2 2風險評價管理制度

為實現公司的安全生產，實現管理關口前移、重心下移，做到事前預防，達到消除減少危害、控制預防的目的，結合公司實際，特制定本制度。

識別生產中的所有常規和非常規活動存在的危害，以及所有生產現場使用裝置設施和作業環境中存在的危害，採用科學合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業病、財產損失和工作環境破壞。

1、專案規劃、設計和建設、投產、執行等階段；

2、常規和異常活動；

3、事故及潛在的緊急情況；

4、所有進入作業場所的人員活動；

5、原材料、產品的運輸和使用過程；

6、作業場所的設施、裝置、車輛、安全防護用品；

7、人為因素，包括違反安全操作規程和安全生產規章制度；

8、丟棄、廢棄、拆除與處置；

9、氣候、**及其他自然災害等。

可根據需要，選擇有效、可行的風險評價方法進行風險評價。常用的方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。

1、工作危害分析法：從作業活動清單選定一項作業活動，將作業活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然後通過風險評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業活動而進行的評價。

2、安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經驗的分析方法，是分析人員針對分析的物件列出一些專案，識別與一般工藝裝置和操作有關已知型別的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然後確定檢查專案。再以提問的方式把檢查專案按系統的組成順序編製成表，以便進行檢查或評審。

安全檢查表分析可用於對物質、裝置、工藝、作業場所或操作規程的分析。

常規活動每年一次，非常規活動開始之前。

採用風險度r=可能性l×後果嚴重性s 的評價法，具體評價準則規定為：

事故發生的可能性l判斷準則

事件後果嚴重性s判別準則

風險等級判定準則及控制措施r

1、公司成立風險評價領導小組負責領導公司各部門、車間風險管理工作。

2、各單位成立風險評價工作小組

以各單位負責人為組長，成員為分管安全、環保、裝置、生產、工藝、質量的負責人以及各類技術人員、班組長、崗位職工代表。

3、公司的各級管理人員應參與風險評價工作，崗位員工要積極參與風險評價和風險控制工作。

1、根據風險評價結果，確定不可接受的風險，制定並落實控制措施，將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。

2、評價出的重大隱患專案，應建立檔案和整改計畫。

3、選擇風險控制措施時須考慮：可行性、安全性、可靠性。

4、選擇風險控制措施時應包括：工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施。

5、應將風險評價的結果及所採取的控制措施對從業人員進行宣傳、培訓，使其熟悉工作崗位和作業環境中存在的危險、有害因素，掌握、落實應採取的控制措施。

6、按照實際情況不斷完善風險評價的內容。

1、及時進行風險評審工作，確保改進的控制措施落實後，所有原不可接受風險均已降為可接受風險。

2、對於評審後仍為不可接受的風險，必須對控制措施進行進一步改進。

3、在下列情形發生時及時進行風險評價：

1）新的或變更的法律法規或其他要求；

2）操作條件變化或工藝改變；

3）技術改造專案；

4）有對事件、事故或其他資訊的新認識；

5）組織機構發生大的調整。

編制：審核批准實施日期年月日