人工挖孔樁方案
編制人審核人
審批人編制日期： 年月日
目錄1．編制依據 1
2．工程概況 1
設計概況 1
3．施工安排 1
3.1．施工進度 1
3.2．勞動力組織 1
4．主要施工方法 2
4.1．施工測量 2
4.2．人工挖孔樁成孔施工 2
4.2.1．樁基施工注意事項 2
4.2.2．樁基人工成孔施工 2
4.2.3．護壁施工 3
4.2.4．終孔檢查 4
4.2.5．挖孔注意事項 4
4.2.6．質量標準 4
4.3．人工的挖孔樁鋼筋籠製作安裝 5
4.3.1．鋼筋籠製作 5
4.3.2．鋼筋籠綁紮施工方法 5
4.3.3．鋼筋籠吊裝施工方法 6
4.3.4．鋼筋籠製作允許偏差 6
4.4．人工挖孔樁樁身砼施工 7
4.4.1．混凝土** 7
4.4.2．樁身混凝土澆築 7
4.4.3．基樁檢測 8
5．確保質量的技術措施： 8
6．確保安全的技術措施 10
6.1．安全技術錯 10
6.2．安全管理制度 10
6.3．「三寶、四口、五臨邊」的管理 11
6.4．施工用電 11
6.4．施工機械 11
6.4.1．攪拌機 11
6.4.2．鋼筋機械 12
6.4.3．木工機械 12
6.4.4．潛水幫浦 12
7．成品保護 13
保利薇郡工程基礎形式為孔樁、承臺，樁徑分別為1000mm、1200mm、1300mm、1000×1800mm、1000×2000，人工挖孔樁須嵌入岩石層面下600mm，樁身混凝土強度c30，承臺混凝土強度c35，鋼筋採用hpb235、hrb33樁縱筋接頭採用焊接接頭；保護層厚度5mm。
2023年12月31日開工，2023年4月25日完工，基樁檢測隨要求進行。
根據工程量及總體施工進度要求，計畫安排人工挖孔勞動力80人，兩人一組，設施工隊長一名，技術員一名；鋼筋加工綁紮人員5名，混凝土澆築3名。專案安排專業技術負責人1名，質量員1名。
該工程擬投入的儀器主要有全站儀、經緯儀和自動安平水準儀等。
在擬建建築物四周布設四個水準點，作為建築物沉降觀測的依據。四個水準點閉合差應小於±12√h 。場地整理及土方開挖時應保護好水準點。
開挖前應根據場區二級控制點，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據。用經緯儀測出各控制線及軸線，用鋼捲尺丈量各樁心位置，為了便於軸線、樁中心和垂直度複核，於各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監理複核，認定簽字後開始護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面150mm。護壁第一節後，將各軸線及控制標高引至護壁上口用竹片釘出標準軸線或樁中心線，並用紅油漆做上標記，便於樁標高及中心的控制。
每天施工前，應安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常情況下，才能進行下模成孔的開挖。
1．施工流程
土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護壁→下挖。
2．成孔施工方法
①．採用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的岩層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經複核無誤後開始第一節開挖，每進尺1公尺做混凝土護壁一次，即以1公尺為乙個施工段；當樁孔深度超過10公尺時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣。
②．成孔開挖以二人為乙個小組配合，每小組一天安排2～3根樁進行流水作業，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立5個小組交叉施工。
③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，採用人工及空壓機和風鎬配合施工。
④．成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。
⑤．樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經複核後應妥善保護，施工中應經常複測。
第一節護壁成孔後，由現場技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據，直徑檢查用尺杆找圓周的辦法進行。
3．質量檢查
檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進行，必須每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置準確。
1、護壁模板採用拆上節、支下節重複周轉使用。模板之間用卡具、扣件連線固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。
2、混凝土護壁施工時每根樁採用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm或500mm。第一節護壁應高出地面15-20cm以上，以便於擋土或定點等。
3、樁孔護壁砼每挖完一節以後要立即澆築砼。人工澆築，人工搗實，砼強度一般為c20，坍落度控制在80～100mm，確保孔壁的穩定性。
挖孔至設計持力層後，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及規範允許範圍內。報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗並辦理隱蔽驗收簽證手續。
當設計持力層經過相關部門核驗後方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好後施工單位應進行自檢評定，報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續。
1．樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差，及時糾正，保證位置正確。
2．樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔後必須請勘察、設計、業主、監理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。
3．遇塌孔，採取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內模灌築砼護壁。
1．樁孔位中心線位移允許偏差：≤5０ｍｍ‰；
2．樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；
3．護壁混凝土厚度允許偏差：±１５ｍｍ；
4．孔底沉渣厚度：不允許。
鋼筋籠制安擬採用主筋焊接，孔上製作成型或孔內綁紮成型兩種施工工藝，視具體情況選擇採用。
1．材料要求：
鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書，進場鋼筋應分別按規格、型號、批量堆放，並按規定進行見證取樣檢驗，請監理單位、施工單位雙方共同現場見證取樣，檢驗結果書面通知技術負責人，報送監理單位審批認可合格後方可加工製作，鋼筋現場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。
2．鋼筋籠製作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣製作加勁箍、螺旋箍筋，主筋採用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，並按每300個接頭為乙個驗收批抽樣送檢合格後方可使用。製作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。
1．施工前應具備的條件：
①、樁成孔經有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續。
②、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。
③、孔內積水已抽乾，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測試合格後。
④、下井作業前已向班組進行安全及技術交底。
2．工藝流程：
鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁紮螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內安裝→辦理隱蔽手續→樁身砼澆築。
3．鋼筋籠製作
按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或500ｍ範圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍製作時應確保樁主筋的保護層不得小於50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少於3道。
人工挖孔灌注樁施工
6.6 幹作業成孔灌注樁 鑽孔 擴底 灌注樁施工 6.6.1 鑽孔時應符合下列規定 1 鑽桿應保持垂直穩固，位置準確，防止因鑽桿晃動引起擴大孔徑 2 鑽進速度應根據電流值變化，及時調整 3 鑽進過程中，應隨時清理孔口積土，遇到地下水 塌孔 縮孔等異常情況時，應及時處理。6.6.2 鑽孔擴底樁施工，直...
人工挖孔樁灌注樁施工方案
一 工程概況 工程位於南岸，交通方便，三通一平 基本落實。該工程樓建築總高度52.8 為地上17層 地下1層的現澆鋼筋混凝土框架剪力牆結構，建築基底面積為3090.93m2，總建築面積26713.21m，共設定4臺電梯，每台載重為800kg，設計使用年限50年，結構抗震設防烈度7度，負一層高為4.8...
人工挖孔灌注樁施工方案
目錄一 編制依據 工程概況 工程規模 工程特點 1 二 施工平面布置圖 2 三 施工部署和組織體系 3 四 施工方案及技術措施 6 五 樁基整體施工方案及技術措施 12 六 進度控制和質量目標設計 13 七 冬季施工措施 17 八 安全 文明施工 環保節能降耗措施以及輔助和配套的施工措施 19 一 ...