料產品質量關。
2、負責到貨原材料抽樣，感觀檢驗。
3、負責成品及原料的檢化驗工作。
4、每批產品常規化驗專案。
5、 每批原料常規化驗專案按原料驗收標準有關規定執行。
6、化驗次數：原則上成品每班（批）次至少化驗一次，原料每批至少化驗兩次。
7、每批次原料化驗及成品化驗原始記錄均載入檔案，並清晰可查。
8、每天及時將化驗結果彙總後記入規定的檔案冊子，原則上每天生產出來的成品與入庫原料必須當天將結果化驗出來，並向部門經理匯報；
9、所有化驗記錄不得隨意塗改，確有少量資料需要更正時，應將原資料劃上一橫，再在旁邊寫上正確的數字，務必保持原資料清晰可辨；
10、為了確保化驗的準確性，所有常用吸管須按實際需要，實行專管專用，不得隨意串用，而且所有在用吸管應標明使用物件；
11、所有標準液配製原始記錄清晰可查，標準液標識清楚；
12、化驗員應對自己的化驗結果負責，為此，必須在化驗記錄後標明化驗姓名；
13、化驗員應對對自己的化驗結果有正確的認識，如果因特殊原因懷疑自己所做的化驗，應提前向部門負責人匯報，以防因此帶來質量事故；
14、做好當日原料樣品與成品樣品的留樣工作，整齊堆放在樣品櫃中；
15、觀察並記錄成品留樣觀察記錄。
16、定期做原料產品質量月報表。
17、保持化驗室清潔衛生，乾淨整潔，化驗結束時，務必將所有器具按規定要求清洗乾淨，化驗室工作平台每天必須打掃一次，所有化驗器具有序擺放，不得隨意堆砌。
18、完成公司領導交辦的其他任務。《工作職責：
1、及時準確地完成各種原材料、產成品的化學檢驗工作；
2、做好化學檢驗原始記錄；
3、做好各類樣品的留樣、並做好相應的原始記錄；
4、及時填寫原材料、產品的檢驗單；
5、負責客需樣品的提供。
鋼鐵中常規元素的作用
1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度公升高，但塑性和衝擊性降低，當碳量0.23％超過時，鋼的焊接效能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.
20％。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易鏽蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、矽（si）：在煉鋼過程中加矽作為還原劑和去氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.
30％的矽。如果鋼中含矽量超過0.50-0.
60％,矽就算合金元素。矽能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.
0－1.2％的矽，強度可提高15－20％。矽和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。
含矽1－4％的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。矽量增加，會降低鋼的焊接效能。
3、錳（mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的去氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.
50％。在碳素鋼中加入0.70％以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工效能，如16mn鋼比a3屈服點高40％。
含錳11－14％的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接效能。
4、磷（p）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接效能變壞，降低塑性，使冷彎效能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045％，優質鋼要求更低些。
5、硫（s）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。
硫對焊接效能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055％，優質鋼要求小於0.
040％。在鋼中加入0.08-0.
20％的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
6、鉻（cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不鏽鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
7、鎳(ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防鏽和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源，故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
8、 鉬(mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強效能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械效能。
還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
9、鈦(ti)：鈦是鋼中強去氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接效能。在鉻18鎳9奧氏體不鏽鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。
10、釩(v)：釩是鋼的優良去氧劑。鋼中加0.5％的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
11、鎢(w)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。
鈮可改善焊接效能。在奧氏體不鏽鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。
13、鈷(co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用於特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。
14、銅(cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。
缺點是在熱加工時容易產生熱脆，銅含量超過0.5％塑性顯著降低。當銅含量小於0.
50％對焊接性無影響。
15、鋁(al)：鋁是鋼中常用的去氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高衝擊韌性，如作深衝薄板的08al鋼。
鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕效能，鋁與鉻、矽合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮效能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工效能、焊接效能和切削加工效能。
16、硼(b)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋效能，提高強度。
17、氮(n):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。
18、稀土(xt)：稀土元素是指元素週期表中原子序數為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象「土」，所以習慣上稱稀土。
鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態、分布和性質，從而改善了鋼的各種效能，如韌性、焊接性，冷加工效能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。
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化驗儀器取樣、留樣及樣品室管理制度
[ 2009-06-24 09:02:14 ]
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化驗儀器取樣、留樣及樣品室管理制度
一)、化驗儀器取樣、留樣的目的
為了保證分析資料、樣品的準確性和具有可追溯性，便於抽查、複查，滿足監督管理要求、分清質量責任，特制定本管理制度。
二)、化驗儀器取樣管理要求
1. 取樣人員要嚴格按規定實施取樣操作，保證所取的樣品具有代表性和真實性。
2. 取樣前，根據物料性質準備取樣工具和相應的盛器。
3. 取樣完畢後，做好現場取樣記錄，貼好樣品標籤，標籤內容包括：樣品名稱、**、取樣日期和時間、取樣者等。
4. 採得樣品應立即進行分析或封存，以防氧化變質和汙染。
三)、化驗儀器留樣管理要求
1. 樣品的保留由樣品的分析檢驗崗位負責，在有效儲存期內要根據保留樣品的特性妥善保管好樣品。
2. 保留樣品的容器（包括口袋）要清潔，必要時密封以防變質，保留的樣品要做好標識，要按批次或先後順序擺放整齊以便查詢。
3. 樣品保留量要要根據樣品全分析用量而定，不少於兩次全分析量，一般液體為200ml；固體成品或原料保留300克。
4. 過程控制分析樣品一律保留至下次取樣，特殊情況保留24小時。
5. 外購原材料、樣品保留四個月。
6. 成品樣品：保留四個月。
7. 樣品過儲存期後，根據其質量變壞程度觀察，並做出清理。如留樣期滿產品質量已變質，應作報廢處理。
四)、化驗儀器留樣間管理要求
1. 留樣間要通風、避光、防火、防爆、專用。
2. 留樣瓶、袋要封好口，標識清楚齊全。
3. 樣品要分類、分品種有序擺放。
4. 保持留樣間衛生清潔，樣品室由化驗員管理。
化驗室儀器管理制度
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